اسفالٹ کنکریٹ مکسنگ پلانٹ کے علاوہ معاون مشینری خام مال سے تیار شدہ مواد تک اسفالٹ کنکریٹ مکسچر کی تیاری کے عمل کو مکمل کر سکتی ہے۔ اس کی نوعیت ایک چھوٹے کارخانے کے برابر ہے۔ اسفالٹ پلانٹ کے پورے پیداواری عمل کے بارے میں، ہم ان عوامل کا خلاصہ کرتے ہیں جو پیداواری معیار کو روایتی طریقہ کے مطابق 4M1E میں متاثر کرتے ہیں، یعنی انسان، مشین، مواد، طریقہ اور ماحول۔ ان عوامل پر سخت آزاد کنٹرول، بعد از معائنہ کو عمل کے کنٹرول میں تبدیل کرنا، اور نتائج کے انتظام سے لے کر انتظامی عوامل میں تبدیل کرنا۔ اثر انداز کرنے والے عوامل اب درج ذیل ہیں:

1. عملہ (انسان)
(1) نگران قائدین کو کل کوالٹی مینجمنٹ کے بارے میں مضبوط آگاہی ہونی چاہیے اور وہ انجینئرنگ اور تکنیکی عملے اور پیداواری کارکنوں کے لیے معیاری تعلیم میں اچھا کام کریں۔ پیداواری عمل کے دوران، مجاز محکمہ لازمی پیداواری منصوبے جاری کرتا ہے، مختلف قواعد و ضوابط کے نفاذ کی نگرانی کرتا ہے، اور پیداواری معاونت کے کاموں کی ایک سیریز کو منظم اور مربوط کرتا ہے، جیسے مواد کی فراہمی، تیار شدہ مواد کی نقل و حمل، ہموار سائٹ کو آرڈینیشن، اور لاجسٹکس سپورٹ۔
(2) انجینئرنگ اور تکنیکی عملے مکسنگ پروڈکشن کے عمل میں فیصلہ کن کردار ادا کرتے ہیں۔ انہیں مختلف پروڈکشن پوزیشنز کے کام کی ہدایت اور ہم آہنگی کرنی چاہیے، آلات کی تکنیکی کارکردگی اور کام کے اصولوں کو درست طریقے سے سمجھنا چاہیے، پروڈکشن ریکارڈ رکھنا چاہیے، آلات کے آپریشن پر پوری توجہ دینا چاہیے، ممکنہ حادثے کے خطرات کو جلد دریافت کرنا چاہیے اور وجہ اور نوعیت کا درست تعین کرنا چاہیے۔ حادثے کے. سامان کی مرمت اور دیکھ بھال کے منصوبے اور نظام تیار کریں۔ اسفالٹ مکسچر کو "تکنیکی تصریحات" کے لیے درکار تکنیکی اشارے کے مطابق تیار کیا جانا چاہیے، اور مرکب کی درجہ بندی، درجہ حرارت اور تیل پتھر کے تناسب جیسے ڈیٹا کو لیبارٹری کے ذریعے بروقت پکڑا جانا چاہیے، اور ڈیٹا کو آپریٹرز اور متعلقہ محکموں کو فیڈ بیک کیا جائے تاکہ متعلقہ ایڈجسٹمنٹ کی جا سکے۔
(3) میزبان آپریٹرز کو کام کی ذمہ داری اور معیار سے متعلق آگاہی کا مضبوط احساس ہونا چاہیے، آپریشن میں ماہر ہونا چاہیے، اور ناکامی ہونے پر مضبوط فیصلہ اور موافقت کا حامل ہونا چاہیے۔ تکنیکی عملے کی رہنمائی میں، باب کے مطابق کام کریں اور مختلف قسم کی خرابیوں کے لیے ٹربل شوٹنگ کے طریقہ کار پر عمل کریں۔
(4) اسفالٹ مکسنگ پلانٹ میں معاون کام کی اقسام کے لیے تقاضے: ① الیکٹریشن۔ تمام برقی آلات کی کارکردگی اور استعمال میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے، اور باقاعدگی سے کارکردگی کے مختلف اشاریوں کی پیمائش کرنا ضروری ہے۔ اعلیٰ پاور سپلائی، ٹرانسفارمیشن اور ڈسٹری بیوشن سسٹم کی سمجھ رکھتے ہیں، اور کثرت سے رابطہ کریں۔ منصوبہ بند بجلی کی بندش اور دیگر حالات کے بارے میں، اسفالٹ پلانٹ کے متعلقہ اہلکاروں اور محکموں کو پہلے سے مطلع کیا جانا چاہیے۔
② بوائلر بنانے والا۔ اسفالٹ مکسچر تیار کرتے وقت، کسی بھی وقت بوائلر کے آپریشن کا مشاہدہ کرنا اور بھاری تیل، ہلکے تیل اور مائع اسفالٹ کے ذخائر کو سمجھنا ضروری ہے۔ بیرلڈ اسفالٹ کا استعمال کرتے وقت، بیرل کو ہٹانے کا انتظام کرنا (جب بیرل امپورٹڈ اسفالٹ استعمال کرتے ہیں) اور اسفالٹ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
③ مینٹیننس ورکر۔ کولڈ میٹریل کی نقل و حمل کی قریب سے نگرانی کریں، چیک کریں کہ آیا کولڈ میٹریل بن پر گریٹنگ اسکرین بلاک ہے، فوری طور پر آلات کی خرابی کی اطلاع دیں اور بروقت خاتمے کے لیے سپروائزرز اور آپریٹرز کو اس کی اطلاع دیں۔ ہر روز بند کرنے کے بعد، سامان پر معمول کی دیکھ بھال کریں اور چکنا کرنے والی چکنائی کی مختلف اقسام شامل کریں۔ بڑے حصوں کو ہر روز چکنا کرنے والی چکنائی سے بھرنا چاہیے (جیسے مکسنگ پاٹس، ڈرافٹ فین) اور ہلنے والی اسکرینوں اور ایئر کمپریسرز کے تیل کی سطح کو ہر روز چیک کیا جانا چاہیے۔ اگر چکنا کرنے والا تیل غیر پیشہ ور افراد جیسے تارکین وطن کارکنوں کے ذریعے بھرا جاتا ہے، تو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ تیل بھرنے والا ہر سوراخ مکمل طور پر بھرا ہوا ہے تاکہ غلطی کو روکا جا سکے۔
④ڈیٹا مینیجر۔ ڈیٹا مینجمنٹ اور تبادلوں کے کام کے لیے ذمہ دار۔ متعلقہ تکنیکی معلومات، آپریشن کے ریکارڈ اور آلات کے متعلقہ ڈیٹا کو مناسب طریقے سے رکھنا معیار کے انتظام اور مشینری کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے ایک ضروری ذریعہ ہے۔ یہ تکنیکی فائلوں کو قائم کرنے کا اصل واؤچر ہے اور مجاز محکمے کے فیصلہ سازی اور پیداوار کے لیے ایک بنیاد فراہم کرتا ہے۔
⑤ لوڈر ڈرائیور۔ ہمیں اپنا کام سنجیدگی سے کرنا چاہیے اور یہ نظریہ قائم کرنا چاہیے کہ معیار ہی انٹرپرائز کی زندگی ہے۔ مواد لوڈ کرتے وقت، غلط گودام میں مواد ڈالنے یا گودام کو بھرنا سختی سے منع ہے۔ مواد کو ذخیرہ کرتے وقت، مٹی کو روکنے کے لیے مواد کی ایک تہہ کو مواد کے نیچے چھوڑ دیا جانا چاہیے۔

2. مشینیں
(1) اسفالٹ مکسچر کی تیاری کے عمل میں، ٹھنڈے مواد کے ان پٹ سے لے کر تیار شدہ مواد کے آؤٹ پٹ تک کم از کم چار روابط ہوتے ہیں، اور وہ قریب سے جڑے ہوتے ہیں۔ کوئی لنک فیل نہیں ہو سکتا، ورنہ اہل مصنوعات تیار کرنا ممکن نہیں ہو گا۔ تیار شدہ مصنوعات کے مواد کی. لہذا، مکینیکل آلات کا انتظام اور دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔
(2) اسفالٹ پلانٹ کے پیداواری عمل سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ مٹیریل یارڈ میں ذخیرہ شدہ تمام قسم کے ایگریگیٹس کو ایک لوڈر کے ذریعے کولڈ میٹریل بن میں منتقل کیا جاتا ہے، اور مقداری طور پر چھوٹی بیلٹ کے ذریعے مجموعی بیلٹ تک پہنچایا جاتا ہے۔ مطلوبہ درجہ بندی خشک کرنے والے ڈرم کی طرف۔ پتھر کو خشک کرنے والے ڈرم میں تیل کے بھاری دہن حرارتی نظام سے پیدا ہونے والی شعلہ سے گرم کیا جاتا ہے۔ گرم کرنے کے دوران، دھول ہٹانے کا نظام مجموعی سے دھول کو ہٹانے کے لیے ہوا کو متعارف کراتا ہے۔ دھول سے پاک گرم مواد کو چین بالٹی لفٹ کے ذریعے اسکریننگ سسٹم میں اٹھایا جاتا ہے۔ اسکریننگ کے بعد، تمام سطحوں پر مجموعے بالترتیب متعلقہ گرم سائلو میں محفوظ کیے جاتے ہیں۔ ہر مجموعی کو مکس ریشو کے مطابق متعلقہ قدر میں ماپا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، معدنی پاؤڈر اور اسفالٹ کو بھی مرکب تناسب کے لیے درکار قدر سے ماپا جاتا ہے۔ اس کے بعد مجموعی، ایسک پاؤڈر اور اسفالٹ (لکڑی کے ریشے کو سطح کی تہہ میں شامل کرنے کی ضرورت ہے) کو مکسنگ برتن میں ڈالا جاتا ہے اور ایک خاص مدت کے لیے ہلایا جاتا ہے تاکہ ایک تیار شدہ مواد بن جائے جو ضروریات کو پورا کرتا ہو۔
(3) مکسنگ پلانٹ کی جگہ بہت اہم ہے۔ کیا بجلی کی کھپت کی ضمانت دی جا سکتی ہے، آیا وولٹیج مستحکم ہے، آیا سپلائی کا راستہ ہموار ہے، وغیرہ، احتیاط سے غور کرنا چاہیے۔
(4) اسفالٹ مکسچر کی پیداوار کا موسم ہر سال مئی سے اکتوبر تک ہوتا ہے، اور یہ بالکل وہی وقت ہے جب صنعتی اور زرعی پیداوار معاشرے میں بہت زیادہ بجلی استعمال کرتی ہے۔ بجلی تنگ ہے، اور وقتاً فوقتاً بجلی کی باقاعدہ اور غیر شیڈول بندش ہوتی رہتی ہے۔ مکسنگ پلانٹ کی عام پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے مکسنگ پلانٹ میں مناسب صلاحیت کے ساتھ جنریٹر سیٹ سے لیس کرنا ضروری ہے۔
(5) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مکسنگ پلانٹ ہمیشہ اچھی کام کرنے کی حالت میں ہو، سامان کی مناسب طریقے سے مرمت اور دیکھ بھال کی جانی چاہیے۔ شٹ ڈاؤن کی مدت کے دوران، سامان کے مینوئل کی ضروریات کے مطابق معمول کی دیکھ بھال اور معائنہ کیا جانا چاہیے۔ بحالی کا کام وقف الیکٹریکل انجینئرز اور مکینیکل انجینئرز کے ذریعہ انجام دیا جانا چاہئے۔ سامان کے ساتھ شامل عملے کو مشینری کے آپریٹنگ اصولوں سے واقف ہونا ضروری ہے۔ بڑے سائز کے پتھروں کو آلات میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے، کولڈ میٹریل بن کو (10cmx10cm) گرڈ اسکرین کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جانا چاہیے۔ تمام قسم کے چکنا کرنے والے مادوں کو سرشار اہلکاروں کے ذریعے بھرنا چاہیے، بار بار چیک کیا جانا چاہیے، اور صفائی اور دیکھ بھال کی معمول کی سطح پر رکھنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، تیار شدہ مصنوعات کے گودام کے دروازے کو ہر روز بند ہونے کے بعد تھوڑی مقدار میں ڈیزل چھڑک کر لچکدار طریقے سے کھولا اور بند کیا جا سکتا ہے۔ ایک اور مثال کے طور پر، اگر مکسنگ برتن کا دروازہ آسانی سے نہیں کھلتا اور بند ہوتا ہے، تو یہ آؤٹ پٹ کو بھی متاثر کرے گا۔ آپ کو یہاں تھوڑا سا ڈیزل چھڑکنا چاہئے اور اسفالٹ کو کھرچنا چاہئے۔ مناسب دیکھ بھال نہ صرف آلات اور اجزاء کی خدمت زندگی کو بڑھا دے گی بلکہ اخراجات کو بھی بچائے گی اور معاشی فوائد کو بھی بہتر بنائے گی۔
(6) جب تیار شدہ مواد کی پیداوار عام ہو تو، نقل و حمل کے انتظام اور سڑک کی تعمیر کے ساتھ ہم آہنگی پر توجہ دی جانی چاہئے۔ چونکہ اسفالٹ مکسچر کی ذخیرہ کرنے کی گنجائش محدود ہے، اس لیے ضروری ہے کہ سڑک کی سطح کے ساتھ اچھی بات چیت کو برقرار رکھا جائے اور غیر ضروری نقصانات سے بچنے کے لیے مرکب کی مطلوبہ مقدار کو پکڑ لیا جائے۔
(7) پیداواری عمل سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ نقل و حمل کے مسائل کا پیداوار کی رفتار پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔ نقل و حمل کی گاڑیاں سائز اور رفتار میں مختلف ہوتی ہیں۔ بہت زیادہ گاڑیاں بھیڑ، خرابی، اور سنگین قطار کودنے کا سبب بنیں گی۔ بہت کم گاڑیاں مکسنگ پلانٹ کو بند کرنے اور دوبارہ اگنیشن کی ضرورت کا سبب بنیں گی، جس سے پیداوار، کارکردگی اور آلات کی زندگی متاثر ہوگی۔ چونکہ مکسنگ سٹیشن فکس ہے اور آؤٹ پٹ مستحکم ہے، پیور کی تعمیر کا مقام تبدیل ہوتا ہے، تعمیراتی سطح میں تبدیلی آتی ہے، اور مانگ میں تبدیلی آتی ہے، اس لیے گاڑیوں کے شیڈولنگ میں اچھا کام کرنا اور یونٹ کے ذریعے لگائی گئی گاڑیوں کی تعداد کو مربوط کرنا ضروری ہے۔ اور بیرونی اکائیاں۔

3. مواد
موٹے اور باریک مجموعے، پتھر کا پاؤڈر، اسفالٹ، بھاری تیل، ہلکا تیل، سامان کے اسپیئر پارٹس وغیرہ نکاسی آب کے پلانٹ کی پیداوار کے لیے مادی حالات ہیں۔ خام مال، توانائی اور لوازمات کی فراہمی کو یقینی بنانے کی بنیاد پر، ان کی تصریحات، اقسام اور معیار کا سختی سے معائنہ کرنا اور آرڈر دینے سے پہلے خام مال کے نمونے لینے اور جانچنے کا نظام قائم کرنا ضروری ہے۔ خام مال کے معیار کو کنٹرول کرنا تیار مواد کے معیار کو کنٹرول کرنے کی کلید ہے۔
(1) مجموعی۔ مجموعی کو موٹے اور ٹھیک میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اسفالٹ مکسچر میں اس کا تناسب اور اس کے معیار کا اسفالٹ مکسچر کے معیار، تعمیری صلاحیت اور فرش کی کارکردگی پر اہم اثر پڑتا ہے۔ طاقت، پہننے کی قدر، کرشنگ ویلیو، مضبوطی، پارٹیکل سائز کی درجہ بندی اور مجموعی کے دیگر اشارے کو "تکنیکی تفصیلات" کے متعلقہ ابواب کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ اسٹوریج یارڈ کو مناسب مواد کے ساتھ سخت کیا جانا چاہئے، پارٹیشن دیواروں کے ساتھ بنایا جانا چاہئے، اور اسٹیشن کے اندر اچھی طرح سے نکاسی کی جانی چاہئے۔ جب سامان اچھی آپریٹنگ حالت میں ہوتا ہے تو، مجموعی وضاحتیں، نمی کا مواد، ناپاک مواد، سپلائی کا حجم، وغیرہ اہم عوامل ہیں جو لیچنگ اور اسفالٹ مکسنگ اسٹیشن کی پیداوار کو متاثر کرتے ہیں۔ بعض اوقات ایگریگیٹ میں بڑے پتھر ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے ان لوڈنگ پورٹ بلاک ہو سکتی ہے اور بیلٹ پر خراش پڑ سکتی ہے۔ اسکرین کو ویلڈنگ کرنا اور کسی کو اس کی دیکھ بھال کے لیے بھیجنا بنیادی طور پر مسئلہ حل کر سکتا ہے۔ کچھ مجموعوں کا ذرہ سائز تفصیلات کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔ جب ایک خاص مدت کے لئے مجموعی خشک کرتے ہیں، تو فضلہ بڑھ جاتا ہے، وزن کے انتظار کا وقت بڑھا دیا جاتا ہے، زیادہ بہاؤ ہوتا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کے خارج ہونے کا وقت بہت بڑھ جاتا ہے۔ یہ نہ صرف توانائی کے ضیاع کا سبب بنتا ہے، بلکہ پیداوار کو بھی سنجیدگی سے روکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ بارش کے بعد مجموعی نمی کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے معیار کے مسائل جیسے کہ ہاپر کا بند ہونا، ناہموار خشک ہونا، اندرونی دیوار سے چپک جانا۔ ہیٹنگ ڈرم، درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے میں دشواری، اور مجموعی کی سفیدی. چونکہ معاشرے میں پتھر کی پیداوار کی منصوبہ بندی نہیں کی جاتی ہے، اور ہائی وے اور تعمیراتی سامان کی تصریحات مختلف ہیں، اس لیے پتھر کی کھدائیوں کے ذریعے تیار کردہ تصریحات اکثر مطلوبہ تصریحات سے میل نہیں کھاتیں، اور سپلائی اکثر طلب سے زیادہ ہو جاتی ہے۔ Xinhe ایکسپریس وے پر ایگریگیٹس کی کچھ تصریحات کا ذخیرہ ختم ہو چکا ہے، اس لیے مادی تفصیلات اور مادی ضروریات کو سمجھنا چاہیے اور مواد کو پہلے سے تیار کرنا چاہیے۔
(2) بجلی، ہلکا تیل، بھاری تیل اور ڈیزل۔ مکسنگ پلانٹ سے پیدا ہونے والی اہم توانائی بجلی، ہلکا تیل، بھاری تیل اور ڈیزل ہے۔ مناسب بجلی کی فراہمی اور مستحکم وولٹیج پیداوار کے لیے ضروری ضمانتیں ہیں۔ بجلی کی کھپت، بجلی کی کھپت کا وقت اور سپلائی اور ڈیمانڈ دونوں فریقوں کی ذمہ داریوں اور حقوق کو واضح کرنے کے لیے جلد از جلد محکمہ بجلی سے رابطہ کرنا ضروری ہے۔ بھاری تیل اور ہلکا تیل مجموعی حرارتی، بوائلر ہیٹنگ، اسفالٹ ڈیکیننگ اور ہیٹنگ کے لیے توانائی کے ذرائع ہیں۔ اس کے لیے بھاری اور ڈیزل تیل کی فراہمی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔
(3) سامان کے اسپیئر پارٹس کا ذخیرہ۔ سامان خریدتے وقت، ہم تصادفی طور پر کچھ اہم اجزاء اور لوازمات خریدتے ہیں جن کے لیے کوئی گھریلو متبادل نہیں ہوتا ہے۔ کچھ پہننے والے پرزے (جیسے گیئر پمپ، سولینائڈ والوز، ریلے وغیرہ) کو اسٹاک میں رکھنا چاہیے۔ کچھ درآمد شدہ پرزے مختلف عوامل سے متاثر ہوتے ہیں اور اس وقت خریدے نہیں جا سکتے۔ اگر وہ تیار ہیں، تو ان کا استعمال نہیں کیا جا سکتا، اور اگر وہ تیار نہیں ہیں، تو انہیں تبدیل کرنا ضروری ہے۔ اس کے لیے انجینئرنگ تکنیکی ماہرین کو اپنے دماغ کو زیادہ استعمال کرنے اور اصل صورت حال کی اچھی گرفت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مکینیکل اور الیکٹریکل انجینئرنگ کے انچارج انجینئرنگ اور تکنیکی عملے کو بار بار تبدیل نہیں کیا جانا چاہئے۔ کچھ تیل کی مہریں، گسکیٹ اور جوڑ خود پروسس کرتے ہیں اور اس کے نتائج بہت اچھے ہوتے ہیں۔

4. طریقہ
(1) اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کو مکمل طور پر اپنا کردار ادا کرنے اور پروڈکشن مکسچر کے جامع معیار کے انتظام کو حاصل کرنے کے لیے، مکسنگ اسٹیشن اور اعلیٰ انتظامی محکمے کو مختلف نظام اور معیار کے معائنے مرتب کرنے چاہییں۔ پیداوار شروع کرنے سے پہلے، مواد، مشینوں، اور تنظیمی ڈھانچے کی تیاری ضروری ہے۔ پیداوار شروع کرتے وقت، ہمیں پروڈکشن سائٹ کے انتظام پر توجہ دینی چاہیے، سڑک پر ہموار حصے کے ساتھ اچھا رابطہ قائم کرنا چاہیے، مطلوبہ مرکب کی وضاحتیں اور مقدار کی تصدیق کرنی چاہیے، اور اچھا رابطہ قائم کرنا چاہیے۔
(2) پیداواری عملے کو آپریٹنگ طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنی چاہیے، تصریحات کے مطابق سختی سے کام کرنا چاہیے، حفاظت قائم کرنا چاہیے، معیار کو مضبوطی سے کنٹرول کرنا چاہیے، اور تکنیکی عملے کے کاروباری انتظام کی اطاعت کرنا چاہیے۔ اسفالٹ مکسچر کی تیاری کے پورے عمل کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ہر پوزیشن کے کام کے معیار پر پوری توجہ دیں۔ حفاظتی انتظام کے نظام اور حفاظتی تحفظ کے اقدامات کو قائم اور بہتر بنائیں۔ اسفالٹ پلانٹ کے تمام ٹرانسمیشن حصوں اور موٹر اور برقی حصوں پر حفاظتی انتباہی نشانات لٹکا دیں۔ آگ بجھانے کے آلات سے لیس کریں، پوسٹس اور اہلکاروں کو تفویض کریں، اور غیر پیداواری اہلکاروں کو تعمیراتی جگہ میں داخل ہونے سے منع کریں۔ ٹرالی ٹریک کے نیچے کسی کو رہنے یا چلنے کی اجازت نہیں ہے۔ اسفالٹ کو گرم اور لوڈ کرتے وقت، اہلکاروں کو جلنے سے روکنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ احتیاطی سامان جیسے واشنگ پاؤڈر تیار کیا جانا چاہیے۔ بجلی کے آلات، مشینری وغیرہ کو بجلی گرنے سے متاثر ہونے اور پیداوار کو متاثر ہونے سے بچانے کے لیے بجلی سے بچاؤ کے موثر آلات نصب کیے جائیں۔
(3) پروڈکشن سائٹ کے انتظام میں بنیادی طور پر لوڈنگ اور ٹرانسپورٹ مشینری کا شیڈولنگ شامل ہے، اس بات کو یقینی بنانا کہ تیار شدہ مواد کو ہموار کرنے والی جگہ پر بروقت پہنچایا جائے، اور سڑک کو ہموار کرنے کے حالات اور مختلف آلات سے باخبر رہنا تاکہ تکنیکی ماہرین پیداوار کو ایڈجسٹ کر سکیں۔ بروقت رفتار. مکسنگ پلانٹ کی پیداوار اکثر مسلسل ہوتی ہے، اور لاجسٹکس ڈپارٹمنٹ کو اچھا کام کرنا چاہیے تاکہ پروڈکشن کے فرنٹ لائن ورکرز باری باری کھا سکیں اور تعمیر اور پیداوار کے لیے کافی توانائی حاصل کر سکیں۔
(4) مرکب کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، کافی تکنیکی سطح کے ساتھ کافی ٹیسٹ اہلکاروں کو لیس کرنا ضروری ہے۔ ایک لیبارٹری قائم کرنا جو تعمیراتی جگہ کے معمول کے معائنے کو پورا کرتی ہے اور اسے مزید جدید جانچ کے آلات سے لیس کرتی ہے۔ مشین شروع کرنے سے پہلے، تصادفی طور پر سٹوریج یارڈ میں موجود مواد کی نمی اور دیگر اشاریوں کو چیک کریں، اور آپریٹر کو درجہ بندی اور درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کی بنیاد کے طور پر آپریٹر کو تحریری طور پر فراہم کریں۔ ہر روز تیار کردہ تیار شدہ مواد کو "تکنیکی تفصیلات" میں بیان کردہ فریکوئنسی پر نکالا اور ان کا معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ ان کی درجہ بندی، تیل پتھر کا تناسب، درجہ حرارت، استحکام اور سڑک کی تعمیر اور معائنہ کی رہنمائی کے لیے دیگر اشارے چیک کیے جائیں۔ مارشل کے نمونوں کو ہر روز تیار کیا جانا چاہیے تاکہ پیومنٹ کمپیکشن کے حساب میں استعمال کے لیے نظریاتی کثافت کا تعین کیا جا سکے، نیز باطل تناسب، سنترپتی اور دیگر اشارے کا حساب لگایا جائے۔ ٹیسٹ کا کام بہت اہم ہے اور پوری پیداوار کے لیے رہنمائی کرنے والے محکموں میں سے ایک ہے۔ متعلقہ تکنیکی ڈیٹا کو پیتل ٹیوب کے معائنے اور حوالے کرنے کی قبولیت کی تیاری کے لیے جمع کیا جانا چاہیے۔

5. ماحولیات
ایک اچھا پیداواری ماحول مکسنگ پلانٹ کے نارمل آپریشن کے لیے ایک ناگزیر شرط ہے۔
(1) پیداوار کی مدت کے دوران، سائٹ کو ہر روز صاف کیا جانا چاہئے. اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر کار پر مناسب مقدار میں ڈیزل کا چھڑکاؤ کیا گیا ہے تاکہ اسفالٹ مکسچر کو کار پر چپکنے سے روکا جا سکے۔ ایگریگیٹ یارڈ میں سڑکیں صاف رکھی جائیں، اور کھانا کھلانے والی گاڑیاں اور لوڈر ڈھیر کے دونوں طرف ہوں۔
(2) کارکنوں کا کام، رہنے کا ماحول، اور سازوسامان کے کام کرنے کا ماحول پیداوار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ گرم آب و ہوا والے علاقوں کے لیے، یہ سامان کی تیاری اور عملے کے لیے ایک امتحان ہے۔ کارکنوں کو ہیٹ اسٹروک سے بچانے کے لیے خصوصی کوششیں کی جانی چاہئیں، اور تمام نئے انسولیشن بورڈ رومز کو نصب کیا جانا چاہیے۔ کمرے ایئر کنڈیشنر سے لیس ہیں، جو کارکنوں کے آرام کو یقینی بنانے میں مدد کریں گے۔
(3) جامع غور و فکر۔ ویب سائٹ بنانے سے پہلے، قریبی نقل و حمل، بجلی، توانائی، مواد اور دیگر عوامل پر جامع غور کرنا چاہیے۔

6. نتیجہ
مختصراً، اسفالٹ مکسنگ پلانٹس کے پیداواری معیار کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل پیچیدہ ہیں، لیکن ہمارے پاس مشکلات کا سامنا کرنے، مسائل کو حل کرنے کے طریقے تلاش کرنے، اور میرے ملک کے ہائی وے کے منصوبوں میں مناسب تعاون کرنے کا انداز ہونا چاہیے۔