Asfalt karıştırma ekipmanlarının (asfalt beton karıştırma ekipmanları) tümü, yoğun toz kirliliğine sahip açık hava sahalarında çalışır. Birçok parça 140-160 derece gibi yüksek sıcaklıklarda çalışıyor ve her vardiya 12-14 saat kadar sürüyor. Bu nedenle ekipmanın günlük bakımı, ekipmanın normal çalışması ve servis ömrü ile ilgilidir. Peki asfalt karıştırma istasyonu ekipmanlarının günlük bakımında iyi bir iş nasıl yapılır?
Asfalt karıştırma istasyonuna başlamadan önce çalışın
Makineyi çalıştırmadan önce konveyör bandının yakınına dağılmış malzemeler temizlenmelidir; önce makineyi yüksüz çalıştırın ve ardından motor normal şekilde çalıştıktan sonra yükte çalışın; Ekipman yük ile çalışırken, ekipmanı izlemek ve incelemek, kayışı zamanında ayarlamak, ekipmanın çalışma durumunu gözlemlemek, herhangi bir anormal ses ve anormal olay olup olmadığını ve maruz kalınan durumun olup olmadığını kontrol etmek için özel bir kişi görevlendirilmelidir. gösterge ekranı normal çalışıyor. Herhangi bir anormallik bulunursa nedeni bulunup zamanında ortadan kaldırılmalıdır. Her vardiyadan sonra ekipman tamamen incelenmeli ve bakımı yapılmalıdır; yüksek sıcaklıktaki hareketli parçalar için, her vardiyadan sonra gres eklenmeli ve değiştirilmelidir; hava kompresörünün hava filtresi elemanını ve gaz-su ayırıcı filtre elemanını temizleyin; hava kompresörü yağlama yağının yağ seviyesini ve yağ kalitesini kontrol edin; redüktördeki yağ seviyesini ve yağ kalitesini kontrol edin; kayış ve zincirin sıkılığını ayarlayın ve gerektiğinde kayış ve zincir baklalarını değiştirin; Sahayı temiz tutmak için toz toplayıcıdaki tozu ve sahaya dağılmış döküntü ve atıkları temizleyin. Çalışma sırasında yapılan denetimlerde tespit edilen sorunlar vardiya sonrasında tamamen giderilmeli ve operasyon kayıtları tutulmalıdır. Ekipmanın tam kullanımını kavramak için.
Bakım çalışmaları devamlılık gerektirir. Bir gecede yapılabilecek bir iş değil. Ekipmanın ömrünü uzatmak ve üretim kapasitesini korumak için zamanında ve uygun şekilde yapılması gerekir.

Asfalt karıştırma tesisi üç titizlik ve üç muayene işi
Asfalt karıştırma ekipmanı, nispeten karmaşık ve zorlu çalışma ortamına sahip mekatronik bir ekipmandır. Ekipmanın daha az arızaya sahip olmasını sağlamak için mürettebatın "üç titizlik" göstermesi gerekir: özenli inceleme, özenli bakım ve özenli onarım. "Üç denetim": ekipman çalıştırılmadan önce denetim, çalışma sırasında denetim ve kapatma sonrasında denetim. Ekipmanın rutin bakımında ve düzenli bakımında iyi bir iş yapın, "çapraz" işlemlerde (temizlik, yağlama, ayarlama, sıkma, korozyon önleme) iyi bir iş yapın, ekipmanı iyi yönetin, kullanın ve bakımını yapın, bütünlük oranını sağlayın ve Kullanım oranını ve bakım gerektiren parçaları ekipman bakım gereksinimlerine tam olarak uygun şekilde koruyun.
Günlük bakım işlerinde iyi bir iş çıkarın ve bunu ekipman bakım gerekliliklerine tam olarak uygun şekilde sürdürün. Üretim sırasında gözlemlemeli, dinlemeli ve anormal koşullar oluştuğunda derhal bakım için kapatmalısınız. Hastalık halinde ameliyat yapmayın. Ekipman çalışırken bakım ve hata ayıklama çalışmalarının yapılması kesinlikle yasaktır. Anahtar parçaları izlemek için özel personel ayarlanmalıdır. Hassas kısımlar için iyi rezervler ayırın ve hasarlarının nedenlerini inceleyin. Operasyon kaydını dikkatlice doldurun, esas olarak ne tür bir arızanın meydana geldiğini, hangi olayın meydana geldiğini, bunun nasıl analiz edilip ortadan kaldırılacağını ve nasıl önleneceğini kaydedin. Operasyon kaydı el malzemesi olarak iyi bir referans değerine sahiptir. Üretim sürecinde sakin olmalı ve sabırsız davranmaktan kaçınmalısınız. Kurallara hakim olduğunuz ve sabırla düşündüğünüz sürece her türlü hata kolaylıkla çözülebilir.

Asfalt karıştırma tesisinin günlük rutin bakımı
1. Ekipmanı yağlama listesine göre yağlayın.
2. Titreşimli eleği bakım kılavuzuna göre kontrol edin.
3. Gaz boru hattında sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
4. Büyük parçacık taşma boru hattının tıkanması.
5. Kontrol odasında toz var. Aşırı toz elektrikli ekipmanı etkileyecektir.
6. Ekipmanı durdurduktan sonra karıştırma tankının boşaltma kapısını temizleyin.
7. Tüm cıvata ve somunları kontrol edip sıkın.
8. Vidalı konveyör salmastrasının yağlanmasını ve gerekli kalibrasyonu kontrol edin.
9. Gözlem deliğinden karıştırma tahrik dişlisinin yağlamasını kontrol edin ve uygun şekilde yağlama yağı ekleyin

Haftalık denetim (her 50-60 saatte bir)
1. Ekipmanı yağlama listesine göre yağlayın.
2. Tüm taşıma bantlarında aşınma ve hasar olup olmadığını kontrol edin ve gerekiyorsa onarın veya değiştirin.
3. Bıçaklar için dişli kutusu yağ seviyesini kontrol edin ve gerekiyorsa ilgili yağlayıcıyı enjekte edin.
4. Tüm V-kayış tahriklerinin gerginliğini kontrol edin ve gerekiyorsa ayarlayın.
5. Sıcak malzeme elevatör kovası cıvatalarının sıkılığını kontrol edin ve sıcak agreganın elek kutusuna girişini kolaylaştırmak için ayar ızgarasını hareket ettirin.
6. Sıcak malzeme elevatörünün zincirini ve baş ve kuyruk mili dişlilerini veya tahrik tekerleklerini kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
7. Etkilenen çekiş fanının tozla tıkalı olup olmadığını kontrol edin; çok fazla toz, şiddetli titreşime ve anormal yatak aşınmasına neden olabilir.
8. Tüm dişli kutularını kontrol edin ve gerektiğinde kılavuzda önerilen yağlayıcıyı ekleyin.
9. Gerilim sensörünün bağlantı parçalarını ve aksesuarlarını kontrol edin.
10. Ekranın sıkılığını ve aşınmasını kontrol edin, gerekiyorsa değiştirin.
11. Besleme hunisi kesme anahtarının (takılıysa) boşluğunu kontrol edin.
12. Tüm tel halatlarda kopma ve aşınma olup olmadığını kontrol edin, üst limit anahtarını ve yakınlık anahtarını kontrol edin.
13. Taş tozu tartım hunisi çıkışının temizliğini kontrol edin.
14. Cevher arabasının tahrik yatağının (takılıysa), vinç dişlisinin yataklarının ve cevher arabası kapısının yağlanması.
15. Birincil toz toplayıcının dönüş valfi.
16. Kurutma tamburunun içindeki sıyırıcı plakanın, kurutma tamburu tahrik zincirinin menteşesinin, piminin, lotus çarkının (zincir tahrikli) aşınması, kurutma tamburunun tahrik tekerleği kaplininin, destek tekerleğinin ve itme tekerleğinin ayarlanması ve aşınması (sürtünme tahriki).
17. Karıştırma silindiri bıçaklarının, karıştırma kollarının ve salmastraların aşınması varsa ayarlayın veya değiştirin.
18. Asfalt püskürtme borusunun tıkanması (kendinden akan muayene kapısının sızdırmazlık durumu)
19. Gaz sisteminin yağlama kabındaki yağ seviyesini kontrol edin ve gerekiyorsa doldurun.

Aylık inceleme ve bakım (her 200-250 çalışma saatinde bir)
1. Ekipmanı yağlama listesine göre yağlayın.
2. Sıcak malzeme asansörünün zincirinin, hunisinin ve dişlisinin sıkılığını ve aşınmasını kontrol edin.
3. Toz vidalı konveyörünün sızdırmazlık contasını değiştirin.
4. İndüksiyonlu çekiş fanının pervanesini temizleyin, pas kontrolü yapın ve ayak cıvatalarının sıkılığını kontrol edin.
5. Termometrenin (takılıysa) aşınmasını kontrol edin
6. Sıcak agrega silosu seviye gösterge cihazının aşınması.
7. Sahadaki termometrenin ve termokuplun doğruluğunu izlemek için yüksek hassasiyetli bir sıcaklık göstergesi kullanın.
8. Kurutma tamburunun sıyırıcısını kontrol edin ve ciddi şekilde aşınmış sıyırıcıyı değiştirin.
9. Brülörü kullanma talimatına göre brülörü kontrol ediniz.
10. Asfalt üç yollu vananın sızıntısını kontrol edin.

Her üç ayda bir (her 600-750 çalışma saatinde) muayene ve bakım.
1. Ekipmanı yağlama listesine göre yağlayın.
2. Sıcak haznenin ve boşaltma kapısının aşınmasını kontrol edin.
3. Elek destek yayının ve yatak yuvasının hasarını kontrol edin ve gerekiyorsa jeotekstil talimatlarına göre ayarlayın.

Her altı ayda bir muayene ve bakım
1. Ekipmanı yağlama listesine göre yağlayın.
2. Karıştırma silindiri bıçaklarını ve yatak yağını değiştirin.
3. Makine motorunun tamamını yağlayın ve bakımını yapın.

Yıllık muayene ve bakım
1. Ekipmanı yağlama listesine göre yağlayın.
2. Dişli kutusunu ve dişli mili cihazını temizleyin ve bunları ilgili yağlama yağıyla doldurun.