[1]. تونۇشتۇرۇش
بىۋاسىتە ئىسسىتىش ۋە پار بىلەن ئىسسىتىش قاتارلىق ئەنئەنىۋى ئىسسىنىش ئۇسۇللىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، ئىسسىقلىق يۆتكەش ماينى ئىسسىتىش ئېنېرگىيە تېجەش ، بىر تۇتاش ئىسسىتىش ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش توغرىلىقى ، تۆۋەن بېسىم ، بىخەتەرلىك ۋە قۇلايلىق بولۇشتەك ئەۋزەللىككە ئىگە. شۇڭلاشقا ، ئالدىنقى ئەسىرنىڭ 80-يىللىرىدىن باشلاپ ، ۋەتىنىمدىكى ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنى تەتقىق قىلىش ۋە قوللىنىش تېز تەرەققىي قىلىپ ، خىمىيىلىك سانائىتى ، نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش ، نېفىت-خىمىيە سانائىتى ، خىمىيىلىك تالا ، توقۇمىچىلىق ، يېنىك سانائەت ، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى قاتارلىق ھەر خىل ئىسسىنىش سىستېمىسىدا كەڭ قوللىنىلدى. ، مېتاللورگىيە ، ئاشلىق ، نېفىت ۋە يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە باشقا كەسىپلەر.
بۇ ماقالىدە ئاساسلىقى ئىسسىقلىق تارقىتىش مېيىنىڭ كوكۇسنىڭ شەكىللىنىشى ، خەۋىپى ، تەسىر ئامىلى ۋە ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى مۇلاھىزە قىلىنغان.

[2]. كوكس شەكىللەندۈرۈش
ئىسسىقلىق تارقىتىش مېيىنىڭ ئىسسىقلىق تارقىتىش جەريانىدا ئاساسلىق ئۈچ خىل خىمىيىلىك رېئاكسىيە بار: ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسى ، ئىسسىقلىق يېرىلىش ۋە ئىسسىقلىق پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسى. كوكس ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسى ۋە ئىسسىقلىق پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسى ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ.
ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش مېيى قىزىتىش سىستېمىسىنىڭ مەشغۇلاتى جەريانىدا قىزىغاندا يۈز بېرىدۇ. بۇ رېئاكسىيە كۆپ قۇتۇپلۇق ئاروماتىك ھىدرو كاربون ، كوللوئىد ۋە ئاسفالتېن قاتارلىق يۇقىرى قايناق ماكرو مولېكۇلا ھاسىل قىلىدۇ ، ئۇلار ئاستا-ئاستا ئىسسىتقۇچ ۋە تۇرۇبا يۈزىگە قويۇپ ، كوكس ھاسىل قىلىدۇ.
ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسى ئاساسلىقى ئوچۇق ئىسسىقلىق سىستېمىسىنىڭ كېڭىيىش باكىدىكى ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيى ھاۋا بىلەن ئالاقىلاشقاندا ياكى ئايلىنىشقا قاتناشقاندا يۈز بېرىدۇ. بۇ رېئاكسىيە تۆۋەن مولېكۇلالىق ياكى يۇقىرى مولېكۇلالىق ئالكوگول ، ئالدېگىد ، كېتون ، كىسلاتا ۋە باشقا كىسلاتالىق تەركىبلەرنى ھاسىل قىلىپ ، كوللوئىد ۋە ئاسفالتېن قاتارلىق يېپىشقاق ماددىلارنى تېخىمۇ ھاسىل قىلىپ ، كوكس ھاسىل قىلىدۇ. ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىش بىنورمال ئەھۋالدىن كېلىپ چىقىدۇ. ئۇ يۈز بەرگەندىن كېيىن ، ئىسسىقلىق يېرىلىش ۋە ئىسسىقلىق پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسىنى تېزلىتىدۇ ، يېپىشقاقلىقنىڭ تېز كۆپىيىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئىسسىقلىق تارقىتىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، قىزىش ۋە ئوچاق نەيچىسى كوكسلاشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئىشلەپچىقىرىلغان كىسلاتالىق ماددىلار يەنە ئۈسكۈنىلەرنىڭ چىرىشى ۋە ئېقىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

[3]. كوكۇسنىڭ خەتىرى
ئىشلىتىش جەريانىدا ئىسسىقلىق يۆتكەش مېيى ھاسىل قىلغان كوكۇس ئىزولياتسىيىلىك قەۋەت ھاسىل قىلىپ ، ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش كوئېففىتسېنتىنىڭ تۆۋەنلىشىنى ، گازنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشىنى ۋە يېقىلغۇ سەرپىياتىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تەلەپ قىلىنغان تېمپېراتۇرا ئۆزگەرمىگەنلىكتىن ، ئىسسىنىش ئوچاق تۇرۇبىسى دىۋارىنىڭ تېمپېراتۇرىسى شىددەت بىلەن ئۆرلەپ ، ئوچاق نەيچىسى غۇلاپ يېرىلىپ كېتىدۇ ، ئاخىرىدا ئوچاق تۇرۇبىسى ئارقىلىق كۆيۈپ ، ئىسسىنىش ئوچىقى كېلىپ چىقىدۇ. ئوت ئاپىتى يۈز بېرىپ ، ئۈسكۈنە ۋە تىجارەتچىلەرنىڭ جىسمانىي زەخىملىنىشى قاتارلىق ئېغىر ھادىسىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، بۇ خىل ھادىسىلەر كۆپ يۈز بەردى.

[4]. كوكسقا تەسىر قىلىدىغان ئامىللار
(1) ئىسسىقلىق يۆتكەش ماي سۈپىتى
يۇقارقى كوكس شەكىللىنىش جەريانىنى تەھلىل قىلغاندىن كېيىن ، ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ ئوكسىدلىنىشنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى كوكس سۈرئىتى ۋە مىقدارى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك ئىكەنلىكى بايقالغان. نۇرغۇن ئوت ئاپىتى ۋە پارتلاش ھادىسىلىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش مېيىنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە ئوكسىدلىنىشنىڭ مۇقىم بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان بولۇپ ، مەشغۇلات جەريانىدا ئېغىر كوكس پەيدا قىلىدۇ.
(2) ئىسسىنىش سىستېمىسىنى لايىھىلەش ۋە ئورنىتىش
ئىسسىنىش سىستېمىسى تەمىنلىگەن ھەر خىل پارامېتىرلار ۋە ئۈسكۈنىلەرنى ئورنىتىشنىڭ مۇۋاپىق ياكى مۇۋاپىق ئەمەسلىكى ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ كوكۇس يۈزلىنىشىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ھەر بىر ئۈسكۈنىنىڭ ئورنىتىش شارائىتى ئوخشىمايدۇ ، بۇ ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۈسكۈنىلەرنى ئورنىتىش چوقۇم مۇۋاپىق بولۇشى ھەمدە ئىسسىقلىق يۆتكەش مېيىنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىشقا ھاۋالە قىلغاندا ۋاقتىدا تۈزىتىش كېرەك.
(3) ئىسسىنىش سىستېمىسىنىڭ كۈندىلىك مەشغۇلاتى ۋە ئاسراش
ئوخشىمىغان تىجارەتچىلەرنىڭ مائارىپ ۋە تېخنىكا سەۋىيىسى قاتارلىق ئوخشىمىغان ئوبيېكتىپ شارائىتى بار. ئۇلار ئوخشاش ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەش ئۈسكۈنىسى ۋە ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنى ئىشلەتسىمۇ ، ئۇلارنىڭ ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەش سىستېمىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە ئېقىش نىسبىتى ئوخشاش بولمايدۇ.
تېمپېراتۇرا ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسى ۋە ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ ئىسسىقلىق پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسىدىكى مۇھىم پارامېتىر. تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ ، بۇ ئىككى خىل ئىنكاسنىڭ ئىنكاس نىسبىتى شىددەت بىلەن ئۆسىدۇ ، كوكس خاھىشىمۇ ماس ھالدا ئاشىدۇ.
خىمىيىلىك قۇرۇلۇش پرىنسىپىنىڭ مۇناسىۋەتلىك نەزەرىيىسىگە ئاساسەن: Reynolds سانىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، كوكس نىسبىتى ئاستىلايدۇ. Reynolds نومۇرى ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ ئېقىش نىسبىتىگە ماس كېلىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ ئېقىش سۈرئىتى قانچە چوڭ بولسا ، كوكۇس ئاستا بولىدۇ.

[5]. كوكۇسنىڭ ھەل قىلىش چارىسى
كوكۇسنىڭ شەكىللىنىشىنى ئاستىلىتىش ۋە ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن ، تۆۋەندىكى تەرەپلەردىن تەدبىر قوللىنىش كېرەك:
(1) مۇۋاپىق ماركىنىڭ ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنى تاللاڭ ۋە ئۇنىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ يۈزلىنىشىنى نازارەت قىلىڭ
ئىسسىقلىق يۆتكەش مېيى ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن ماركىلارغا ئايرىلىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە مىنېرال ئىسسىقلىق تارقىتىش مېيى ئاساسلىقى L-QB280 ، L-QB300 ۋە L-QC320 دىن ئىبارەت ئۈچ ماركىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇلارنىڭ ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 280 ℃ ، 300 ℃ ۋە 320 ..
SH / T 0677-1999 «ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش سۇيۇقلۇقى» ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان مۇۋاپىق ماركا ۋە سۈپەتتىكى ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنى ئىسسىقلىق سىستېمىسىنىڭ ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن تاللاش كېرەك. ھازىر ، بىر قىسىم سودا خاراكتېرلىك ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مايلىرىنىڭ تەۋسىيە قىلىنغان ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى ئەمەلىي ئۆلچەش نەتىجىسىگە پۈتۈنلەي ئوخشىمايدۇ ، بۇ ئابونتلارنى خاتا يېتەكلەيدۇ ، بىخەتەرلىك ھادىسىلىرى پات-پات يۈز بېرىدۇ. ئۇ كۆپ ساندىكى ئابونتلارنىڭ دىققىتىنى قوزغىشى كېرەك!
ئىسسىقلىق يۆتكەش مېيى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مايدىن ياسالغان بولۇپ ، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ۋە تارازىغا قارشى خۇرۇچ بار. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى مەشغۇلات جەريانىدا ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ ئوكسىدلىنىشى ۋە قېلىنلىشىنى ئۈنۈملۈك كېچىكتۈرەلەيدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قارشى تۇرۇش دورىسى ئوچاق تۇرۇبىسى ۋە تۇرۇبا يولىدىكى كوكۇسنى ئېرىتىپ ، ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىغا تارقىتالايدۇ ۋە سىستېمىنىڭ ئايلانما سۈزگۈچ ئارقىلىق سۈزۈپ ، ئوچاق تۇرۇبىسى ۋە تۇرۇبا يولىنى پاكىز ساقلىيالايدۇ. ھەر ئۈچ ئاي ياكى ئالتە ئاي ئىشلەتكەندىن كېيىن ، ئىسسىقلىق يۆتكەش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىقى ، چاقماق نۇقتىسى ، كىسلاتا قىممىتى ۋە كاربون قالدۇقىنى ئىز قوغلاپ تەھلىل قىلىش كېرەك. كۆرسەتكۈچنىڭ ئىككىسى بەلگىلەنگەن چەكتىن ئېشىپ كەتسە (كاربون قالدۇقى% 1.5 تىن ئېشىپ كەتمەيدۇ ، كىسلاتا قىممىتى 0.5mgKOH / g دىن ئېشىپ كەتمەيدۇ ، چاقماق نۇقتىسىنىڭ ئۆزگىرىش نىسبىتى% 20 تىن ئېشىپ كەتمەيدۇ ، يېپىشقاقلىقنىڭ ئۆزگىرىش نىسبىتى% 15 تىن ئېشىپ كەتمەيدۇ) ، يېڭى ماي قوشۇش ياكى بارلىق ماينى ئالماشتۇرۇشنى ئويلىشىش كېرەك.
(2) ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەش سىستېمىسىنى مۇۋاپىق لايىھىلەش ۋە ئورنىتىش
ئىسسىقلىق يۆتكەش ماينى ئىسسىتىش سىستېمىسىنىڭ لايىھىلىنىشى ۋە ئورنىتىلىشى ئالاقىدار تارماقلار تۈزگەن ئىسسىق ماي ئوچاق لايىھىلەش قائىدىسىگە قاتتىق ئەمەل قىلىپ ، ئىسسىنىش سىستېمىسىنىڭ بىخەتەر ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.
(3) ئىسسىنىش سىستېمىسىنىڭ كۈندىلىك مەشغۇلاتىنى قېلىپلاشتۇرۇش
ئىسسىقلىق بىلەن ئىسسىنىش سىستېمىسىنىڭ كۈندىلىك مەشغۇلاتى ئالاقىدار تارماقلار تۈزگەن ئورگانىك ئىسسىقلىق توشۇغۇچى ئوچاقنىڭ بىخەتەرلىك ۋە تېخنىكىلىق نازارەت قىلىش بەلگىلىمىلىرىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشى ، ئىسسىقلىق مېيىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە ئېقىش سۈرئىتى قاتارلىق پارامېتىرلارنىڭ ئۆزگىرىش يۈزلىنىشىنى نازارەت قىلىشى كېرەك. ھەر قانداق ۋاقىتتا سىستېما.
ئەمەلىي ئىشلىتىشتە ، ئىسسىنىش ئوچىقىنىڭ چىقىش ئېغىزىدىكى ئوتتۇرىچە تېمپېراتۇرا ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسىدىن كەم دېگەندە 20 ℃ تۆۋەن بولۇشى كېرەك.
ئوچۇق سىستېمىنىڭ كېڭىيىش باكىدىكى ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ تېمپېراتۇرىسى 60 than دىن تۆۋەن بولۇشى ، تېمپېراتۇرا 180 than دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.
ئىسسىق ماي ئوچىقىدىكى ئىسسىقلىق يۆتكەش ماينىڭ ئېقىش سۈرئىتى 2.5 m / s دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك ، ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ داۋالغۇشىنى ئاشۇرۇش ، ئىسسىقلىق تارقىتىش چېگرا قەۋىتىدىكى توختاپ قالغان ئاستى قەۋەتنىڭ قېلىنلىقىنى ئازايتىش ۋە ئۇدۇللۇق ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش ئىسسىقلىق قارشىلىقىغا قارشى تۇرۇش ، ھەمدە ئۆتكۈزگۈچ ئىسسىقلىق تارقىتىش كوئېففىتسېنتىنى ياخشىلاپ ، سۇيۇقلۇق ئىسسىقلىق تارقىتىشنى كۈچەيتىش مەقسىتىگە يېتىدۇ.
(4) ئىسسىنىش سىستېمىسىنى تازىلاش
ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىش ۋە ئىسسىقلىق پولىمېرلاش مەھسۇلاتلىرى ئالدى بىلەن تۇرۇبا دىۋارىدا چىڭ تۇرىدىغان يۇقىرى كاربونلۇق يېپىشقاق ماددىلارنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ خىل ماددىلارنى خىمىيىلىك تازىلاش ئارقىلىق چىقىرىۋەتكىلى بولىدۇ.
يۇقىرى كاربونلۇق يېپىشقاق ماددىلار تولۇق گرافىكلانغان چۆكمىلەرنى يەنىمۇ شەكىللەندۈرىدۇ. خىمىيىلىك تازىلاش پەقەت كاربونلاشتۇرۇلمىغان زاپچاسلار ئۈچۈنلا ئۈنۈملۈك. پۈتۈنلەي گرافىكلاشتۇرۇلغان كوك شەكىللەنگەن. خىمىيىلىك تازىلاش ئەمدى بۇ خىل ماددىنىڭ ھەل قىلىنىشى ئەمەس. مېخانىكىلىق تازىلاش كۆپىنچە چەتئەللەردە ئىشلىتىلىدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا ئۇنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇش كېرەك. شەكىللەنگەن يۇقىرى كاربونلۇق يېپىشقاق ماددىلار تېخى كاربونلاشمىغان ۋاقىتتا ، ئىشلەتكۈچىلەر تازىلاش ئۈچۈن خىمىيىلىك تازىلاش دورىسى سېتىۋالالايدۇ.

[6]. خۇلاسە
1. ئىسسىقلىق يۆتكەش جەريانىدا ئىسسىقلىق يۆتكەش مېيىنىڭ كوكسلىشىشى ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسى ۋە ئىسسىقلىق پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسىنىڭ مەھسۇلاتلىرىدىن كېلىدۇ.
2. ئىسسىقلىق يۆتكەش مېيىنىڭ كوكسلىشىشى ئىسسىقلىق سىستېمىسىنىڭ ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش كوئېففىتسېنتىنىڭ تۆۋەنلىشىنى ، گاز چىقىرىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشىنى ۋە يېقىلغۇ سەرپىياتىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئېغىر بولغاندا ، ئوت ئۆچۈرۈش ، پارتلاش ۋە تىجارەتچىنىڭ جىسمانىي زەخىملىنىشى قاتارلىق ھادىسىلەرنىڭ يۈز بېرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
3. كوكۇسنىڭ شەكىللىنىشىنى ئاستىلىتىش ئۈچۈن ، ئېسىل ئىسسىقلىق تۇراقلىقلىقى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى خۇرۇچلار بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماي بىلەن تەييارلانغان ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنى تاللاش كېرەك. ئىشلەتكۈچىلەرگە ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى ئورگان تەرىپىدىن بېكىتىلگەن مەھسۇلاتلارنى تاللاش كېرەك.
4. ئىسسىنىش سىستېمىسىنى مۇۋاپىق لايىھىلەش ۋە ئورنىتىش ، ئىشلىتىش جەريانىدا ئىسسىنىش سىستېمىسىنىڭ كۈندىلىك مەشغۇلاتىنى قېلىپلاشتۇرۇش كېرەك. مەشغۇلات قىلىۋاتقان ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىقى ، چاقماق نۇقتىسى ، كىسلاتا قىممىتى ۋە قالدۇق كاربوننى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، ئۇلارنىڭ ئۆزگىرىش يۈزلىنىشىنى كۆزىتىش كېرەك.
5. خىمىيىلىك تازىلاش دورىسى ئىسسىقلىق سىستېمىسىدا تېخى كاربونلاشمىغان كوكسنى تازىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.