Який спосіб виготовлення обладнання для плавлення блочного бітуму? Які параметри вимірювання?
Після того, як обладнання для плавлення блокового бітуму дозовано та відкалібровано, воно вивантажується на конвеєрну стрічку, що обертається далеко. Обладнання для плавлення блокового бітуму надсилається на похилий стрічковий конвеєр конвеєрною стрічкою, а похилий стрічковий конвеєр транспортується до бункера очікування всередині змішувача для очікування інструкцій. У той же час бетон і зола-винесення транспортуються шнековим конвеєром до відповідних дозувальних і калібрувальних бункерів для дозування і калібрування. Вода та редуктори води відокремлюються відцентровими водяними насосами та редукторами води. Бетон занурюється в бетон і дозується і калібрується у відповідних дозуючих і калібрувальних бункерах.
Після завершення вимірювання та калібрування різної сировини обладнання для плавлення блочного бітуму, керівництво системи управління видає вказівки щодо поступового введення їх у змішувач для змішування. Після завершення змішування дверцята завантаження змішувача відкриваються, і цементний бетон вивантажується в змішувач через скидний бункер, а потім потрапляє в систему наступного робочого циклу.
У блочному бітумному обладнанні використовується технологія спільного контролю. Він вимірює та відображає основні параметри блокового обладнання для плавлення бітуму в режимі реального часу за допомогою датчиків, схем конфігурації системи, панелей індикації тощо, а також керує електронними пристроями для керування всім механічним обладнанням блокового обладнання для плавлення бітуму. Відповідно до різних видів використання обробки цементного бетону, його можна розділити на обладнання для плавлення бітуму в блоках продукту та обладнання для плавлення бітуму в блоках будівельних проектів. Комерційні змішувальні станції в основному використовуються для обробки та продажу цементного бетону, тоді як будівельні змішувальні станції зазвичай виробляють цементний бетон з нуля. Звичайно, методи прямого годування у цих двох також різні. Тому при виборі змішувальної станції необхідно вибирати відповідно до потреб блочне бітумне плавильне обладнання.
У виробництві та переробці обладнання для плавлення блокового асфальту з використанням обладнання станції змішування ґрунту, стабілізованого цементом, щоб краще відповідати вимогам будівництва, необхідні матеріали для змішування та співвідношення приправ суворі. Обладнання для плавлення асфальтобетонних блоків відповідає деяким пов’язаним вимогам до співвідношення приправ у промисловості машин для змішування ґрунту, стабілізованого цементом. Максимальний гранулометричний склад крупного заповнювача в обладнанні для плавлення асфальту не повинен перевищувати 30 мм.
Обладнання для плавлення блочного бітуму дозволяє додавати невелику кількість високоякісного негабаритного каменю, але його частка не повинна перевищувати 2%. Для збереження співвідношення суміші розчину слід брати крупний заповнювач, а дрібнозернистий компонент не повинен перевищувати 10%. Частка дрібного каменю по ситу з круглими отворами 0,3 не менше 15%. Водоцементний коефіцієнт бетону в обладнанні для плавлення блокового асфальту контролюється в діапазоні 0,4-0,6, осадка бетону становить 14-16 см, водоцементний коефіцієнт бетону повинен становити 38% ~ 45%, а підводний бетон повинен проводити протягом двох годин після замішування бетону. Бетон із занадто великою похибкою вимірювання осадки в обладнанні для плавлення блокового бітуму не може потрапити в бункер, і суворо заборонено додавати воду в бункер.