Систему сушіння та нагрівання можна розглядати як важливу частину цілого, тому в реальній роботі вона обробляє матеріали в протитечійному нагріванні, тим самим повністю зневоднюючи холодний агрегат і одночасно нагріваючи його. до певної температури, що забезпечує необхідні умови для нормальної та безперервної роботи асфальтозмішувальної установки.
Під час усього процесу нагрівання асфальтозмішувальних установок головна мета полягає в тому, щоб продуктивність суміші відповідала вимогам використання, а також допомогти готовому матеріалу мати хороші характеристики дорожнього покриття. Зазвичай температура нагріву заповнювача знаходиться приблизно в діапазоні 160 ℃-180 ℃.
Система сушіння та підігріву асфальтозмішувальної установки в основному складається з двох частин: сушильного барабана та пристрою спалювання. Сушильний барабан - це в основному пристрій, який завершує сушку та нагрів холодних і вологих заповнювачів. Для того, щоб холодно-мокрий заповнювач міг виконати три вимоги попереднього нагрівання, зневоднення, сушіння та нагрівання протягом обмеженого часу, необхідно не лише рівномірно розподілити заповнювач у барабані, але й забезпечити його достатнім час роботи, тільки таким чином температура нагнітання асфальтозмішувальної установки може досягти заданих вимог.
Топковий пристрій асфальтозмішувальної установки використовується для забезпечення джерелом тепла для сушіння та нагріву холодного заповнювача. Тобто, крім вибору відповідного палива, необхідно також вибрати відповідний пальник для асфальтозмішувальної установки. Щоб забезпечити ефект нагріву асфальтозмішувальної установки, крім розумного вибору двох вищезазначених пристроїв, також необхідно вжити певних заходів ізоляції.
Оскільки для процесу змішування асфальту, лише забезпечивши нормальну роботу системи опалення, ми можемо забезпечити гарантію роботи всієї системи, створити необхідну основу для подальшого виробництва та задовольнити виробничі вимоги асфальтозмішувальної установки.