Sinoroader Asfalt Karıştırma Tesisinin Çevre Koruma Teknolojisi ve Uygulaması
Sinoroader Company'nin asfalt karıştırma tesislerinin çevre koruma teknolojisi üzerine yaptığı araştırmaya göre, birden fazla Sinoroader karıştırma tesisi çevre koruma teknolojisi setinin uygulama etkileriyle birlikte, asfalt karıştırma tesislerinde kirleticilerin özellikleri ve kirlilik kaynakları analiz edildi, kirleticilerin arıtma mekanizması analiz edilmiş ve çevre koruma etkileri analiz edilmiştir. Asfalt karıştırma ekipmanı seçiminde kullanıcılara rehberlik edecek değerlendirme.
Kirletici analizi
Asfalt karıştırma tesislerindeki ana kirleticiler şunlardır: asfalt dumanı, toz ve gürültü. Toz kontrolü esas olarak sızdırmazlık, toz toplama davlumbazları, hava girişi, toz giderme, geri dönüşüm vb. gibi fiziksel yöntemlerle gerçekleştirilir; gürültü azaltma önlemleri esas olarak susturucuları, ses geçirmez kapakları, frekans dönüştürme kontrollerini vb. içerir; Asfalt dumanı çeşitli toksik bileşenler içerir ve kontrolü de zordur. Nispeten karmaşıktır ve hem fiziksel hem de kimyasal yöntemler gerektirir. Aşağıda asfalt dumanının arıtma teknolojisine odaklanılmaktadır.
Çevre koruma teknolojisi
1. Asfalt dumanı yakma teknolojisi
Asfalt dumanı çeşitli karmaşık bileşenler içerir ancak temel bileşenleri hidrokarbonlardır. Asfalt dumanının yanması hidrokarbonların ve oksijenin reaksiyonudur ve reaksiyon sonrası ürünler karbondioksit ve sudur. CnHm+(n+m/4)O2=nCO2+m/2H2O
Testler, sıcaklık 790°C'yi aştığında yanma süresinin >0,5 saniye olduğunu kanıtlamıştır. Yeterli oksijen kaynağı altında asfalt dumanının yanma derecesi %90'a ulaşabilir. Sıcaklık >900°C olduğunda asfalt dumanı tam yanma sağlayabilir.
Sinoroader asfalt dumanı yakma teknolojisi, brülörün özel patentli yapı tasarımını benimser. Asfalt dumanı için özel bir hava girişi ve asfalt dumanının tamamen yanmasını sağlamak için özel olarak tasarlanmış bir kurutma varili yanma bölgesi ile donatılmıştır.
2. Mikro ışık rezonanslı asfalt dumanı arıtma teknolojisi
Mikro ışık rezonans asfalt dumanı arıtma teknolojisi, asfalt dumanı moleküllerini parçalamak ve onları daha da oksitleyip azaltmak için özel ultraviyole bantları ve mikrodalga moleküler salınımı kullanan ve özel katalitik oksidanların ortak etkisi altında kullanılan özel bir arıtma yöntemidir. Bu teknoloji üç üniteden oluşur; birinci ünite fotoliz ünitesi, ikinci ünite mikrodalga moleküler salınım teknolojisi ünitesi ve üçüncü ünite ise katalitik oksidasyon ünitesidir.
Mikro ışık rezonans asfalt dumanı arıtma teknolojisi, fotoelektrik arıtma teknolojisine ait olup, bu alandaki en iyi egzoz gazı arıtma teknolojisidir. Tedavi verimliliği diğer yöntemlere göre birkaç kat daha fazladır. Ekipman sarf malzemeleri olmadan çalışır ve genel hizmet ömrü 5 yıldan fazladır.
3. Entegre kurutma silindiri teknolojisi
Entegre kurutma silindiri teknolojisi, asfalt dumanının kaynağını kontrol etmeye yönelik bir teknolojidir. Yüksek sıcaklıktaki yeni agrega ile geri dönüştürülmüş malzemeler arasındaki ısı iletimi yoluyla geri dönüştürülmüş malzemelerin kurutulmasını ve ısıtılmasını gerçekleştirir. Isıtma işlemi sırasında geri dönüştürülmüş malzeme, yanma bölgesindeki alevin yüksek sıcaklıkta pişirilmesinden geçmez ve asfalt dumanı miktarı azdır. Asfalt dumanı toplama kapağı tarafından toplanır ve daha sonra asfalt dumanının tamamen yanmasını sağlamak için düşük hızda alevle temas eder.
Entegre kurutma teknolojisi, geleneksel çift tamburlu termal rejenerasyon ekipmanının tüm fonksiyonlarına sahiptir ve temel olarak asfalt dumanı oluşmamasını sağlar. Bu teknoloji ulusal bir buluş patenti almıştır ve Sinoroader'ın patentli çevre koruma teknolojisidir.
4. Pulverize kömür temiz yanma teknolojisi
Toz haline getirilmiş kömür temiz yakma teknolojisinin ana performansı: temiz saha - sahada toz haline getirilmiş kömür görülemez, temiz çevre; temiz yanma - düşük karbon, düşük nitrojen yanması, düşük kirletici emisyonlar; temiz kül - geliştirilmiş asfalt karışım performansı, kirlilik yan etkisi yok.
Pulverize kömür temiz yanma teknolojisi temel olarak şunları içerir:
Gaz geri akış teknolojisi: akışkanlar mekaniği ilkeleri, çift geri akış bölgesi tasarımı.
Çok hava kanallı yanmayı destekleyen teknoloji: üç aşamalı hava besleme modu, düşük hava oranlı yanma.
Düşük nitrojenli yanma teknolojisi: Alevin yüksek sıcaklık bölgesinin kontrol edilmesi, katalitik indirgeme teknolojisi.
Toz haline getirilmiş kömür temiz yanma teknolojisi, brülörün 8~9kg/t kömür tüketmesini sağlar. Son derece düşük kömür tüketimi, Sinoroader yanma teknolojisinin yüksek verimliliğini, düşük emisyonlarını ve yüksek çevre koruma performansını yansıtıyor.
5. Kapalı karıştırma ekipmanı
Kapalı asfalt karıştırma ekipmanı, asfalt karıştırma endüstrisinin gelişme eğilimidir. Sinoroader kapalı karıştırma ana binası, çevre koruma standartlarını temel alır ve çok iyi bir kapsamlı performansa sahiptir: mimari tasarım stili muhteşemdir ve kullanıcılar için iyi bir kurumsal imaj yaratır; modüler tasarım ve atölye benzeri Üretim yöntemi, yerinde montaja ve son derece kısa kurulum süresine olanak sağlar; modüler sökülebilir yapı, ekipmanın kolay geçişini sağlar; merkezi olmayan büyük hacimli havalandırma sistemi, ana binada yalıtılmış ancak "kapalı" olmayan iyi bir çalışma ortamı sağlar; ses yalıtımı ve toz bastırma, çevre koruma performansı çok iyidir.
Çevresel performans
Çeşitli çevre koruma teknolojilerinin kapsamlı uygulaması, Sinoroader ekipmanına eksiksiz bir çevresel performans sağlar:
Asfalt dumanı: ≤60mg/m3
Benzopiren: <0,3μg/m3
Toz emisyonu: ≤20mg/m3
Gürültü: Fabrika sınır gürültüsü ≤55dB, kontrol odası gürültüsü ≤60dB
Duman siyahlığı:
Sinoroader asfalt karıştırma tesisinin çevre koruması, geleneksel çevre koruma teknolojisinin iyileştirilmesine ve optimize edilmesine dayanmaktadır ve asfalt karıştırma ekipmanının çok yönlü çevre korumasını sağlama sorumluluğu olarak yeni çevre koruma teknolojisinin araştırma ve geliştirmesini üstlenmektedir. Kapsamlı çevre koruma teknolojisi aynı zamanda şunları içerir: çeşitli depolama sistemleri türleri, malzeme noktalarında toz kontrolü, yalıtılmış şerit tasarımı, indüklenen çekiş fanı gürültüsünün azaltılması, ekipman frekans dönüşüm kontrolü, ısı yalıtımı ve gürültünün azaltılması vb. Bu önlemler etkili ve pratiktir, ve hepsi ekipmanın verimli, enerji tasarruflu, yeşil ve çevre dostu olduğunu doğrulayan mükemmel ve mükemmel performansa sahiptir. Kapsamlı çevresel performans.