Ang ugnayan sa pagitan ng gravity sensor at katumpakan ng pagtimbang ng planta ng paghahalo ng aspalto
Mga produkto
Aplikasyon
Kaso
Suporta sa Customer
Blog
Iyong posisyon: Bahay > Blog > Blog ng Industriya
Ang ugnayan sa pagitan ng gravity sensor at katumpakan ng pagtimbang ng planta ng paghahalo ng aspalto
Oras ng paglabas:2024-03-07
Basahin:
Ibahagi:
Ang katumpakan ng materyal na tumitimbang sa planta ng paghahalo ng aspalto ay nauugnay sa kalidad ng ginawang aspalto. Samakatuwid, kapag mayroong isang paglihis sa sistema ng pagtimbang, ang mga tauhan ng tagagawa ng halaman ng paghahalo ng aspalto ay dapat na maingat na suriin ito sa oras upang mahanap ang problema.
Kung may problema sa isa o higit pa sa tatlong sensor sa isang scale bucket, ang pagpapapangit ng strain gauge ay hindi aabot sa nais na halaga, at ang aktwal na bigat ng materyal na titimbangin ay mas malaki rin kaysa sa halagang ipinapakita ng ang computer na tumitimbang. Ang sitwasyong ito ay maaaring suriin sa pamamagitan ng pag-calibrate ng sukat na may karaniwang mga timbang, ngunit dapat tandaan na ang sukat ng pagkakalibrate ay dapat na i-calibrate sa buong sukat. Kung limitado ang timbang, hindi ito dapat mas mababa sa karaniwang halaga ng pagtimbang.
Sa panahon ng proseso ng pagtimbang, ang deformation ng gravity sensor o ang displacement ng scale bucket sa direksyon ng gravity ay magiging limitado, na maaaring maging sanhi ng aktwal na bigat ng materyal na mas malaki kaysa sa halaga na ipinapakita ng computer na tumitimbang. Dapat munang alisin ng mga tauhan ng tagagawa ng halaman ng aspalto ang posibilidad na ito upang matiyak na ang pagpapapangit ng gravity sensor o ang displacement ng scale bucket sa direksyon ng gravity ay hindi pinaghihigpitan at hindi magiging sanhi ng mga paglihis sa pagtimbang.
Ang mga halaman sa paghahalo ng aspalto ay dapat gumamit ng mababang kagamitan sa pagkonsumo ng enerhiya. Dapat piliin ang mga kagamitan sa paggawa at transportasyon ng aspalto na may mahusay na mga teknolohiya tulad ng mababang ingay, mababang pagkonsumo ng enerhiya, at mababang emisyon at angkop para sa kapasidad ng produksyon. Gamit ang ordinaryong proseso ng paghahalo, ang peak current ng mixing host ay mga 90A. Gamit ang proseso ng paghahalo ng bato na pinahiran ng aspalto, ang peak current ng mixing host ay halos 70A lamang. Sa pamamagitan ng paghahambing, napag-alaman na ang bagong proseso ay maaaring bawasan ang peak current ng mixing host ng humigit-kumulang 30% at paikliin ang ikot ng paghahalo, kaya binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa proseso ng produksyon ng mga halaman ng asphal.