Mga dahilan na nakakaapekto sa pagiging produktibo
Hindi kwalipikadong hilaw na materyales
Malaking deviation sa coarse aggregate gradation: Sa kasalukuyan, ang coarse aggregate na ginamit sa proyekto ay ginawa ng maraming pabrika ng bato at dinadala sa construction site. Gumagamit ang bawat pabrika ng bato ng iba't ibang uri ng mga pandurog gaya ng martilyo, panga o impact para iproseso ang durog na bato. Bilang karagdagan, ang bawat pabrika ng bato ay walang mahigpit, pinag-isang at standardized na pamamahala ng produksyon, at walang pinag-isang mga kinakailangan para sa antas ng pagsusuot ng mga kagamitan sa produksyon tulad ng pagdurog ng mga martilyo at mga screen. Ang aktwal na magaspang na pinagsama-samang mga pagtutukoy na ginawa ng bawat pabrika ng bato ay lubhang lumihis mula sa mga kinakailangan ng mga teknikal na pagtutukoy ng highway construction. Ang mga dahilan sa itaas ay nagdudulot ng malaking paglihis ng coarse aggregate gradation at hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa gradation.
Ang Sinosun HMA-2000 asphalt mixing plant ay may kabuuang 5 silos, at ang laki ng particle ng coarse aggregate na nakaimbak sa bawat silo ay ang mga sumusunod: 1# silo ay 0~3mm, 2# silo ay 3~11mm, 3# silo ay 11 ~16mm, 4# silo ay 16~22mm, at 5# silo ay 22~30mm.
Kunin ang 0~5mm coarse aggregate bilang isang halimbawa. Kung ang 0~5mm coarse aggregate na ginawa ng planta ng bato ay masyadong magaspang, ang coarse aggregate na pumapasok sa 1# silo ay magiging masyadong maliit at ang coarse aggregate na pumapasok sa 2# silo ay magiging masyadong malaki sa panahon ng proseso ng screening ng asphalt mixing plant , na nagiging sanhi ng pag-apaw ng 2# silo at ang 1# na silo upang maghintay para sa materyal. Kung ang coarse aggregate ay masyadong pino, ang coarse aggregate na pumapasok sa 2# silo ay magiging masyadong maliit at ang coarse aggregate na pumapasok sa 1# silo ay magiging masyadong malaki, na nagiging sanhi ng 1# silo upang umapaw at ang 2# silo ay maghintay para sa materyal . Kung ang sitwasyon sa itaas ay nangyari sa iba pang mga silo, ito ay magiging sanhi ng maraming silo na umapaw o maghintay para sa materyal, na magreresulta sa pagbaba sa produktibidad ng planta ng paghahalo ng aspalto.
Ang pinong aggregate ay naglalaman ng maraming tubig at lupa: Kapag ang buhangin ng ilog ay naglalaman ng maraming tubig, makakaapekto ito sa oras ng paghahalo at temperatura ng pinaghalong. Kapag naglalaman ito ng maraming putik, haharangin nito ang malamig na lalagyan ng materyal, na nagiging sanhi ng paghihintay ng mainit na lalagyan ng materyal para sa materyal o pag-apaw, at sa malalang kaso, maaapektuhan nito ang ratio ng langis-bato. Kapag ang machine-made sand o stone chips ay naglalaman ng maraming tubig, maaari itong maging sanhi ng hindi magkakaugnay na pagdadala ng pinong pinagsama-samang sa cold material bin, at maaari rin itong maging sanhi ng pag-apaw o pag-apaw pa nga mula sa maraming bin; kapag ang fine aggregate ay naglalaman ng maraming lupa, ito ay nakakaapekto sa bag dust removal effect. Ang mga problemang ito sa mga pinong aggregate ay hahantong sa mga hindi kwalipikadong pinaghalong aspalto.
Masyadong basa o mamasa-masa ang mineral powder: hindi kailangang painitin ang mineral powder, ngunit kung ang pulbos ng mineral ay pinoproseso gamit ang mga basang materyales, o basa at pinagsama-sama sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ang mineral powder ay hindi maaaring mahulog nang maayos kapag ang pinaghalong aspalto ay halo-halong, na maaaring maging sanhi ng pag-unmeter o pagsukat ng mineral powder nang dahan-dahan, na nagreresulta sa pag-apaw mula sa mainit na materyal na bin o kahit na pag-apaw mula sa maraming mga basurahan, at sa huli ay nagiging sanhi ng Jinqing mixing station na napilitang isara dahil sa pagkabigo na makagawa ng kwalipikadong Jinqing pinaghalong.
Ang temperatura ng aspalto ay masyadong mababa o masyadong mataas: Kapag ang temperatura ng aspalto ay masyadong mababa, ang pagkalikido nito ay nagiging mahina, na maaaring magdulot ng mabagal o hindi napapanahong pagsukat, pag-apaw, at hindi pantay na pagdikit sa pagitan ng aspalto at graba (karaniwang kilala bilang "puting materyal"). Kapag ang temperatura ng aspalto ay masyadong mataas, ito ay madaling "masunog", na nagiging sanhi ng aspalto upang maging hindi epektibo at hindi magamit, na nagreresulta sa isang pag-aaksaya ng mga hilaw na materyales.

Hindi matatag na gradasyon ng produksyon
Random na ayusin ang pangunahing pamamahagi ng mga malamig na materyales: Kapag nagbago ang mga hilaw na materyales, inaayos ng ilang mga operator ng greenhouse ng gulay ang pangunahing pamamahagi ng mga malamig na materyales sa kalooban upang mapabuti ang produktibidad. Karaniwan, ang mga sumusunod na dalawang pamamaraan ay pinagtibay: ang isa ay upang ayusin ang supply ng mga malamig na materyales, na direktang magbabago sa pangunahing pamamahagi ng mga malamig na materyales, at baguhin din ang gradasyon ng mga natapos na materyales; ang pangalawa ay upang ayusin ang dami ng feed ng malamig na materyal na bin, na makakaapekto sa kahusayan ng screening ng mga mainit na pinagsama-samang, at ang ratio ng langis-bato ay magbabago rin nang naaayon.
Hindi makatwirang mix ratio: Ang production mix ratio ay ang mixing ratio ng iba't ibang uri ng buhangin at bato sa natapos na pinaghalong aspalto na tinukoy sa disenyo, na tinutukoy ng laboratoryo. Ang target na mix ratio ay nakatakda upang higit pang magarantiya ang production mix ratio, at maaaring iakma nang naaangkop ayon sa aktwal na mga kondisyon sa panahon ng produksyon. Kung ang production mix ratio o ang target mix ratio ay hindi makatwiran, ito ay magiging sanhi ng mga bato sa bawat metering bin ng mixing station na hindi katimbang, at hindi ito matimbang sa oras, ang mixing cylinder ay tatakbo nang walang ginagawa, at ang output ay magiging nabawasan.
Ang ratio ng langis-bato ay tumutukoy sa ratio ng masa ng aspalto sa buhangin at graba sa pinaghalong aspalto, na isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagkontrol sa kalidad ng pinaghalong aspalto. Kung ang ratio ng langis-bato ay masyadong malaki, ang ibabaw ng kalsada ay magiging mamantika pagkatapos ng sementa at gumulong. Kung ang ratio ng langis-bato ay masyadong maliit, ang kongkretong materyal ay magiging maluwag at hindi mabubuo pagkatapos gumulong.
Iba pang mga kadahilanan: Ang iba pang mga salik na humahantong sa hindi matatag na pagmamarka ng produksyon ay kinabibilangan ng hindi karaniwang mga materyales para sa pagproseso ng ore, at malubhang labis na nilalaman ng lupa, alikabok at pulbos sa buhangin at bato.

Hindi makatwirang pag-aayos ng vibrating screen
Pagkatapos na ma-screen ng vibrating screen, ang mga maiinit na pinagsama-sama ay ipinapadala sa kani-kanilang mga hot material bin. Kung ang maiinit na aggregate ay maaaring ganap na ma-screen ay nauugnay sa pag-aayos ng vibrating screen at ang haba ng daloy ng materyal sa screen. Ang pagsasaayos ng vibrating screen ay nahahati sa flat screen at inclined screen. Kapag ang screen ay masyadong flat at ang materyal na dinadala sa screen ay sobra-sobra, ang screening efficiency ng vibrating screen ay bababa, at maging ang screen ay ma-block. Sa oras na ito, ang mga particle na hindi dumaan sa mga butas ng screen ay magkakaroon ng bunker. Kung masyadong malaki ang bunker rate, magdudulot ito ng pagtaas ng fine aggregate sa mixture, na magiging sanhi ng pagbabago ng gradation ng asphalt mixture.

Hindi wastong pagsasaayos at pagpapatakbo ng kagamitan
Hindi wastong pagsasaayos: ipinapakita sa hindi tamang setting ng dry mix at wet mixing time, hindi tamang pagbubukas ng mineral powder butterfly valve, at hindi tamang pagsasaayos ng oras ng pagbubukas at pagsasara ng hopper. Ang pangkalahatang oras ng ikot ng paghahalo ng HMA2000 asphalt plant ay 45s, ang teoretikal na kapasidad ng produksyon ay 160t/h, ang aktwal na oras ng ikot ng paghahalo ay 55s, at ang aktwal na output ay 130t/h. Kinakalkula batay sa 10 oras ng trabaho bawat araw, ang pang-araw-araw na output ay maaaring umabot sa 1300t. Kung ang output ay nadagdagan sa batayan na ito, ang oras ng ikot ng paghahalo ay dapat paikliin sa ilalim ng premise ng pagtiyak ng kalidad.
Kung ang pagbubukas ng mineral powder discharge butterfly valve ay naayos na masyadong malaki, ito ay magdudulot ng hindi tumpak na pagsukat at makakaapekto sa grading; kung masyadong maliit ang pagbubukas, magdudulot ito ng mabagal na pagsukat o walang pagsukat at paghihintay ng materyal. Kung ang pinong materyal na nilalaman (o nilalaman ng tubig) sa pinagsama-samang ay mataas, ang paglaban ng materyal na kurtina sa drying drum ay tataas. Sa oras na ito, kung ang dami ng hangin ng induced draft fan ay tumaas nang unilaterally, magdudulot ito ng labis na paglabas ng pinong materyal, na magreresulta sa kakulangan ng pinong materyal sa pinainit na pinagsama-samang.
Ilegal na operasyon: Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang isang silo ay maaaring magkaroon ng materyal na kakulangan o overflow. Upang madagdagan ang produksyon, nilalabag ng on-site operator ang mga operating procedure at ginagamit ang malamig na buton ng pagsasaayos ng materyal sa operating room upang magdagdag ng materyal sa iba pang mga silo, na nagreresulta sa paghahalo ng aspalto na hindi nakakatugon sa mga teknikal na detalye at ang nilalaman ng aspalto ay nagbabago. Ang on-site na operator ay kulang sa propesyonal na kaalaman sa pagpapanatili ng circuit, nag-short-circuit sa circuit o nagsasagawa ng ilegal na pag-debug, na nagreresulta sa pagbara ng linya at pagkabigo ng signal, na makakaapekto sa normal na produksyon ng pinaghalong aspalto.

Mataas na rate ng pagkabigo ng kagamitan
Kabiguan ng burner: ang mahinang pag-atomize ng gasolina o hindi kumpletong pagkasunog, pagkabara ng pipeline ng combustion at iba pang mga dahilan ay maaaring maging sanhi ng pagbaba ng kahusayan ng pagkasunog ng burner. Pagkabigo ng sistema ng pagsukat: higit sa lahat ang zero point ng sistema ng pagsukat ng asphalt metering scale at ang mineral powder metering scale drifts, na nagiging sanhi ng mga error sa pagsukat. Lalo na para sa tendon green metering, kung ang error ay 1kg, ito ay seryosong makakaapekto sa oil-stone ratio. Matapos ang asphalt mixing station ay nasa produksyon sa loob ng isang yugto ng panahon, ang sukatan ng pagsukat ay magiging hindi tumpak dahil sa mga pagbabago sa ambient temperature at boltahe, pati na rin ang impluwensya ng mga naipon na materyales sa weighing bucket. Pagkabigo ng signal ng circuit: ang hindi tumpak na pagpapakain ng bawat silo ay maaaring sanhi ng pagkabigo ng sensor. Sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na kapaligiran tulad ng halumigmig, mababang temperatura, polusyon sa alikabok at mga signal ng interference, ang mga de-koryenteng sangkap na may mataas na sensitivity tulad ng proximity switch, limit switch, magnetic ring, butterfly valve, atbp. ay maaaring gumana nang abnormal, at dahil dito ay nakakaapekto sa output ng istasyon ng paghahalo ng aspalto. Mechanical failure: kung ang cylinder, screw conveyor, metering scale ay deformed at stuck, ang drying drum ay lumihis, ang bearing ay nasira, ang screen mesh ay nasira, ang mixing cylinder blades, mixing arms, drying drum linings, atbp. isusuot, na lahat ay maaaring makagawa ng basura at makakaapekto sa normal na produksyon.