Температура асфальтоукладача поступово знижується. Після замерзання снігу грунт завдасть певної шкоди асфальтоукладачеві, тому необхідно вжити заходів щодо утеплення. Ми пояснимо, як вживати заходів щодо ізоляції для асфальтоукладача з точки зору агрегатного бункера, конвеєрної стрічки, змішувального сервера, гравійного майданчика, резервуару для води, бетонної добавки, транспортного засобу для асфальтоукладача тощо.

Ізоляція агрегатного бункера асфальтоукладача включає в себе в основному встановлення ізоляційного навісу, а висота ізоляційного навісу повинна відповідати висоті подачі завантажувальної машини. Піч розпалюється всередині ізоляційного сараю, а температура всередині асфальтоукладача становить не менше 20 ℃. Для ізоляції конвеєрної стрічки в основному використовується ізоляційна бавовна або антифризний повсть для покриття навколишнього простору, щоб запобігти виходу тепла, що виділяється піском і гравієм. Відповідно до характеристик асфальтоукладача, змішувальний сервер розташований у змішувальному корпусі. Коли настане зима, прилегла територія змішувальної будівлі буде щільно закрита.
Перед запуском асфальтоукладача оператор повинен перевірити гнучкість положення кожного компонента, нагріти редуктор асфальтоукладача та запобігти спалюванню асфальтоукладачами робочих пристроїв через надмірне стартове навантаження. Основним способом збереження тепла на гравійному полі є влаштування теплового навісу з піччю всередині. Асфальтоукладач повинен стежити за щільним розташуванням огорожі конструкції теплиці. Крім того, через великі розміри та загальну площу теплозберігаючої теплиці, щоб запобігти обвалу, територія навколо теплиці повинна бути обладнана рушійним тросом. Резервуар для води підігрівається та ізолюється в основному шляхом встановлення теплового навісу, а кожен асфальтоукладач виробляє водопровідну воду для підігріву.
Накопичувальний бак бетонозмішувача асфальтоукладача обгорнутий теплозберігаючою бавовняною тканиною. Під час транспортування асфальтоукладач використовує спеціально виготовлену кришку для збереження тепла, щоб закріпити імпортний та експортний резервуар для зберігання, щоб зменшити відтік тепла. У процесі виробництва бетону слід звернути увагу на два моменти: вимірювання та калібрування асфальтоукладачів. Обладнання для вимірювання та калібрування розкидача асфальту слід регулярно калібрувати, особливо розкидач асфальту, вимірювання та калібрування домішок у бетоні.
Час змішування асфальтобетону Час змішування бетону залежить від міцності та однорідності цементу. Асфальтоукладач повинен вибрати час змішування з багатьох експериментів і виробничих практик. Занадто короткий час змішування матиме великий вплив на однорідність цементного бетону, а надто довгий час змішування спричинить кровотечу та сегрегацію бетону. Якщо температура нижче 15 ℃, час змішування слід відповідно збільшити.