Як зменшити кількість несправностей обладнання бітумно-декантерного заводу?
Після встановлення бітумної декантерної установки необхідно перевірити, чи міцні та точні її інтерфейси, чи рухливі робочі компоненти, чи плавна система трубопроводів і чи не потрібна конструкція електропроводки. Під час завантаження обладнання бітумної декантерної установки, будь ласка, відкрийте автоматичний випускний клапан, щоб бітумна декантерна установка могла плавно розвиватися та входити в електричний нагрівач. Під час роботи уважно стежте за рівнем води та регулюйте клапан так, щоб рівень води завжди знаходився у відповідному положенні регулювання.
Для великого та середнього обладнання, такого як обладнання для асфальтобетону, дуже важливо проводити регулярні фізичні огляди. Це допоможе знизити ймовірність виходу з ладу обладнання, зберегти характеристики виробу та продовжити термін служби виробу. Наприклад, ми, як правило, повинні вимагати відбору проб асфальтних бочок кожні шість місяців. Якщо виявлено, що вміст антиоксидантів знижений або в маслі є залишки, слід негайно додати відновник, додати рідкий азот у розширювальний бак або провести тонку фільтрацію обладнання для нагріву термічного масла.
Крім того, під час використання обладнання асфальтобетонного заводу, якщо відбувається раптове відключення електроенергії або збій циркуляції, окрім вентиляції та охолодження, для заміни також необхідно використовувати холодне термічне масло, тобто холодне масло додається вручну, а заміна має бути швидкою та впорядкованою. Виконувати в упорядкованому порядку. Будьте обережні, щоб не відкрити масляний радіатор і не замінити масляний насос занадто часто. Під час процесу заміни ступінь відкриття засувки для заміни масла слід зменшити від великого до великого, а час заміни слід максимально скоротити. У той же час необхідно переконатися, що є достатня кількість холодної олії для заміни, щоб уникнути мембранного вакуумного насоса або нестачі олії в печі термічної обробки обладнання для декантеру асфальту.