Завод для змішування асфальтобетону плюс допоміжне обладнання може завершити процес виробництва асфальтобетонної суміші від сировини до готових матеріалів. Його природа еквівалентна невеликому заводу. Що стосується всього виробничого процесу асфальтного заводу, ми узагальнюємо фактори, які впливають на якість виробництва, у 4M1E відповідно до традиційного методу, а саме Людина, Машина, Матеріал, Метод і Навколишнє середовище. Суворий незалежний контроль за цими факторами, зміна постінспекції на контроль у процесі та перехід від керування результатами до керування факторами. Нижче наведено чинники впливу:

1. Персонал (людина)
(1) Керівники нагляду повинні мати чітке уявлення про загальне управління якістю та виконувати якісну освіту для інженерно-технічного персоналу та виробничих працівників. Під час виробничого процесу компетентний відділ видає обов’язкові виробничі плани, контролює виконання різноманітних правил і положень, а також організовує та координує низку завдань з підтримки виробництва, таких як постачання матеріалів, транспортування готових матеріалів, координація місця укладання бруківки та логістична підтримка.
(2) Інженерно-технічний персонал відіграє вирішальну роль у процесі виробництва змішування. Вони повинні керувати та координувати роботу різних виробничих посад, точно розуміти технічні характеристики та принципи роботи обладнання, вести виробничі записи, приділяти пильну увагу роботі обладнання, виявляти потенційну небезпеку нещасних випадків на ранній стадії та точно визначати причину та природу аварії. Розробка планів і систем ремонту та технічного обслуговування обладнання. Асфальтобетонні суміші повинні бути виготовлені відповідно до технічних показників, що вимагаються «Технічними специфікаціями», і такі дані, як градація, температура та масляно-кам’яне співвідношення суміші, повинні бути отримані своєчасно через лабораторію, і дані повинні бути отримані в лабораторії передаватися операторам і відповідним відділам, щоб можна було внести відповідні коригування.
(3) Приймаючі оператори повинні мати сильне почуття відповідальності за роботу та усвідомлення якості, бути досвідченими в експлуатації, а також мати чітке судження та здатність адаптуватися, коли трапляється збій. Під керівництвом технічного персоналу дійте відповідно до розділу та дотримуйтесь процедур усунення несправностей різних типів.
(4) Вимоги до допоміжних робіт на асфальтозмішувальній установці: ① Електрик. Необхідно освоїти продуктивність і використання всього електрообладнання, а також регулярно вимірювати різні показники ефективності; мати розуміння найкращої системи електропостачання, трансформації та розподілу та часто зв’язуватися. Про планові відключення електроенергії та інші ситуації необхідно завчасно повідомляти відповідний персонал та підрозділи асфальтного заводу.
② Котельник. При виготовленні асфальтобетонної суміші необхідно постійно спостерігати за роботою котла і знати запаси мазуту, легкого і рідкого асфальту. При використанні бочкового асфальту необхідно організувати демонтаж бочки (при використанні бочкового імпортного асфальту) і контролювати температуру асфальту.
③Технічний працівник. Уважно стежте за транспортуванням холодного матеріалу, перевіряйте, чи не заблоковано решітку на бункері для холодного матеріалу, своєчасно повідомляйте про несправність обладнання та повідомляйте про це керівникам і операторам для своєчасного усунення. Щодня після вимкнення виконуйте планове технічне обслуговування обладнання та додавайте різні типи мастила. Основні деталі слід заповнювати мастилом щодня (наприклад, змішувальні ємності, вентилятори з інтенсивною тягою), а рівень мастила вібраційних сит і повітряних компресорів слід перевіряти щодня. Якщо мастило заповнюють непрофесіонали, наприклад робочі-мігранти, необхідно переконатися, що кожен отвір для заливки масла повністю заповнений, щоб запобігти пропускам.
④Менеджер даних. Відповідає за керування даними та роботу з перетворення. Належне зберігання відповідної технічної інформації, записів про роботу та відповідних даних обладнання є необхідним засобом для управління якістю та забезпечення нормальної роботи обладнання. Це оригінальний ваучер для створення технічних файлів і забезпечує основу для прийняття рішень і виробництва компетентним відділом.
⑤Драйвер завантажувача. Ми повинні серйозно виконувати свою роботу та встановити ідеологію, що якість — це життя підприємства. При завантаженні матеріалів категорично заборонено складати матеріали не на той склад або заповнювати склад. Під час зберігання матеріалів необхідно залишити шар матеріалів на дні матеріалів, щоб запобігти забрудненню.

2. Машини
(1) У процесі виробництва асфальтобетонної суміші існує принаймні чотири ланки від введення холодних матеріалів до виходу готових матеріалів, і вони тісно пов’язані між собою. Жодна ланка не може вийти з ладу, інакше не вийде виробляти якісну продукцію. матеріалів готової продукції. Тому управління та обслуговування механічного обладнання є вирішальними.
(2) З виробничого процесу асфальтного заводу видно, що всі види заповнювачів, які зберігаються на складі матеріалів, транспортуються до бункера холодного матеріалу за допомогою навантажувача та кількісно транспортуються невеликими стрічками до стрічки заповнювачів відповідно до необхідна градація. До сушильного барабана. Камінь нагрівається полум'ям, що створюється системою нагріву важкої олії в сушильному барабані. Під час нагрівання система видалення пилу вводить повітря для видалення пилу із заповнювача. Гарячий матеріал без пилу піднімається до системи сортування за допомогою ланцюгового ковшового елеватора. Після сортування заповнювачі на всіх рівнях зберігаються у відповідних гарячих силосах відповідно. Кожен агрегат вимірюється на відповідне значення відповідно до співвідношення суміші. У той же час мінеральний порошок і асфальт також вимірюються до значення, необхідного для співвідношення суміші. Потім заповнювач, рудний порошок і асфальт (деревне волокно необхідно додати до поверхневого шару) поміщають у змішувальну ємність і перемішують протягом певного періоду часу, щоб стати готовим матеріалом, який відповідає вимогам.
(3) Розташування змішувальної установки дуже важливо. Необхідно ретельно розглянути, чи можна гарантувати споживання електроенергії, чи стабільна напруга, чи плавний шлях живлення тощо.
(4) Сезон виробництва асфальтової суміші - з травня по жовтень кожного року, і це саме той час, коли промислове та сільськогосподарське виробництво використовує багато електроенергії в суспільстві. З електропостачанням не вистачає, час від часу відбуваються регулярні та позапланові відключення електроенергії. Обладнання генераторної установки відповідної потужності в змішувальній установці необхідно для забезпечення нормального виробництва змішувальної установки.
(5) Для забезпечення того, щоб змішувальна установка завжди була в хорошому робочому стані, обладнання необхідно належним чином ремонтувати та обслуговувати. Під час періоду зупинки необхідно проводити планове технічне обслуговування та перевірку згідно з вимогами інструкції з експлуатації обладнання. Роботи з технічного обслуговування повинні виконуватися спеціалізованими інженерами-електриками та інженерами-механіками. Персонал, який працює з обладнанням, повинен бути знайомий з принципами роботи обладнання. Щоб запобігти потраплянню великого каміння в обладнання, бункер холодного матеріалу повинен бути зварений решіткою (10 см х 10 см). Усі типи мастильних матеріалів повинні заповнюватися спеціальним персоналом, часто перевірятися та підтримуватися на нормальному рівні очищення та обслуговування. Наприклад, двері складу готової продукції можна гнучко відкривати та закривати, розпилюючи невелику кількість дизельного палива щодня після його вимкнення. Для іншого прикладу, якщо дверцята ємності для змішування не відкриваються і не закриваються плавно, це також вплине на продуктивність. Тут треба трохи розпилити дизель і зішкребти асфальт. Належне технічне обслуговування не тільки продовжить термін служби обладнання та компонентів, але й заощадить кошти та покращить економічну вигоду.
(6) Коли виробництво готових матеріалів відбувається нормально, слід приділяти увагу управлінню транспортуванням і координації з будівництвом доріг. Оскільки здатність до зберігання асфальтобетонної суміші обмежена, необхідно підтримувати хороше сполучення з дорожнім покриттям і захоплювати необхідну кількість суміші, щоб уникнути непотрібних втрат.
(7) З виробничого процесу можна побачити, що транспортні проблеми мають більший вплив на швидкість виробництва. Транспортні засоби відрізняються розміром і швидкістю. Забагато транспортних засобів спричинить затори, безлад та серйозні стрибки в чергах. Занадто мало транспортних засобів спричинить зупинку змішувальної установки та потребуватиме повторного запалювання, що вплине на продуктивність, ефективність та термін служби обладнання. Оскільки змішувальна станція фіксована, а продуктивність стабільна, змінюється розташування конструкції асфальтоукладальника, змінюється рівень конструкції та змінюється попит, тому необхідно добре попрацювати над плануванням транспортних засобів і координувати кількість транспортних засобів, інвестованих підрозділом і зовнішні блоки.

3. Матеріали
Грубі та дрібні заповнювачі, кам'яний порошок, асфальт, важка нафта, легка нафта, запасні частини обладнання тощо є матеріальними умовами для виробництва дренажної установки. На основі забезпечення постачання сировини, енергії та аксесуарів необхідно суворо перевіряти їх специфікації, сорти та якість, а також встановити систему відбору зразків та тестування сировини перед замовленням. Контроль якості сировини є запорукою контролю якості готових матеріалів.
(1) Агрегат. Заповнювач можна розділити на крупний і дрібний. Його частка в асфальтобетонній суміші та її якість мають важливий вплив на якість, конструкційність та характеристики покриття асфальтобетонної суміші. Міцність, зносостійкість, роздавлюваність, твердість, гранулометричний склад та інші показники заповнювача повинні відповідати вимогам відповідних розділів «Технічних умов». Складський двір має бути укріплений відповідними матеріалами, забудований перегородками та добре дренований у межах станції. Коли обладнання знаходиться в хорошому робочому стані, агрегатні характеристики, вміст вологи, вміст домішок, обсяг подачі тощо є важливими факторами, які впливають на продуктивність станції вилуговування та змішування асфальту. Іноді заповнювач містить великі камені, які можуть спричинити блокування розвантажувального отвору та подряпини стрічки. Зваривши екран і відправивши когось доглядати за ним, можна в основному вирішити проблему. Розмір частинок деяких заповнювачів не відповідає вимогам специфікації. При сушінні заповнювача протягом певного періоду відходи збільшуються, час очікування зважування подовжується, відбувається більше переливу, а час вивантаження готового продукту значно подовжується. Це не тільки спричиняє марну витрату енергії, але також серйозно обмежує продуктивність і впливає на ефективність виробництва. Вміст вологи в агрегаті після дощу є занадто високим, що спричиняє проблеми з якістю, такі як засмічення бункера, нерівномірне висихання, прилипання до внутрішньої стінки нагрівальний барабан, труднощі з контролем температури та відбілювання заповнювача. Оскільки виробництво каменю в суспільстві не планується, а специфікації дорожніх і будівельних матеріалів відрізняються, характеристики, що обробляються в каменоломнях, часто не відповідають необхідним специфікаціям, і пропозиція часто перевищує попит. Певних специфікацій агрегатів немає в наявності на швидкісній автомагістралі Сіньхе, тому слід ознайомитися зі специфікаціями матеріалів і вимогами до них, а також підготувати матеріали заздалегідь.
(2) Електроенергія, мазут, мазут і дизельне паливо. Основною енергією, яку виробляє змішувальна установка, є електроенергія, легке мазут, мазут і дизельне паливо. Адекватне живлення та стабільна напруга є необхідними гарантіями для виробництва. Необхідно якнайшвидше зв’язатися з відділом енергетики, щоб уточнити споживання електроенергії, час споживання електроенергії, а також обов’язки та права сторін попиту та постачання. Важка та легка нафта є джерелами енергії для опалення агрегатів, опалення котлів, розтирання асфальту та опалення. Для цього необхідно забезпечити канали постачання мазуту та дизельного палива.
(3) Резерв запасних частин обладнання. При закупівлі обладнання ми випадковим чином закуповуємо деякі ключові комплектуючі та аксесуари, яким немає вітчизняних замінників. Деякі частини, що швидко зношуються (такі як шестеренчасті насоси, електромагнітні клапани, реле тощо), повинні зберігатися на складі. На деякі імпортні запчастини впливають різні фактори, тому їх на даний момент неможливо придбати. Якщо вони підготовлені, їх не можна використовувати, а якщо вони не підготовлені, їх необхідно замінити. Це вимагає від техніків-інженерів більше використовувати свій мозок і добре розуміти реальну ситуацію. Інженерно-технічний персонал, який керує машино- і електротехнікою, не повинен часто змінюватися. Деякі сальники, прокладки та з’єднання обробляються самостійно, і результати дуже хороші.

4. Спосіб
(1) Для того, щоб асфальтозмішувальний завод міг повною мірою виконувати свою роль і досягати комплексного управління якістю виробничої суміші, змішувальна станція та вищий відділ управління повинні сформулювати різні системи та перевірки якості. Перед початком виробництва необхідно підготувати матеріали, машини та організаційні структури. Починаючи виробництво, ми повинні звернути увагу на керівництво виробничого майданчика, встановити хороший контакт із ділянкою асфальту на дорозі, підтвердити специфікації та кількість необхідної суміші та встановити хороший зв’язок.
(2) Виробничий персонал повинен оволодіти робочими процедурами, працювати в суворій відповідності до специфікацій, забезпечувати безпеку, рішуче контролювати якість і підкорятися бізнес-менеджменту технічного персоналу. Звертайте увагу на якість роботи кожної позиції, щоб забезпечити якість всього процесу виробництва асфальтобетонної суміші. Створення та вдосконалення систем управління безпекою та заходів захисту безпеки. Повісьте попереджувальні знаки на всіх частинах трансмісії, моторних і електричних частинах асфальтного заводу. Обладнати протипожежні засоби, призначити пости і персонал, заборонити вхід на будівельний майданчик невиробничому персоналу. Нікому не дозволяється перебувати та пересуватися під тролейбусною колією. При нагріванні та навантаженні асфальту особливу увагу слід приділяти запобіганню опіку персоналу. Слід підготувати профілактичні засоби, наприклад, пральний порошок. Необхідно встановити ефективні пристрої блискавкозахисту, щоб запобігти впливу ударів блискавки на електроприлади, механізми тощо та впливати на виробництво.
(3) Управління виробничою ділянкою в основному передбачає планування вантажно-транспортних механізмів, забезпечення своєчасної доставки готових матеріалів до місця укладання дорожнього покриття та відстеження умов дорожнього покриття та різного обладнання, щоб технічні спеціалісти могли налаштувати виробництво швидкість вчасно. Виробництво змішувальної установки часто безперервне, і відділ матеріально-технічного забезпечення повинен виконувати хорошу роботу, щоб працівники передової лінії виробництва могли їсти по черзі та мати багато енергії, щоб присвятити будівництву та виробництву.
(4) Для того, щоб забезпечити якість суміші, необхідно оснастити достатню кількість випробувального персоналу зі значним технічним рівнем; створити лабораторію, яка відповідає плановим перевіркам будівельного майданчика, і оснастити її більш сучасним випробувальним обладнанням. Перед запуском машини випадково перевірте вміст вологи та інші показники матеріалів у складському дворі та надайте їх у письмовій формі оператору як основу для того, щоб оператор регулював сортування та температуру. Готові матеріали, що виробляються щодня, необхідно витягувати та перевіряти з частотою, зазначеною в «Технічних специфікаціях», щоб перевірити їх градацію, співвідношення нафти та каменю, температуру, стабільність та інші показники для керівництва будівництвом доріг та перевіркою. Щодня необхідно готувати зразки Маршалла для визначення теоретичної щільності для використання при розрахунку ущільнення дорожнього покриття, а також для розрахунку коефіцієнта пустот, насичення та інших показників. Випробувальна робота дуже важлива і є одним із напрямних для всього виробництва. Відповідні технічні дані повинні бути накопичені для підготовки до перевірки латунної труби та прийняття передачі.

5. Середовище
Хороші виробничі умови є неодмінною умовою нормальної роботи змішувальної установки.
(1) Під час виробничого періоду майданчик необхідно прибирати щодня. Переконайтеся, що кожен автомобіль розбризкано відповідною кількістю дизельного палива, щоб запобігти прилипанню асфальтової суміші до автомобіля. Дороги на агрегатному майданчику повинні бути вільними, а транспортні засоби, що подають, і навантажувачі повинні знаходитися по обидва боки від штабеля.
(2) Робота працівників, середовище проживання та робоче середовище обладнання є основними факторами, що впливають на виробництво. Для районів із жарким кліматом це випробування для виробництва обладнання та персоналу. Необхідно докладати особливих зусиль, щоб запобігти тепловому удару працівників, і всі кімнати з ізоляційними плитами повинні бути встановлені. Приміщення обладнані кондиціонерами, що сприятиме відпочинку працівників.
(3) Всебічний розгляд. Перш ніж створювати веб-сайт, необхідно всебічно врахувати транспорт, електрику, енергію, матеріали та інші фактори.

6. Висновок
Коротше кажучи, ключові фактори, що впливають на якість виробництва асфальтозмішувальних заводів, є складними, але ми повинні мати стиль роботи, який стикається з труднощами, постійно шукає шляхи вирішення проблем і робить належний внесок у проекти автомагістралей моєї країни.