Асфальтобетонна установка є важливим обладнанням у будівництві автомобільних доріг. Він поєднує механічні, електричні та автоматизовані технології. Виробнича потужність асфальтобетонного змішувального заводу (далі асфальтобетонний завод), ступінь автоматизації та точність вимірювання системи керування, а також рівень енергоспоживання тепер стали основними факторами для вимірювання його продуктивності.
У широкому розумінні встановлення асфальтних заводів включає в себе, головним чином, виготовлення основи, монтаж механічних металевих конструкцій, монтаж і налагодження електричної системи, підігрів асфальту та монтаж трубопроводів. Механічну металеву конструкцію можна встановити за один етап за умови, що основа асфальтобетонного заводу добре побудована, і в подальшому виробництві буде внесено кілька коригувань і змін. Підігрів асфальту та монтаж трубопроводів в основному обслуговують підігрів асфальту. Обсяг монтажних робіт в основному залежить від обладнання для зберігання та розігріву асфальту. На виробництві надійність електричної передачі та систем керування є одним із важливих факторів, що впливають на нормальне виробництво асфальтних заводів. У цій статті йдеться лише про встановлення та обслуговування електричної системи керування асфальтобетонним змішувачем. У поєднанні з фактичною ситуацією на місці він коротко обговорює чотири ключові моменти встановлення та обслуговування електричної системи асфальтобетонного змішувача, а також обговорює та навчається з однолітками.
(1) Знайомство з системою, знайомство з принципами, розумною проводкою та хорошими з’єднаннями проводки
Незалежно від того, встановлюється асфальтобетонний завод чи переміщується на новий будівельний майданчик, технічний та обслуговуючий персонал, який займається електромонтажем, повинен спочатку ознайомитися з режимом керування та принципами роботи всієї електричної системи, заснованої на робочому процесі асфальтозмішувача, оскільки а також розподіл системи та деяких ключових компонентів керування. Особлива функція циліндра робить установку циліндра відносно легкою.
При підключенні, згідно з кресленнями і розташуванням електричних компонентів, їх зосереджують від периферійної частини до кожного блоку управління або від периферії до диспетчерської. Необхідно вибрати відповідні шляхи для розташування кабелів, а кабелі слабкого струму та сигнальні кабелі сильного струму потрібно розташувати в окремих гніздах.
Електрична система змішувальної установки включає сильний струм, слабкий струм, змінний, постійний струм, цифрові сигнали та аналогові сигнали. Щоб забезпечити ефективну та надійну передачу цих електричних сигналів, кожен блок керування або електричний компонент може своєчасно видавати правильні сигнали керування. І він може надійно керувати кожним приводом, і надійність підключення електричного кола має великий вплив. Тому під час процесу монтажу необхідно переконатися, що з’єднання на кожному з’єднанні електропроводки надійні, а електричні компоненти встановлені та затягнуті.
Основні блоки керування асфальтозмішувачами зазвичай використовують промислові комп’ютери або ПЛК (програмовані логічні контролери). Їхні процеси керування в основному базуються на тому, що внутрішня схема виявляє електричні вхідні сигнали, які відповідають певним логічним зв’язкам, а потім негайно виводить сигнали, які відповідають певним логічним зв’язкам. Електричні сигнали керують реле або іншими електричними блоками чи компонентами. Робота цих відносно точних компонентів, як правило, відносно надійна. Якщо під час роботи або налагодження виникає помилка, спочатку перевірте, чи всі відповідні вхідні сигнали введені на місці, а потім перевірте, чи доступні всі необхідні вихідні сигнали та чи вони виводяться відповідно до логічних вимог. За звичайних обставин, якщо вхідний сигнал є дійсним і надійним і відповідає вимогам логіки, вихідний сигнал буде виводитися відповідно до внутрішніх вимог до розробки програми, якщо тільки головка електропроводки (роз’ємна плата) не закріплена або периферійний компоненти та схеми, пов’язані з цими блоками керування, несправні. Звичайно, за певних особливих обставин внутрішні компоненти пристрою можуть бути пошкоджені або друкована плата може вийти з ладу.
(2) Добре попрацюйте над заземленням (або нульовим з’єднанням) захисту електричної системи, а також добре попрацюйте над блискавкозахистом заземлення всієї машини та заземлення екрана датчика
З точки зору системи заземлення джерела живлення, якщо джерело живлення використовує систему TT, під час встановлення змішувальної станції металевий каркас змішувальної станції та корпус електричної шафи диспетчерської повинні бути надійно заземлені для захисту. Якщо джерело живлення приймає стандарт TN-C, коли ми встановлюємо змішувальну станцію, ми повинні надійно заземлити металевий каркас змішувальної станції та оболонку електричної шафи диспетчерської та надійно підключити до нуля. Таким чином, з одного боку, може бути реалізована провідна рама змішувальної станції. Захист підключається до нуля, а нульова лінія електромережі змішувальної станції повторно заземлюється. Якщо джерело живлення приймає стандарт TN-S (або TN-C-S), коли ми встановлюємо змішувальну станцію, нам потрібно лише надійно підключити металевий каркас змішувальної станції та корпус електричної шафи диспетчерської до лінії захисту джерело живлення. Незалежно від системи живлення, опір заземлення точки заземлення не повинен перевищувати 4 Ом.
Щоб запобігти пошкодженню змішувальної станції від ударів блискавки, під час встановлення змішувальної станції в точці змішувальної станції повинен бути встановлений громовідвод, а всі компоненти змішувальної станції повинні знаходитися в межах ефективної захисної зони громовідвід. Заземлювач блискавковідводу повинен бути мідним дротом перетином не менше 16 мм2 з ізольованою захисною оболонкою. Точка заземлення повинна бути розташована щонайменше на відстані 20 м від інших точок заземлення змішувальної станції в місці без пішоходів або інших зручностей, а точка заземлення повинна бути гарантовано Опір землі нижче 30 Ом.
При установці змішувальної станції екрановані проводи всіх датчиків повинні бути надійно заземлені. До цієї точки заземлення також можна підключити провід заземлення блоку керування. Однак ця точка заземлення відрізняється від точки захисного заземлення та захисту від вторгнення, згаданих вище. Точка заземлення від блискавки, ця точка заземлення має бути щонайменше на 5 м від точки захисного заземлення по прямій лінії, а опір заземлення не має перевищувати 4 Ом.
(3) Ретельно виконуйте роботу з налагодження
Коли змішувальна установка вперше зібрана, налагодження може вимагати багато зусиль і часу, оскільки під час налагодження може бути виявлено багато проблем, таких як помилки електропроводки, неправильне налаштування параметрів компонента або блоку керування, неправильне розташування компонентів, пошкодження компонентів тощо. Причина, конкретна причина, повинна бути оцінена та виправлена ​​або скоригована на основі креслень, фактичних умов та результатів перевірки.
Після встановлення основного корпусу змішувальної станції та електричної системи необхідно виконати ретельну роботу з налагодження. По-перше, почніть з одного двигуна та однієї дії, щоб вручну керувати тестом без навантаження. Якщо є проблема, перевірте, чи ланцюг та електричні компоненти справні. Якщо один двигун має одну дію, спробуйте операцію. Якщо все в нормі, можна вводити ручний або автоматичний контроль холостого ходу деяких агрегатів. Якщо все нормально, то введіть автоматичний тест без навантаження всієї машини. Після виконання цих завдань виконайте повний тест навантаження машини. Після завершення робіт з налагодження можна сказати, що монтажні роботи змішувальної станції в основному завершені, і асфальтозмішувальна станція має виробничу потужність.