Drum mix asfalt imalathanesive sürekli karışım asfalt plenti, liman, rıhtım, otoyol, demiryolu, havaalanı ve köprü inşaatı gibi inşaat mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan iki ana tip asfalt karışımı seri üretim ekipmanıdır.

Bu iki ana tip asfalt plenti, örneğin soğuk agrega besleme sistemi, yakma sistemi, kurutma sistemi, karıştırma sistemi, toz toplayıcı, bitüm besleme sistemi ve elektrik kontrol sistemi gibi benzer temel bileşenlere sahiptir. Bununla birlikte, birçok yönden de çok fazla farklılık gösterirler. Bu yazıda, ikisi arasındaki temel benzerlikleri ve farklılıkları tanıtmaya çalışacağız.



Drum Mix Asfalt Plenti ile Kontinü Mix Asfalt Plenti Arasındaki Benzerlikler

Soğuk agregaların besleme silolarına yüklenmesi, asfalt karıştırma işleminin ilk adımıdır. Ekipman tipik olarak 3 ila 6 besleme silosuna sahiptir ve agregalar farklı boyutlara göre her bir siloya konur. Bu, projenin gereksinimlerine göre farklı agrega boyutlarını derecelendirmek için yapılır. Frekans regülatörleri ile malzeme akışını kontrol etmek için her haznenin altında bir bant besleyici bulunur. Daha sonra agregalar toplanır ve ön ayırma için uzun bantlı bir konveyörle büyük boy eleğe taşınır.

Ardından tarama prosedürü gelir. Bu ekran, büyük boyutlu agregaları kaldırır ve tambura girmelerini engeller.

Bantlı konveyör, yalnızca soğuk agregaları tambura taşımakla kalmayıp aynı zamanda agregaları tarttığı için asfalt plenti prosesinde kritik öneme sahiptir. Bu konveyörde agregaları sürekli oyalayan ve kontrol paneline sinyal veren bir yük hücresi vardır.

Kurutma tamburu sürekli olarak döner ve dönme sırasında agregalar bir uçtan diğerine aktarılır. Yakıt deposu, yakıtı depolar ve tambur brülörüne iletir. Brülör alevinden gelen ısı, nem içeriğini en aza indirmek için agregalara uygulanır.

Kirlilik kontrol teknolojileri süreçte esastır. Potansiyel olarak tehlikeli gazların çevreye çıkarılmasına yardımcı olurlar. Birincil toz toplayıcı, torbalı filtre veya ıslak toz yıkayıcı olabilen ikincil toz toplayıcıyla birlikte çalışan bir siklon toz toplayıcıdır.

Hazır sıcak karışım asfalt genellikle bitmiş haznede depolanır ve son olarak nakliye için kamyonlara boşaltılır.



Drum Mix Asfalt Plenti ile Arasındaki FarklarSürekli Karışım Asfalt Plenti

1.Drum mix asfalt tesisi, agregaların brülör alevinden paralel akış yönünde hareket ettiği ve ısıtılmış agregaların tamburun diğer ucunda bitüm ile karıştırıldığı tamburun ön ucuna brülörü kurun. Sürekli karışım asfalt plentinde ise agregalar, brülör tamburun arka ucuna monte edildiğinden brülör alevine ters yönde hareket ederler.

2. Tambur karışımı asfalt fabrikasının tamburu, kurutma ve karıştırma olmak üzere operasyonda iki rol oynar. Bu, tamburdan çıkan malzemelerin bitmiş üretim olacağı anlamına gelir. Bununla birlikte, sürekli karışım asfalt plentinin tamburu sadece agregaları kurutmak ve ısıtmak içindir ve tamburdan çıkan malzemelerin, bitmiş üretim olana kadar sürekli karıştırıcı ile karıştırılması gerekir.

3. Tambur karışımı asfalt plentinin tamburunda ısıtılan agregalar, tamburu takip ederek yerçekimi ile döner ve düşer, püskürtme bitümü ile temas eder ve tambur dönüşünde karıştırmayı tamamlar. Sürekli karışım asfalt plentinde ise, agregalar kurutma tamburunda ayarlanan sıcaklığa kadar ısıtılır ve daha sonra yatay çift şaftlı sürekli karıştırıcıya taşınır; burada sıcak agregalar, inşaat gereksinimlerine göre püskürtme bitüm, dolgu ve diğer katkı maddeleri ile birlikte karıştırılır. homojen bir şekilde karıştırılmalıdır.

Yukarıda belirtildiği gibi, ters akışlı yapı tasarımı, agregalardaki nem içeriğini en aza indirir ve agregalara kurutma ve ısıtma için çok daha fazla zaman verir, bu da sürekli karışım asfalt plentinin daha iyi ısıtma verimliliği olmasını sağlar. Ek olarak, sürekli karışım asfalt plenti, güçlü güçlü ikiz şaftlar aracılığıyla zorlamalı karıştırmayı benimser. Çeşitli malzemeler birbirleriyle yeterli temasa sahiptir ve çok daha homojen bir şekilde karıştırılabilir ve bitüm malzemeler arasında tamamen dağılarak daha iyi bir bağlanma oluşturur. Böylece, daha yüksek karıştırma verimliliğine ve daha iyi bitmiş üretim performansına sahiptir.