Придбання обладнання з відмінною продуктивністю – це лише перший крок. Що ще важливіше, так це технічне обслуговування під час щоденної експлуатації. Належне технічне обслуговування та стандартна експлуатація можуть не тільки зменшити дефекти обладнання, але й зменшити непотрібні втрати, значно подовжити термін служби обладнання та знизити вартість використання.

Велике механічне обладнання, таке як обладнання для змішування асфальту, побоюється, що обладнання матиме дефекти та вплине на виробництво та постачання. Деякі втрати неминучі під час виробничого процесу, але деякі дефекти часто викликані неналежним обслуговуванням, якому можна запобігти на ранній стадії. Отже, постає питання, як ми повинні правильно та ефективно обслуговувати обладнання та добре виконувати щоденне обслуговування обладнання?
Згідно з опитуванням, 60% дефектів машин і обладнання викликані поганим змащенням, а 30% - через неадекватне затягування. Згідно з цими двома ситуаціями, щоденне технічне обслуговування механічного обладнання зосереджується на: антикорозії, змащуванні, регулюванні та затягуванні.
Кожна зміна станції дозування перевіряє, чи не закручені болти коливального двигуна; перевірте, чи не ослаблені болти різних компонентів дозаторної станції; перевірте, чи ролики не застрягли/не обертаються; перевірити, чи не відхилився ремінь. Після 100 годин роботи перевірте рівень масла та витік.
При необхідності замініть пошкоджені ущільнення і додайте мастило. Використовуйте мінеральне масло ISO VG220 для очищення повітряних отворів; нанесіть мастило на натяжний гвинт стрічкового конвеєра. Після 300 годин роботи нанесіть мастило на основі кальцію на гнізда підшипників головного і веденого роликів стрічки подачі (якщо масло витікає); нанесіть мастило на основі кальцію на посадочні місця підшипників головного і веденого роликів плоского та похилого пасів.