Sürekli tamburlu karıştırma tesisi, sürekli tambur modunda asfalt karışımı üreten profesyonel bir karıştırma ekipmanıdır; bu tesis, asfalt tamburlu karıştırma tesislerine ve karşı akışlı asfalt karıştırma tesislerine ayrılabilir. Bu fabrikaların her ikisi de sürekli olarak sıcak karışım asfalt üretmektedir. İki tip asfalt plentinin agrega ısıtma, kurutma ve malzeme karıştırma işlemleri tamburda gerçekleştirilir.

Sürekli varil karıştırma tesisleri (varil karıştırma tesisi ve sürekli karıştırma tesisi), diğer şeylerin yanı sıra inşaat mühendisliği, su ve enerji, liman, rıhtım, otoyol, demiryolu, havaalanı ve köprü yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Soğuk agrega besleme sistemi, yakma sistemi, kurutma sistemi, karıştırma sistemi, su tozu toplayıcı, asfalt besleme sistemi ve elektrik kontrol sistemine sahiptir.



Tamburlu asfalt plentleri ile karşı akışlı asfalt plentlerinin benzerlikleri
Soğuk agregaların besleme silolarına yüklenmesi, Asfalt Varil Karıştırma Tesisi operasyonunun ilk adımıdır. Ekipman tipik olarak üç veya dört silo besleyiciye (veya daha fazla) sahiptir ve agregalar boyutlarına göre çeşitli silolara konur. Bu, projenin gereksinimlerine göre farklı agrega boyutlarını derecelendirmek için yapılır. Her bölme, malzeme akışını kontrol etmek için hareketli bir kapıya sahiptir. Bunkerlerin altında, agregaları soyma eleğine taşıyan uzun bir taşıma bandı bulunur.

Ardından tarama prosedürü gelir. Bu tek katlı titreşimli elek, büyük agregaları kaldırır ve tambura girmelerini engeller.

Yükleme konveyörü, asfalt plenti prosesinde kritik öneme sahiptir çünkü soğuk partikülleri sadece eleğin altından tambura taşımakla kalmaz, aynı zamanda agregaları da tartar. Bu konveyörde agregaları sürekli oyalayan ve kontrol paneline sinyal veren bir yük hücresi vardır.

Kurutma ve karıştırma tamburu iki işlemden sorumludur: kurutma ve karıştırma. Bu tambur sürekli olarak döner ve devir sırasında agregalar bir uçtan diğerine aktarılır. Brülör alevinden gelen ısı, nem içeriğini en aza indirmek için agregalara uygulanır.

Kurutma tamburu brülörünün yakıt deposu, yakıtı depolar ve tambur brülörüne iletir. Bunun dışında ana bileşen, sıcak agregalarla karıştırılması için gereken asfaltı depolayan, ısıtan ve kurutma tamburuna pompalayan asfalt depolama tanklarından oluşur. Dolgu siloları, miksere isteğe bağlı dolgu ve bağlayıcı malzeme ekler.

Kirlilik kontrol teknolojileri süreçte esastır. Potansiyel olarak tehlikeli gazların çevreden uzaklaştırılmasına yardımcı olurlar. Birincil toz toplayıcı, torba filtre veya ıslak toz yıkayıcı olabilen ikincil toz toplayıcıyla birlikte çalışan kuru bir toz toplayıcıdır.

Yükleme konveyörü, tamburun altından hazır sıcak karışım asfaltı toplar ve onu bekleyen araca veya depolama silosuna taşır. HMA, kamyon gelene kadar isteğe bağlı bir depolama silosunda saklanır.


Tamburlu asfalt plentleri ile karşı akışlı asfalt plentlerinin farklılıkları
1. Asfalt Varil Karıştırma Tesisi çalışmasında tambur esastır. Paralel akışlı bir tesiste agregalar brülör alevinden uzaklaşırken, karşı akışlı bir tesiste agregalar brülör alevine doğru hareket eder. Isıtılan agregalar tamburun diğer ucunda bitüm ve minerallerle karıştırılır.

2. Paralel akışlı bir tesiste agrega akışı brülör alevine paraleldir. Bu aynı zamanda agregaların yol aldıkça brülör alevinden uzaklaştıklarını da gösterir. Ters akışlı tesiste agregaların akışı bek alevine zıt (zıt) olduğundan agregalar bitüm ve diğer minerallerle karışmadan önce bek alevine doğru hareket eder. Bu basit gibi görünse de, bu tip asfalt karıştırıcıların her ikisinde de önemli bir etki yaratır ve hatta HMA kalitesini etkiler. Karşı akışlı karıştırıcının diğerine göre daha fazla benzin tasarrufu sağladığı ve daha fazla HMA sağladığı düşünülmektedir.

Günümüz ekipmanlarındaki kontrol paneli modern ve karmaşıktır. Tüketici talebine dayalı olarak çeşitli karma formülasyonların saklanmasını sağlarlar. Kontrol paneli üzerinden tesis tek bir lokasyondan kontrol edilebilmektedir.