Вибір великомасштабного обладнання для змішування асфальту Високоякісні автомагістралі мають суворі вимоги до обладнання для чорних дорожніх покриттів. Змішування, укладання та укочування є трьома основними процесами механізованого будівництва дорожнього покриття. Устаткування для змішування асфальтобетону є важливим фактором, що визначає прогрес і якість. Змішувальне обладнання, як правило, поділяється на дві категорії, а саме безперервне та періодичне. Через погані технічні характеристики вітчизняної сировини високоякісні магістралі не використовують безперервний роликовий тип і вимагають примусового переривчастого типу. Існує багато типів обладнання для змішування асфальту з різними методами змішування та видалення пилу та різними вимогами до місця.

1.1 Загальні вимоги до продуктивності машини
(1) Продуктивність має становити ≥200 т/год, інакше буде важко організувати механізоване будівництво та забезпечити суцільне укладання асфальтового покриття, що в кінцевому підсумку вплине на загальну якість покриття.
(2) Градуційний склад асфальтової суміші, що змішується, має відповідати вимогам таблиці D.8 JTJ032-94 «Технічні характеристики».
(3) Допустима похибка співвідношення масляний камінь знаходиться в межах ±0,3%.
(4) Час змішування не повинен перевищувати 35 секунд, інакше проникнення асфальту в змішувач буде занадто втрачено, і він легко старіє.
(5) Вторинний пилозбірник повинен бути обладнаний; чорнота за Рінгельманом димового газу на виході з димоходу не повинна перевищувати рівень 2.
(6) Якщо вологість мінерального матеріалу становить 5%, а температура нагнітання становить 130 ℃ ~ 160 ℃, змішувальне обладнання може працювати з номінальною продуктивністю.

1.2 Основні компоненти
(1) Головний пальник потребує великого співвідношення повітря та мастила, легкого регулювання, надійної роботи та низького споживання палива.
(2) Термін служби лопаті змішувача повинен становити не менше 3000 годин, а змішані готові матеріали повинні бути однорідними та не мати відбілювання, сегрегації, агломерації тощо.
(3) Термін служби силової частини сушильного барабана не менше 6000 год. Барабан може повністю використовувати тепло, а завіса матеріалу рівна та гладка.
(4) Вібросито має бути повністю закритим. Подвійні вібраційні двигуни замінюють попередню вібрацію ексцентрикового вала. Кожен шар екранної сітки легко зібрати швидко.
(5) Система подачі асфальту повинна бути ізольована термальним маслом і оснащена автоматичним контролем, який відображає температуру.
(6) Основна консоль, як правило, повинна мати ручні, напівавтоматичні та повністю автоматичні (програмований контролер) методи керування. Імпортне обладнання повинно мати функції електронного комп’ютерного керування (тобто логічний комп’ютер PLC + промисловий комп’ютер); спробуйте використовувати повністю автоматичний контроль під час зважування/спосіб змішування.
1.3 Склад асфальтозмішувальної установки
Обладнання для змішування асфальтової суміші зазвичай складається з наступних частин: машина для сортування холодного матеріалу, стрічковий пристрій подачі, сушильний циліндр, агрегатний елеватор, вібросито, бункер для гарячих агрегатів, змішувач, порошкова система. Воно складається з системи подачі асфальту, електронних ваг, мішка для пилу. колекторні та інші системи. Крім того, необов’язковими є силоси готової продукції, термічні масляні печі та обладнання для нагрівання асфальту.

2 Вибір та допоміжне обладнання допоміжного обладнання для асфальтобетонного заводу. Коли головну машину для асфальтозмішувальної установки вибирають на основі обсягу проекту, прогресу проекту та інших вимог, слід негайно розрахувати та розрахувати обладнання для нагріву асфальту, пристрій для видалення бочки, піч для термального масла та паливний бак. вибрано. Якщо основний пальник змішувальної установки використовує мазут або мазут як паливо, необхідно встановити певну кількість нагрівальних та фільтрувальних пристроїв.

3. Монтаж асфальтного заводу
3.1 Вибір місця
(1) В принципі, великомасштабні асфальтозмішувальні заводи займають більшу площу, мають більше типів обладнання та повинні мати певну ємність для зберігання каменю. Вибираючи ділянку, вона повинна бути розташована ближче до земляного полотна ділянки ставки та розташована поблизу середини ділянки ставки. При цьому слід враховувати зручність джерел води та електроенергії. Необхідно забезпечити зручне транспортування сировини та готових матеріалів до змішувальної станції та з неї.
(2) Природні умови ділянки Навколишнє середовище ділянки має бути сухим, рельєф має бути трохи вищим, а рівень ґрунтових вод має бути низьким. При проектуванні та монтажі фундаментів необхідно також розуміти геологічні умови ділянки. Якщо геологічні умови ділянки хороші, можна зменшити вартість будівництва фундаменту для установки обладнання та уникнути деформації обладнання, спричиненої осіданням.

(3) Вибір ділянки, яка може подавати асфальтобетонну суміш на кілька сполучених дорожніх покриттів одночасно. У цьому випадку, незалежно від того, підходить місце встановлення обладнання чи ні, простим способом є порівняння різних витрат шляхом перетворення різних витрат на середньозважену відстань транспортування матеріалу. Підтвердьте пізніше.
3.2 Існує багато типів обладнання для розміщення великомасштабних асфальтозмішувальних установок, в основному включаючи головний двигун змішування, склади асфальту, силоси для готової продукції, термічні масляні печі, знімачі бочок, приміщення для розподілу електроенергії, кабельні траншеї, двошарові асфальтопроводи макет, автомобільна електроніка Є ваги, паркувальні місця для всієї дорожньо-будівельної техніки та транспортних засобів, ремонтні кімнати машин, лабораторії та склади матеріалів різної специфікації каменю; після початку будівництва більше десяти видів сировини та готових матеріалів будуть входити та виходити із змішувального заводу. Планувати це потрібно комплексно і розумно, інакше це серйозно заважатиме нормальному порядку будівництва.
3.3 Встановлення
3.3.1 Підготовка перед установкою
(1) Перед транспортуванням усіх допоміжних засобів і повних комплектів обладнання для змішування асфальту на майданчик особливо важливо намалювати діаграму взаємного розташування основних вузлів і фундаментів. Під час монтажу особливо важливо переконатися, що кран успішно встановлений на місці за один підйом. В іншому випадку кран буде розміщено на місці багаторазово. Підйомно-транспортне обладнання призведе до додаткового збільшення змінних витрат.
(2) Місце встановлення має відповідати вимогам і мати «три з’єднання та один рівень».
(3) Організуйте досвідчену монтажну групу для виїзду на будівельний майданчик.
3.3.2 Обладнання, необхідне для встановлення: 1 адміністративний транспортний засіб (для контактної та спорадичної покупки), 1 кран 35 т і 50 т кожен, 1 мотузка 30 м, 1 телескопічна драбина 10 м, лом, кувалда, звичайні інструменти, такі як ручні пилки, електродрилі, шліфувальні машини , кліщі для обтиску дроту, різні гайкові ключі, запобіжні ремені, рівні та навантажувач ZL50 – усе це в наявності.
3.3.3 Основна послідовність монтажу: допоміжні приміщення для асфальту (котел) → змішувальний корпус → сушарка → порошкова машина → пилозбірник мішка агрегатного елеватора → відведення холоду → загальний розподіл → склад готової продукції → центральна диспетчерська → електропроводка
3.3.4 Інші роботи Сезон будівництва асфальтового покриття переважно літній. Щоб забезпечити точність електричних приладів, таких як електронні ваги, громовідводи, розрядники та інші пристрої захисту від блискавки, необхідно встановити.

4 Введення в експлуатацію асфальтного заводу
4.1 Умови проведення етапів налагодження та пробного виробництва
(1) Джерело живлення нормальне.
(2) Повністю обладнаний виробничий і обслуговуючий персонал заходить на майданчик.
(3) Розрахуйте кількість термічного масла, що використовується в кожній частині змішувальної станції, і підготуйте різні мастила.
(4) Запаси різноманітної сировини для виробництва асфальтобетонної суміші достатні та відповідають технічним умовам.
(5) Інструменти для лабораторних випробувань і перевірки обладнання для очищення стічних вод, необхідні для приймання обладнання на місці (в основному це тестер Маршалла в лабораторії, швидке визначення співвідношення нафти та каменю, термометр, сито з круглими отворами тощо).
(6) Випробувальна ділянка, де закладається 3000 т готових матеріалів.
(7) 40 гир по 20 кг загальною масою 800 кг використовуються для налагодження електронних ваг.