Bir asfalt beton karıştırma tesisi artı yardımcı makineler, asfalt betonu karışımının üretim sürecini hammaddeden bitmiş malzemelere kadar tamamlayabilir. Niteliği küçük bir fabrikaya eşdeğerdir. Asfalt plentinin tüm üretim süreciyle ilgili olarak üretim kalitesini etkileyen faktörleri geleneksel yönteme göre İnsan, Makine, Malzeme, Yöntem ve Çevre olmak üzere 4M1E olarak özetliyoruz. Bu faktörler üzerinde katı bağımsız kontrol, denetim sonrası kontrolden süreç içi kontrole geçiş ve sonuçların yönetilmesinden faktörlerin yönetilmesine geçiş. Etkileyen faktörler şu şekilde ifade edilmektedir:

1. Personel (Erkek)
(1) Denetleyici liderler, toplam kalite yönetimi konusunda güçlü bir farkındalığa sahip olmalı ve mühendislik ve teknik personel ile üretim çalışanlarına yönelik kaliteli eğitim konusunda iyi bir iş yapmalıdır. Üretim süreci sırasında yetkili departman zorunlu üretim planları yayınlar, çeşitli kural ve düzenlemelerin uygulanmasını denetler ve malzeme temini, bitmiş malzeme nakliyesi, kaplama sahası koordinasyonu ve lojistik destek gibi bir dizi üretim destek görevini organize eder ve koordine eder.
(2) Mühendislik ve teknik personel, karıştırma üretim sürecinde belirleyici bir rol oynar. Çeşitli üretim pozisyonlarının çalışmalarını yönlendirmeli ve koordine etmeli, ekipmanın teknik performansını ve çalışma prensiplerini doğru bir şekilde kavramalı, üretim kayıtlarını tutmalı, ekipmanın çalışmasına çok dikkat etmeli, olası kaza tehlikelerini erken keşfetmeli ve nedenini ve niteliğini doğru bir şekilde belirlemelidirler. kazadan. Ekipman onarım ve bakım planları ve sistemleri geliştirin. Asfalt karışımları "Teknik Şartname"nin gerektirdiği teknik göstergelere uygun olarak üretilmeli, karışımın gradasyonu, sıcaklığı, yağ-taş oranı gibi veriler laboratuvar aracılığıyla zamanında kavranmalı ve veriler İlgili ayarlamaların yapılabilmesi için operatörlere ve ilgili departmanlara geri bildirimde bulunulacaktır.
(3) Ev sahibi operatörler, güçlü bir iş sorumluluğu duygusuna ve kalite bilincine sahip olmalı, operasyonda uzman olmalı ve bir arıza meydana geldiğinde güçlü muhakeme ve uyum yeteneğine sahip olmalıdır. Teknik personelin rehberliğinde bölüme uygun şekilde çalışın ve çeşitli arıza türleri için sorun giderme prosedürlerini izleyin.
(4) Asfalt karıştırma tesisindeki yardımcı iş türlerine ilişkin gereksinimler: ① Elektrikçi. Tüm elektrikli ekipmanların performansına ve kullanımına hakim olmak ve çeşitli performans göstergelerini düzenli olarak ölçmek gerekir; Üstün güç kaynağı, dönüşüm ve dağıtım sistemi hakkında bilgi sahibi olun ve sık sık iletişime geçin. Planlı elektrik kesintileri ve diğer durumlar ile ilgili olarak asfalt plentinin ilgili personel ve departmanlarına önceden haber verilmesi gerekmektedir.
② Kazan üreticisi. Asfalt karışımı üretirken, kazanın çalışmasını her an gözlemlemek ve ağır yağ, hafif yağ ve sıvı asfalt rezervlerini anlamak gerekir. Namlulu asfalt kullanıldığında, namlunun çıkarılmasının ayarlanması (namlulu ithal asfalt kullanıldığında) ve asfalt sıcaklığının kontrol edilmesi gerekir.
③Bakım çalışanı. Soğuk malzeme nakliyesini yakından izleyin, soğuk malzeme deposundaki ızgaralı eleğin tıkalı olup olmadığını kontrol edin, ekipman arızasını derhal bildirin ve zamanında giderilmesi için amirlere ve operatörlere bildirin. Her gün kapattıktan sonra ekipmanın rutin bakımını yapın ve çeşitli tipte yağlama gresi ekleyin. Ana parçalar her gün yağlama gresi ile doldurulmalı (karıştırma kazanları, tahrikli fanlar gibi) ve titreşimli eleklerin ve hava kompresörlerinin yağ seviyeleri her gün kontrol edilmelidir. Madeni yağ, göçmen işçiler gibi profesyonel olmayan kişiler tarafından dolduruluyorsa, eksikliklerin önlenmesi için her yağ dolum deliğinin tamamen doldurulması sağlanmalıdır.
④Veri yöneticisi. Veri yönetimi ve dönüştürme çalışmalarından sorumluyum. Ekipmanın ilgili teknik bilgilerinin, çalışma kayıtlarının ve ilgili verilerinin uygun şekilde saklanması, kalite yönetimi ve makinelerin normal çalışmasının sağlanması için gerekli bir araçtır. Teknik dosyaların oluşturulmasına yönelik orijinal belgedir ve yetkili departmanın karar almasına ve üretimine temel oluşturur.
⑤Yükleyici sürücüsü. İşimizi ciddiyetle yapmalı ve kalitenin işletmenin hayatı olduğu ideolojisini yerleştirmeliyiz. Malzeme yükleme sırasında yanlış depoya malzeme konulması veya deponun doldurulması kesinlikle yasaktır. Malzemeleri depolarken, toprağın kirlenmesini önlemek için malzemelerin alt kısmında bir malzeme tabakası bırakılmalıdır.

2. Makineler
(1) Asfalt karışımının üretim sürecinde, soğuk malzemelerin girişinden bitmiş malzemelerin çıkışına kadar en az dört bağlantı vardır ve bunlar birbiriyle yakından bağlantılıdır. Hiçbir bağlantı başarısız olamaz, aksi takdirde kaliteli ürün üretmek mümkün olmayacaktır. bitmiş ürün malzemeleri. Bu nedenle mekanik ekipmanların yönetimi ve bakımı çok önemlidir.
(2) Asfalt plentinin üretim prosesinden, malzeme deposunda depolanan her türlü agreganın bir yükleyici vasıtasıyla soğuk malzeme silosuna taşındığı ve küçük bantlar vasıtasıyla miktar olarak agrega bandına, yönetmeliğe göre taşındığı görülmektedir. gerekli derecelendirme. Kurutma tamburuna doğru. Taş, kurutma tamburundaki ağır yağ yakmalı ısıtma sisteminin oluşturduğu alevle ısıtılır. Isıtma sırasında toz giderme sistemi, tozu agregadan uzaklaştırmak için hava sağlar. Tozsuz sıcak malzeme, zincirli kovalı elevatör vasıtasıyla eleme sistemine kaldırılır. Eleme işleminden sonra her seviyedeki agregalar sırasıyla ilgili sıcak silolarda depolanır. Her agrega, karışım oranına göre karşılık gelen değere göre ölçülür. Aynı zamanda mineral tozu ve asfalt da karışım oranı için gereken değere göre ölçülür. Daha sonra agrega, cevher Tozu ve asfalt (yüzey katmanına ağaç lifi eklenmesi gerekir) bir karıştırma kabına konur ve belirli bir süre karıştırılarak gereksinimleri karşılayan bitmiş bir malzeme haline gelir.
(3) Karıştırma tesisinin yeri çok önemlidir. Güç tüketiminin garanti edilip edilemeyeceği, voltajın sabit olup olmadığı, besleme yolunun düzgün olup olmadığı vb. dikkatle değerlendirilmelidir.
(4) Asfalt karışımı üretim sezonu her yıl mayıs ayından ekim ayına kadardır ve bu dönem tam da endüstriyel ve tarımsal üretimin toplumda çok fazla elektrik kullandığı dönemdir. Elektrik kesintisi yaşanıyor ve zaman zaman düzenli ve plansız elektrik kesintileri yaşanıyor. Karıştırma tesisinde uygun kapasitede bir jeneratör setinin donatılması, karıştırma tesisinin normal üretimini sağlamak için gereklidir.
(5) Karıştırma tesisinin her zaman iyi çalışır durumda olmasını sağlamak için ekipmanın uygun şekilde onarılması ve bakımının yapılması gerekir. Kapatma süresi boyunca, ekipman kılavuzunun gerekliliklerine göre rutin bakım ve inceleme yapılmalıdır. Bakım çalışmaları uzman elektrik mühendisleri ve makine mühendisleri tarafından gerçekleştirilmelidir. Ekipmanla ilgilenen personel, makinenin çalışma prensiplerine aşina olmalıdır. Büyük boyutlu taşların ekipmana girmesini önlemek için soğuk malzeme haznesinin (10cmx10cm) ızgaralı elek ile kaynaklanması gerekmektedir. Her türlü yağlayıcı özel personel tarafından doldurulmalı, sık sık kontrol edilmeli ve normal temizlik ve bakım seviyelerinde muhafaza edilmelidir. Örneğin bitmiş ürün depo kapısı her gün kapatıldıktan sonra az miktarda mazot püskürtülerek esnek bir şekilde açılıp kapatılabilmektedir. Başka bir örnek olarak, eğer karıştırma kabı kapısı düzgün açılıp kapanmıyorsa, bu da çıkışı etkileyecektir. Buraya biraz mazot püskürtüp asfaltı kazımalısınız. Doğru bakım, yalnızca ekipman ve bileşenlerin servis ömrünü uzatmakla kalmayacak, aynı zamanda maliyetlerden tasarruf edecek ve ekonomik faydaları da artıracaktır.
(6) Bitmiş malzemelerin üretimi normal olduğunda, ulaşım yönetimine ve yol inşaatı ile koordinasyona dikkat edilmelidir. Asfalt karışımının depolama kapasitesi sınırlı olduğundan, yol yüzeyi ile iyi iletişimin sürdürülmesi ve gereksiz kayıpların önlenmesi için gerekli miktarda karışımın kavranması gerekmektedir.
(7) Üretim sürecinden nakliye sorunlarının üretim hızı üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olduğu görülmektedir. Ulaşım araçlarının boyutları ve hızları farklılık göstermektedir. Çok fazla araç trafik sıkışıklığına, düzensizliğe ve ciddi kuyruk atlamalarına neden olacaktır. Çok az araç, karıştırma tesisinin kapanmasına ve yeniden ateşleme gerektirmesine neden olacak, bu da çıktıyı, verimliliği ve ekipman ömrünü etkileyecektir. Karıştırma istasyonu sabit olduğundan ve çıktı sabit olduğundan, finişer inşaatının konumu değişir, inşaat seviyesi değişir ve talep değişir; dolayısıyla araç planlamada iyi bir iş yapmak ve ünite tarafından yatırılan araç sayısını koordine etmek gerekir. ve dış üniteler.

3. Malzemeler
İri ve ince agregalar, taş tozu, asfalt, ağır yağ, hafif yağ, ekipman yedek parçaları vb. drenaj tesisinin üretimi için maddi koşullardır. Hammadde, enerji ve aksesuar tedariğinin sağlanmasının temelinde bunların özelliklerinin, çeşitlerinin ve kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi ve sipariş öncesinde hammaddelerin numune alınması ve test edilmesi için bir sistem kurulması gerekmektedir. Hammaddelerin kalitesini kontrol etmek, bitmiş malzemelerin kalitesini kontrol etmenin anahtarıdır.
(1) Toplama. Agrega kaba ve ince olarak ikiye ayrılabilir. Asfalt karışımındaki oranı ve kalitesi, asfalt karışımının kalitesi, inşa edilebilirliği ve kaplama performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Agreganın mukavemeti, aşınma değeri, ezilme değeri, sağlamlığı, tane boyutu gradasyonu ve diğer göstergelerinin "Teknik Şartname"nin ilgili bölümlerindeki şartları karşılaması gerekir. Depolama sahası uygun malzemelerle sağlamlaştırılmalı, bölme duvarlarla inşa edilmeli ve istasyon içerisinde iyi drenaj sağlanmalıdır. Ekipman iyi çalışma koşullarında olduğunda, agrega özellikleri, nem içeriği, yabancı madde içeriği, tedarik hacmi vb., liç ve asfalt karıştırma istasyonunun üretimini etkileyen önemli faktörlerdir. Bazen agrega büyük taşlar içerir ve bu da boşaltma portunun tıkanmasına ve bandın çizilmesine neden olabilir. Ekranı kaynaklamak ve ona bakması için birini göndermek, sorunu temel olarak çözebilir. Bazı agregaların tane boyutu spesifikasyon gereksinimlerini karşılamamaktadır. Agrega belirli bir süre kurutulduğunda atık artar, tartım için bekleme süresi uzar, taşma daha fazla olur ve bitmiş ürünün boşaltma süresi büyük ölçüde uzar. Bu sadece enerji israfına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda verimi ciddi şekilde kısıtlar ve üretim verimliliğini etkiler. Yağmurdan sonra agreganın nem içeriği çok yüksek olup, bunkerin tıkanması, düzensiz kuruma, agreganın iç duvarına yapışma gibi kalite sorunlarına neden olur. ısıtma tamburu, sıcaklığın kontrolünde zorluk ve agreganın beyazlaması. Toplumda taş üretimi planlı olmadığından, otoyol ve inşaat malzemelerinin özellikleri farklı olduğundan, taş ocaklarında işlenen özellikler çoğu zaman istenilen özelliklere uymamakta, arz çoğu zaman talebi aşmaktadır. Agregaların belirli spesifikasyonları Xinhe Ekspres Yolu'nda stokta kalmadığından malzeme spesifikasyonları ve malzeme gereksinimlerinin anlaşılması ve malzemelerin önceden hazırlanması gerekmektedir.
(2) Elektrik, motorin, ağır yakıt ve motorin. Karıştırma tesisinin ürettiği ana enerji elektrik, motorin, ağır yağ ve motorindir. Yeterli güç kaynağı ve sabit voltaj, üretim için gerekli garantilerdir. Güç tüketimi, güç tüketim süresi ve hem arz hem de talep taraflarının sorumluluk ve haklarının açıklığa kavuşturulması için en kısa sürede enerji departmanı ile iletişime geçilmesi gerekmektedir. Ağır yağ ve hafif yağ, agrega ısıtma, kazan ısıtma, asfalt temizleme ve ısıtma için enerji kaynaklarıdır. Bu, ağır ve dizel yakıt için besleme kanallarının sağlanmasını gerektirir.
(3) Ekipman yedek parçalarının rezervi. Ekipman satın alırken, yerli ikamesi olmayan bazı temel bileşenleri ve aksesuarları rastgele satın alıyoruz. Bazı aşınan parçalar (dişli pompalar, solenoid valfler, röleler vb.) stokta bulundurulmalıdır. Bazı ithal parçalar çeşitli faktörlerden etkilenmektedir ve şu anda satın alınamamaktadır. Hazırlanmışlarsa kullanılmayabilir, hazırlanmamışlarsa değiştirilmeleri gerekir. Bu da mühendislik teknisyenlerinin beyinlerini daha fazla kullanmalarını ve gerçek durumu iyi kavramalarını gerektirir. Makine ve elektrik mühendisliğinden sorumlu mühendislik ve teknik personel sık sık değiştirilmemelidir. Bazı yağ keçeleri, contalar ve mafsallar kendiniz işlenir ve sonuçlar çok iyidir.

4. Yöntem
(1) Asfalt karıştırma tesisinin rolünü tam olarak yerine getirebilmesi ve üretim karışımının kapsamlı kalite yönetimini sağlayabilmesi için, karıştırma istasyonu ve üst düzey yönetim departmanı çeşitli sistemler ve kalite denetimleri formüle etmelidir. Üretime başlamadan önce malzeme, makine ve organizasyon yapılarına yönelik hazırlıkların yapılması gerekir. Üretime başlarken üretim sahasının yönetimine dikkat etmeli, yoldaki asfalt bölümü ile iyi temas kurmalı, gerekli karışımın özelliklerini ve miktarını teyit etmeli, iyi iletişim kurmalıyız.
(2) Üretim personeli çalışma prosedürlerine hakim olmalı, spesifikasyonlara tam olarak uygun şekilde çalışmalı, güvenliği sağlamalı, kaliteyi kararlı bir şekilde kontrol etmeli ve teknik personelin iş yönetimine uymalıdır. Asfalt karışımı üretim sürecinin tamamının kalitesini sağlamak için her pozisyonun iş kalitesine çok dikkat edin. Güvenlik yönetimi sistemlerini ve güvenlik koruma önlemlerini oluşturun ve iyileştirin. Asfalt plentinin tüm şanzıman parçalarına ve motor ve elektrikli parçalarına güvenlik uyarı işaretleri asın. Yangınla mücadele ekipmanlarını donatın, görev ve personel tahsis edin ve üretim dışı personelin inşaat sahasına girmesini yasaklayın. Kimsenin tramvay hattının altında kalmasına veya hareket etmesine izin verilmiyor. Asfalt ısıtılırken ve yüklenirken personelin haşlanmasını önlemeye özellikle dikkat edilmelidir. Çamaşır tozu gibi önleyici malzemeler hazırlanmalıdır. Elektrikli cihazların, makinelerin vb. yıldırım çarpmasından etkilenmesini ve üretimi etkilemesini önlemek için etkili yıldırımdan korunma cihazları kurulmalıdır.
(3) Üretim sahası yönetimi temel olarak yükleme ve nakliye makinelerinin programlanmasını, bitmiş malzemelerin asfaltlama sahasına zamanında teslim edilmesini sağlamayı ve teknisyenlerin üretimi ayarlayabilmesi için yol kaplama ve çeşitli ekipmanların koşullarını takip etmeyi içerir. zamanında hız. Karıştırma tesisinin üretimi genellikle süreklidir ve lojistik departmanının iyi bir iş çıkarması gerekir, böylece üretimde ön saflarda yer alan işçiler sırayla yemek yiyebilir ve inşaat ve üretime ayıracak bol miktarda enerjiye sahip olabilirler.
(4) Karışımın kalitesinin güvence altına alınabilmesi için yeterli teknik donanıma sahip yeterli sayıda test personelinin donatılması gerekir; Şantiyenin rutin muayenesini karşılayan bir laboratuvar kurmak ve burayı daha modern test ekipmanlarıyla donatmak. Makineyi çalıştırmadan önce, depolama alanındaki malzemelerin nem içeriğini ve diğer göstergelerini rastgele kontrol edin ve bunları, operatörün derecelendirmeyi ve sıcaklığı ayarlaması için bir temel olarak yazılı olarak operatöre sağlayın. Her gün üretilen bitmiş malzemeler, yol yapımı ve muayenesine rehberlik edecek derecelendirme, yağ-taş oranı, sıcaklık, stabilite ve diğer göstergelerin kontrol edilmesi için "Teknik Şartname"de belirtilen sıklıkta çıkarılmalı ve incelenmelidir. Kaplama sıkışmasının hesaplanmasında kullanılacak teorik yoğunluğun yanı sıra boşluk oranı, doygunluk ve diğer göstergeleri hesaplamak için Marshall numuneleri her gün hazırlanmalıdır. Test çalışmaları çok önemlidir ve tüm üretime yön veren departmanlardan biridir. Pirinç boru muayenesine ve devir teslim kabulüne hazırlanmak için ilgili teknik veriler toplanmalıdır.

5. Çevre
İyi bir üretim ortamı, karıştırma tesisinin normal çalışması için vazgeçilmez bir koşuldur.
(1) Üretim dönemi boyunca saha her gün temizlenmelidir. Asfalt karışımının araca yapışmasını önlemek için her araca uygun miktarda dizel püskürtüldüğünden emin olun. Agrega sahasındaki yollar açık tutulmalı ve besleme araçları ve yükleyiciler yığının her iki yanında bulunmalıdır.
(2) İşçilerin işi, yaşam ortamı ve ekipmanın çalışma ortamı, üretimi etkileyen temel faktörlerdir. Sıcak iklime sahip bölgeler için ekipman üretimi ve personele yönelik bir testtir. İşçilerin sıcak çarpmasından korunması için özel çaba gösterilmeli ve tüm yeni yalıtım levhalı odalar kurulmalıdır. Odalar, çalışanların dinlenmesine yardımcı olacak klimalarla donatılmıştır.
(3) Kapsamlı değerlendirme. Bir web sitesi oluşturmadan önce yakındaki ulaşım, elektrik, enerji, malzeme ve diğer faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.

6. Sonuç
Kısacası asfalt santrallerinin üretim kalitesini etkileyen temel faktörler karmaşıktır ancak zorluklarla göğüs geren, sürekli sorun çözme yollarını araştıran, ülkemin otoyol projelerine gereken katkıyı sağlayan bir çalışma tarzına sahip olmalıyız.