В'язкість обладнання для емульгованого бітуму зменшується з підвищенням температури в процесі виробництва. Енергетична в'язкість обладнання для емульгованого бітуму приблизно вдвічі вища, ніж кожні 12 ℃ збільшення. Під час обробки бітумну бочку культурального середовища слід нагріти до стану рідини перед деемульгацією. Для того, щоб краще інтегрувати потужність обладнання для деемульгування емульгованого бітуму на млині для виробництва колоїдного розчину, в’язкість культурального середовища бітумної бочки зазвичай контролюється приблизно на рівні 200 cst. Чим нижча температура, тим вище в'язкість, що підвищує тиск у насосі для бітуму та колоїдному розчині, і емульсія не може бути деемульгована. Однак, з іншого боку, щоб запобігти відключенню обладнання для емульгованого бітуму, коли вода з готового продукту випаровується, малоймовірно перегрівати температуру бочки з бітумом культурального середовища. Як правило, температура готового продукту на вході та виході з колоїдного розчину має бути менше 85 ℃.

На цьому заснований один із важливих методів контролю температури та в'язкості обладнання для емульгованого бітуму під час переробки. Кожен повинен виконувати наукову роботу відповідно до інструкцій обладнання для емульгованого бітуму, щоб характеристики обладнання для емульгованого бітуму могли бути повністю представлені. Тенденція розвитку теорії сушіння обладнання для емульгованого бітуму вимагає обробки, сушіння та нагрівання кам’яних ресурсів. Причина використання обладнання для емульгованого бітуму полягає в тому, що якість вологої сировини не відповідає вимогам компанії з виробництва бітумної суміші та технології виробництва.
Чим вища вологість сировини, тим більша міцність на розрив системи теорії сушіння, особливо деяких дрібнодисперсних бітумних сумішей із сильною водопоглинальною здатністю. Дослідження показали, що з кожним збільшенням відносної вологості каменю на 1% енергоспоживання обладнання для емульгованого бітуму може зрости на 10%, що свідчить про важливість контролю вмісту води в камені.
У процесі виробництва обладнання для емульгованого бітуму необхідно використовувати розумні методи контролю вмісту вологи в мармурі. Наприклад, щоб мати можливість використовувати каналізаційну трубу, місце відкладення мармуру повинно мати певний ухил. Обладнання для емульгованого бітуму використовує цементний бетон для твердіння на землі. Біля ділянки повинна бути широка летюча вода, а на ділянці слід спорудити сонцезахисний навіс, щоб не проникав дощ. На додаток до каменів з високою вологістю, обладнання для емульгованого бітуму також потребує частинок каменю різного розміру та специфікацій у системі сушіння. Під час роботи системи сушіння холодної бітумної суміші, якщо розмір частинок каменю буде менше 70%, перелив збільшиться, що неминуче призведе до витрати палива. Тому обладнання для емульгованого бітуму повинно суворо контролювати розмір частинок каменю, а обладнання для емульгованого бітуму сортуватиме каміння з різними розмірами частинок, щоб зменшити робочу міцність на розрив системи сушіння.