Підготовка перед запуском

1. Перевірити
① Розуміти вплив погодних умов (таких як вітер, дощ, сніг і зміни температури) на день виробництва;
② Щоранку перевіряйте рівень рідини в баках для дизельного палива, баках для важкої нафти та баках для асфальту. Коли баки містять 1/4 масла, їх слід вчасно поповнювати;
③ Перевірте, чи температура асфальту досягає температури виробництва. Якщо він не досягає виробничої температури, продовжуйте нагрівати його перед запуском машини;
④ Перевірте ситуацію підготовки заповнювача відповідно до співвідношення холодного заповнювача, і недостатні частини повинні бути підготовлені для відтворення;
⑤ Перевірте, чи укомплектований черговий персонал і допоміжне обладнання, наприклад, чи на місці навантажувач, чи транспортні засоби на місці та чи оператори на кожній позиції на місці;

2. Попередній нагрів
Перевірте об’єм подачі масла в піч для термічного масла та положення асфальтового клапана тощо, запустіть асфальтовий насос і перевірте, чи може асфальт нормально надходити в бункер для зважування асфальту з резервуара для зберігання асфальту;

Увімкніть живлення
① Перед увімкненням живлення перевірте правильність положення кожного перемикача та зверніть увагу на порядок увімкнення кожної частини;
② Під час запуску мікрокомп’ютера зверніть увагу на те, чи він працює нормально після запуску, щоб можна було вжити відповідних заходів;
③ Правильно встановіть різні параметри в комп’ютері відповідно до співвідношення асфальтової суміші, необхідного для щоденного проекту;
④ Запустіть повітряний компресор і після досягнення номінального тиску кілька разів увімкніть кожен пневматичний клапан вручну, щоб забезпечити нормальну роботу, особливо дверцята силосу готової продукції, щоб злити залишки в резервуарі;
⑤ Перед запуском іншого обладнання необхідно надіслати сигнал відповідному персоналу всього обладнання, щоб підготувати його;
⑥ Увімкніть двигуни кожної частини послідовно відповідно до взаємозв’язку ланцюга обладнання. При запуску інспектор з експлуатації повинен спостерігати, чи нормально працює обладнання. У разі будь-яких відхилень негайно повідомте диспетчерську та вживіть відповідних заходів;
⑦ Залиште обладнання в режимі очікування приблизно на 10 хвилин. Після того, як перевірка підтвердить, що це нормально, весь персонал може бути повідомлений про початок виробництва, натиснувши сигнал тривоги.

виробництво
① Запаліть сушильний барабан і спочатку підвищте температуру пилозбірника. Розмір дроселя в цей час залежить від різних конкретних умов, таких як погода, температура, градація суміші, вміст вологи в агрегаті, температура камери для пилу, температура гарячого агрегату та залежно від стану самого обладнання тощо, полум’я на цей час необхідно контролювати вручну;
② Після того, як кожна частина досягне відповідної температури, почніть додавати заповнювач і зверніть увагу на те, чи транспортування кожного ременя є нормальним;
③ Коли заповнювач транспортується до бункера для зважування заповнювача, зверніть увагу на те, чи знаходиться різниця між показаннями тензодатчика та номінальним значенням у допустимому діапазоні. Якщо різниця велика, необхідно вжити відповідних заходів;
④ Підготуйте завантажувальний локомотив у порту для відходів (переливу) і скиньте відходи (перелив) за межами майданчика;
⑤ Збільшення продуктивності повинно здійснюватися поступово. Після всебічного аналізу різних факторів має бути отриманий відповідний вихід, щоб запобігти перевантаженню виробництва;
⑥ Коли обладнання працює, ви повинні звертати увагу на різні ненормальні ситуації, вчасно приймати рішення та правильно зупиняти та запускати обладнання;
⑦ Коли виробництво стабільне, різні дані, що відображаються приладом, повинні бути записані, такі як температура, тиск повітря, струм тощо;

Закрити
① Контролюйте загальний обсяг виробництва та кількість на гарячому складі, готуйтеся до простою за потреби та заздалегідь повідомляйте відповідний персонал для співпраці;
② Після виробництва кваліфікованих матеріалів залишки матеріалів необхідно очистити, і жодних залишків матеріалів не можна залишати в барабані чи кімнаті для видалення пилу;
③ Насос для асфальту слід перевернути, щоб переконатися, що в трубопроводі немає залишків асфальту;
④ За потреби термомасляну піч можна вимкнути та припинити нагрівання;
⑤ Записуйте кінцеві виробничі дані за день, такі як продуктивність, кількість транспортних засобів, споживання палива, споживання асфальту, різноманітне сукупне споживання за зміну тощо, і своєчасно повідомляйте відповідні дані на ділянку з укладки та відповідний персонал;
⑥ Очистіть обладнання для очищення побутових стічних вод після всіх відключень;
⑦ Обладнання необхідно змащувати та обслуговувати відповідно до плану технічного обслуговування;
⑧ Огляньте, відремонтуйте, відрегулюйте та перевірте несправності обладнання, такі як робота, витік, капання, витік масла, регулювання ременя тощо;
⑨ Змішані матеріали, що зберігаються в бункері готової продукції, необхідно вчасно вивільнити, щоб запобігти досягненню температури дна та неможливості плавного відкриття дверцят відра;
⑩ Злийте воду з повітряного бака повітряного компресора.