Як перевірити процес роботи обладнання для декантера бітуму? Як очистити бітумну декантерну установку?
Регулярно перевіряйте резистори з’єднувача електричного обладнання та резистори з’єднувача обладнання для захисту від блискавки бітумного декантерного обладнання. Встановлюючи обладнання для захисту від блискавки для обладнання для декантерів бітуму, слід звернути увагу на закопування гарячого оцинкованого плоского заліза в купу ущільнення вологої золи, а потім вибрати 3 точки, закопати 6 плоских залізних виробів у кожній точці та підключити бітумні де- бочкоподібне обладнання з плоскими залізами посередині, щоб сформувати мережу заземлення площею 2~4 квадратних метри. Розташування заземлення блискавкозахисту має бути приблизно 4 м від будівлі змішувача, щоб воно було блискавкозахистом, а не притягувало блискавку.
Обладнання для декантера бітуму регулярно очищає повітряний компресор, картридж газового фільтра та повітряний фільтр, щоб ефективно запобігти потраплянню пилу в пневматичний трубопровід. Обладнання бітумної декантерної установки запобігає прискореному пошкодженню повітряних компресорів і пневматичного обладнання, що є основним типом поломки деталей обладнання для видалення бочок бітумного декантера, і забезпечує зручне положення пневматичних компонентів.
Обладнання декантера для бітуму регулярно проводить очищення шафи автоматичної системи керування та робочої шафи, щоб запобігти потраплянню вологи та пилу в електричні компоненти та забезпечити нормальну роботу електричних компонентів.
Обладнання бітумного декантера регулярно виконує затискання гвинтових ковпачків ущільнювальних частин упаковки та замінює упаковку, коли це необхідно для забезпечення герметичності вентиляційного каналу. Аналіз поширених причин обладнання для декантера бітуму та методів очищення. Аналіз та очищення проблем керування системою вимірювання та виявлення. Перевірте, чи вихідний сигнал вимірювача рівня матеріалу є нормальним. Перевірте, чи шлаковий порошок занадто щільний, а обладнання для декантера бітуму спричиняє рівень матеріалу. лічильник не працює належним чином.
Спосіб очищення обладнання для видалення стволів з асфальту. Вихід вимірювача рівня матеріалу ненормальний, відрегулюйте вимірювач рівня матеріалу або замініть шлаковий порошок. Шлаковий порошок занадто щільний, і обладнання для видалення асфальту очищається вручну, доки воно не покаже нормально. Перевірте, чи дросельний клапан в основному складається з масляної плати, сідла клапана, дросельної пластини та ущільнювального кільця. Якщо тиск у маслопроводі є нормальним, обладнання для видалення асфальту перевіряє, чи не забруднені лопаті в ротаційному вібраційному дозаторі шлаковим порошком.
Перевірте, чи шлаковий порошок у порошковій ємності обладнання для видалення асфальту відхилено та чи не очищено. Поворотний клапан в основному складається з масляної плати, сідла клапана, дискової пластини та ущільнювального кільця. Якщо тиск у масляній трубі є ненормальним, відрегулюйте його до нормального. Поверніть вібраційний живильник, щоб отримати порошок, закрийте дросельну заслінку, яка в основному складається з масляної плати, сідла клапана, дросельної пластини та ущільнювального кільця. Відкрийте нижню кришку гвинтової машини для обладнання для зняття стовбура з асфальту, відкрийте вібраційний живильник і стукайте по корпусу вібраційного живильника електричним молотком, доки лопаті вібраційного живильника не будуть очищені та шлаковий порошок не припинить відхилятися. Спочатку розбийте арку відповідно до стандарту тиску в шинах. Якщо ефект поганий, використовуйте електричний молоток, щоб постукати по конічній стінці бака для порошку. Якщо ефект поганий, відкрийте впускний отвір на резервуарі для порошку та скористайтеся ручним телефоном служби підтримки клієнтів, щоб перелопатити порошок і зламати арку.