Ang istasyon ng paghahalo ng konkretong aspalto (mula rito ay tinutukoy bilang planta ng aspalto) ay isang mahalagang kagamitan para sa mataas na antas ng konstruksyon ng pavement ng highway. Pinagsasama nito ang iba't ibang teknolohiya tulad ng paggawa ng makinarya, elektrikal, at konkretong pundasyon. Sa kasalukuyan, sa pagtatayo ng mga proyektong pang-imprastraktura, tumaas ang kamalayan ng mga tao sa pangangalaga sa kapaligiran, itinataguyod ang pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon, at tumaas ang kamalayan sa pagkukumpuni ng luma at pag-recycle ng basura. Samakatuwid, ang pagganap at kondisyon ng kagamitan sa pag-alis ng alikabok sa mga halaman ng aspalto ay hindi lamang direktang nauugnay sa kalidad ng natapos na pinaghalong aspalto. Kalidad, at naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan para sa teknikal na antas ng mga taga-disenyo ng mga tagagawa ng kagamitan at ang kamalayan sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng mga gumagamit ng kagamitan.
[1]. Istraktura at prinsipyo ng kagamitan sa pag-alis ng alikabok
Kinukuha ng artikulong ito ang Tanaka TAP-4000LB asphalt plant bilang isang halimbawa. Ang pangkalahatang kagamitan sa pag-alis ng alikabok ay gumagamit ng paraan ng pag-alis ng alikabok ng sinturon, na nahahati sa dalawang bahagi: pag-alis ng alikabok ng gravity box at pagtanggal ng alikabok ng sinturon. Ang mekanismo ng kontrol sa makina ay nilagyan ng: exhaust fan (90KW*2), servo motor controlled air volume regulating valve, belt dust collector pulse generator at control solenoid valve. Ang auxiliary executive mechanism ay nilagyan ng: chimney, chimney, air duct, atbp. Ang dust removal cross-sectional area ay humigit-kumulang 910M2, at ang dust removal capacity bawat unit time ay maaaring umabot ng humigit-kumulang 13000M2/H. Ang pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pag-alis ng alikabok ay maaaring halos nahahati sa tatlong bahagi: paghihiwalay at pag-alis ng alikabok-pagpapatakbo ng sirkulasyon-pagtapon ng alikabok (wet treatment)
1. Paghihiwalay at pag-alis ng alikabok
Ang exhaust fan at servo motor air volume control valve ay bumubuo ng negatibong presyon sa pamamagitan ng mga particle ng alikabok ng kagamitan sa pagtanggal ng alikabok. Sa oras na ito, ang hangin na may mga particle ng alikabok ay umaagos sa mataas na bilis sa pamamagitan ng gravity box, bag dust collector (ang alikabok ay inalis), air ducts, chimneys, atbp. Kabilang sa mga ito, ang mga particle ng alikabok na mas malaki sa 10 microns sa tubo Ang condenser ay malayang nahuhulog sa ilalim ng kahon kapag sila ay naaalis ng alikabok ng gravity box. Ang mga particle ng alikabok na mas maliit sa 10 microns ay dumadaan sa gravity box at umaabot sa belt dust collector, kung saan sila ay nakadikit sa dust bag at sina-spray ng pulsed high-pressure airflow. Mahulog sa ilalim ng dust collector.
2. Ikot ng operasyon
Ang alikabok (malalaking particle at maliliit na particle) na nahuhulog sa ilalim ng kahon pagkatapos ng pag-alis ng alikabok ay dumadaloy mula sa bawat screw conveyor papunta sa sink powder metering storage bin o recycled powder storage bin ayon sa aktwal na ratio ng production mix.
3. Pag-alis ng alikabok
Ang recycled powder na dumadaloy sa recycled powder bin ay naubos na sa alikabok at nakuhang muli ng wet treatment mechanism.
[2]. Mga problemang umiiral sa paggamit ng kagamitan sa pagtanggal ng alikabok
Nang ang kagamitan ay tumatakbo nang humigit-kumulang 1,000 oras, hindi lamang ang mataas na bilis ng mainit na daloy ng hangin ang lumabas sa tsimenea ng kolektor ng alikabok, kundi pati na rin ang isang malaking halaga ng mga particle ng alikabok, at nalaman ng operator na ang mga bag ng tela ay seryosong barado, at ang isang malaking bilang ng mga bag ng tela ay may mga butas. Mayroon pa ring ilang mga paltos sa pulse injection pipe, at ang dust bag ay dapat palitan ng madalas. Pagkatapos ng mga teknikal na palitan sa pagitan ng mga technician at pakikipag-usap sa mga eksperto sa Hapon mula sa tagagawa, napagpasyahan na nang umalis ang kolektor ng alikabok sa pabrika, ang kahon ng kolektor ng alikabok ay na-deform dahil sa mga depekto sa proseso ng pagmamanupaktura, at ang porous na plato ng kolektor ng alikabok ay na-deform. at hindi patayo sa daloy ng hangin na na-injected ng blow pipe, na nagiging sanhi ng paglihis. Ang pahilig na anggulo at mga indibidwal na paltos sa blow pipe ay ang mga sanhi ng pagkasira ng bag. Kapag nasira ito, ang daloy ng mainit na hangin na nagdadala ng mga particle ng alikabok ay direktang dadaan sa dust bag-flue-chimney-chimney-atmosphere. Kung hindi isasagawa ang masusing pagwawasto, hindi lamang nito madaragdagan nang husto ang mga gastos sa pagpapanatili ng kagamitan at mga gastos sa produksyon na ipinuhunan ng negosyo, ngunit bawasan din ang kahusayan at kalidad ng produksyon at sineseryoso ang pagdumi sa kapaligiran ng ekolohiya, na lumilikha ng isang mabisyo na cycle.
[3]. Pagbabago ng kagamitan sa pagtanggal ng alikabok
Dahil sa mga seryosong depekto sa itaas sa kolektor ng alikabok ng halaman ng asphalt mixer, dapat itong lubusan na ayusin. Ang pokus ng pagbabago ay nahahati sa mga sumusunod na bahagi:
1. I-calibrate ang dust collector box
Dahil ang butas-butas na plato ng kolektor ng alikabok ay malubha na na-deform at hindi maaaring ganap na maitama, ang butas-butas na plato ay dapat palitan (na may isang integral na uri sa halip na isang multi-piece na konektadong uri), ang kahon ng kolektor ng alikabok ay dapat na iunat at itama, at ang mga sumusuportang beam ay dapat na ganap na itama.
2. Suriin ang ilang control component ng dust collector at magsagawa ng mga pagkukumpuni at pagbabago
Magsagawa ng masusing inspeksyon ng pulse generator, solenoid valve, at blow pipe ng dust collector, at huwag palampasin ang anumang potensyal na fault point. Upang suriin ang solenoid valve, dapat mong subukan ang makina at makinig sa tunog, at ayusin o palitan ang solenoid valve na hindi kumikilos o kumikilos nang mabagal. Ang blow pipe ay dapat ding maingat na inspeksyon, at anumang blow pipe na may paltos o heat deformation ay dapat palitan.
3. Suriin ang mga dust bag at selyadong mga aparato sa koneksyon ng mga kagamitan sa pagtanggal ng alikabok, ayusin ang mga luma at i-recycle ang mga ito upang makatipid ng enerhiya at mabawasan ang mga emisyon.
Siyasatin ang lahat ng mga bag ng pag-alis ng alikabok ng tagakolekta ng alikabok, at sumunod sa prinsipyo ng inspeksyon ng "hindi pagpapaalam sa dalawang bagay". Ang isa ay huwag bitawan ang anumang nasirang dust bag, at ang isa naman ay huwag bitawan ang anumang baradong dust bag. Ang prinsipyo ng "ayusin ang luma at muling gamitin ang basura" ay dapat gamitin kapag nag-aayos ng dust bag, at dapat ayusin batay sa mga prinsipyo ng pagtitipid ng enerhiya at pagtitipid sa gastos. Maingat na suriin ang sealing connection device, at ayusin o palitan ang nasira o nabigong mga seal o rubber ring sa isang napapanahong paraan.