Точність зважування матеріалу в асфальтозмішувальній установці залежить від якості виробленого асфальту. Тому, якщо є відхилення в системі зважування, персонал виробника асфальтозмішувальної установки повинен ретельно перевірити її вчасно, щоб виявити проблему.
Якщо виникне проблема з одним або декількома з трьох датчиків на ковші ваг, деформація тензодатчика не досягне бажаної величини, і фактична вага матеріалу, який потрібно зважити, також буде більшою за значення, яке відображається на дисплеї. комп'ютерне зважування. Цю ситуацію можна перевірити, відкалібрувавши ваги стандартними гирями, але слід зазначити, що калібрувальні ваги повинні бути відкалібровані на повну шкалу. Якщо вага обмежена, вона не повинна бути меншою за звичайне значення зважування.
Під час процесу зважування деформація датчика сили тяжіння або зміщення ковша ваг у напрямку сили тяжіння буде обмежено, що може призвести до того, що фактична вага матеріалу буде більшою за значення, яке відображає комп’ютер під час зважування. Персонал виробника асфальтного заводу повинен спочатку усунути цю можливість, щоб переконатися, що деформація датчика сили тяжіння або зміщення ковша ваг у напрямку сили тяжіння не обмежені та не спричинять відхилень при зважуванні.
Асфальтозмішувальні заводи повинні використовувати обладнання з низьким енергоспоживанням. Необхідно вибрати обладнання для виробництва та транспортування асфальту з чудовими технологіями, такими як низький рівень шуму, низьке споживання енергії та низькі викиди, і відповідне для виробничих потужностей. Використовуючи звичайний процес змішування, піковий струм змішувального вузла становить приблизно 90 А. Використовуючи процес змішування каменю з асфальтовим покриттям, піковий струм вузла змішування становить лише близько 70 А. Для порівняння виявлено, що новий процес може зменшити піковий струм змішувального вузла приблизно на 30% і скоротити цикл змішування, таким чином зменшуючи споживання енергії в процесі виробництва асфальтових заводів.