اسفالٹ فرش کی تعمیر میں، اسفالٹ مکسنگ کا سامان سب سے اہم آلات میں سے ایک ہے۔ سامان کی معمول کی پیداوار کو یقینی بنانے سے منصوبے کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور مزید اقتصادی فوائد حاصل ہو سکتے ہیں۔ لہذا، آیا اسفالٹ مکسنگ کا سامان صحیح طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے، انٹرپرائز کے فوائد اور منصوبے کی تعمیراتی کارکردگی کا تعین کر سکتا ہے. یہ مضمون اسفالٹ مکسنگ آلات کے درست استعمال پر بحث کرنے کے لیے تھیوری اور پریکٹس کو یکجا کرے گا، جس کا مقصد پروجیکٹ کے معیار کو بہتر بنانا اور انٹرپرائز کے معاشی فوائد کو یقینی بنانا ہے۔
[1]اسفالٹ مکسنگ آلات کے استعمال کی ضروریات کی وضاحت کریں۔
1.1 اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کا سسٹم کمپوزیشن
اسفالٹ مکسنگ آلات کا نظام بنیادی طور پر دو حصوں پر مشتمل ہے: اوپری کمپیوٹر اور لوئر کمپیوٹر۔ میزبان کمپیوٹر کے اجزاء میں ایک میزبان کمپیوٹر، ایک LCD مانیٹر، Advantech صنعتی کمپیوٹرز کا ایک سیٹ، ایک کی بورڈ، ایک ماؤس، ایک پرنٹر اور ایک چلانے والا کتا شامل ہیں۔ نچلے کمپیوٹر کا جزو PLC کا ایک سیٹ ہے۔ مخصوص ترتیب کو ڈرائنگ کے مطابق کیا جانا چاہئے. CPU314 مندرجہ ذیل کے طور پر اشارہ کرتا ہے:
DC5V لائٹ: سرخ یا بند کا مطلب ہے کہ بجلی کی فراہمی ناقص ہے، سبز کا مطلب ہے کہ ٹرمر نارمل ہے۔
SF لائٹ: عام حالات میں کوئی اشارہ نہیں ہوتا، اور جب سسٹم ہارڈ ویئر میں خرابی ہوتی ہے تو یہ سرخ ہوتی ہے۔
FRCE: نظام استعمال میں ہے۔
سٹاپ لائٹ: جب یہ آف ہو تو یہ عام آپریشن کی نشاندہی کرتا ہے۔ جب سی پی یو اب نہیں چل رہا ہے، تو یہ سرخ ہے۔
1.2 ترازو کا انشانکن
مکسنگ اسٹیشن کے وزن کا ہر پیمانے کی درستگی سے براہ راست تعلق ہوتا ہے۔ میرے ملک کی نقل و حمل کی صنعت کی معیاری ضروریات کے مطابق، پیمانہ کیلیبریٹ کرتے وقت معیاری وزن کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، وزن کا کل وزن ہر پیمانے کی پیمائش کی حد کے 50٪ سے زیادہ ہونا چاہئے۔ اسفالٹ مکسنگ آلات پتھر کے پیمانے کی درجہ بندی کی پیمائش کی حد 4500 کلوگرام ہونی چاہیے۔ پیمانہ کیلیبریٹ کرتے وقت، GM8802D ویٹ ٹرانسمیٹر کو پہلے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے، اور پھر مائیکرو کمپیوٹر کے ذریعے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔

1.3 موٹر کی آگے اور ریورس گردش کو ایڈجسٹ کریں۔
ایڈجسٹمنٹ سے پہلے، چکنا کرنے والے تیل کو مکینیکل ضوابط کے مطابق سختی سے بھرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، ایک مکینیکل انجینئر ہر اسکرو اور موٹر کے آگے اور ریورس گردش کو ایڈجسٹ کرتے وقت تعاون کرنے کے لیے موجود ہونا چاہیے۔
1.4 موٹر شروع کرنے کے لیے صحیح ترتیب
سب سے پہلے، انڈسڈ ڈرافٹ فین کے ڈیمپر کو بند کر دینا چاہیے، اور انڈسڈ ڈرافٹ فین کو شروع کرنا چاہیے۔ ستارے سے کونے کی تبدیلی کے مکمل ہونے کے بعد، سلنڈر کو مکس کریں، ایئر پمپ کو شروع کریں، اور دھول ہٹانے والے ایئر پمپ اور بیگ روٹس بلور کو ترتیب سے شروع کریں۔
1.5 اگنیشن اور کولڈ فیڈ کی صحیح ترتیب
کام کرتے وقت، برنر کی مخصوص ہدایات پر سختی سے عمل کرنا یقینی بنائیں۔ واضح رہے کہ آگ بجھانے سے پہلے انڈسڈ ڈرافٹ پنکھے کے ڈیمپر کو بند کر دینا چاہیے۔ یہ اسپرے شدہ ایندھن کو ڈسٹ کلیکٹر کے تھیلے کو ڈھانپنے سے روکنے کے لیے ہے، اس طرح بھاپ بوائلر کی وضاحتوں کی دھول ہٹانے کی صلاحیت کم یا ضائع ہو جاتی ہے۔ جب ایگزاسٹ گیس کا درجہ حرارت 90 ڈگری سے زیادہ ہو جائے تو آگ جلنے کے فوراً بعد ٹھنڈا مواد شامل کرنا چاہیے۔
1.6 کار کی پوزیشن کو کنٹرول کریں۔
ٹرالی کا کنٹرول حصہ سیمنز فریکوئنسی کنورٹر، میٹریل ریسیونگ پوزیشن پروکسیمٹی سوئچ، FM350 اور فوٹو الیکٹرک انکوڈر پر مشتمل ہے۔ کار کا سٹارٹنگ پریشر 0.5 اور 0.8MPa کے درمیان ہونا چاہیے۔
آپریشن کے دوران کچھ مسائل پر توجہ دینا یقینی بنائیں: فریکوئنسی کنورٹر ٹرالی موٹر کو اٹھانے کو کنٹرول کرتا ہے۔ ٹرالی کو اٹھانے یا نیچے کرنے سے قطع نظر، صرف متعلقہ بٹن دبائیں اور ٹرالی چلنے کے بعد اسے چھوڑ دیں۔ ایک ٹرالی میں مواد کے دو سلنڈر ڈالنا منع ہے؛ اگر کوئی نہیں ہے تو مینوفیکچرر کی رضامندی سے، انورٹر کے پیرامیٹرز کو اپنی مرضی سے تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔ اگر انورٹر کا الارم بجتا ہے تو اسے دوبارہ ترتیب دینے کے لیے صرف انورٹر کے ری سیٹ بٹن کو دبائیں۔
1.7 الارم اور ایمرجنسی اسٹاپ
اسفالٹ مکسنگ آلات کا نظام درج ذیل حالات میں خود بخود خطرے کی گھنٹی بجا دے گا: اسٹون پاؤڈر اسکیل اوورلوڈ، اسٹون اسکیل اوورلوڈ، اسفالٹ اسکیل اوورلوڈ، اسٹون پاؤڈر اسکیل ڈسچارج کی رفتار بہت سست، اسٹون اسکیل ڈسچارج کی رفتار بہت سست، اسفالٹ اسکیل ڈسچارج کی رفتار بہت سست، ٹرن آؤٹ کی ناکامی، کار کی خرابی، موٹر کی خرابی، وغیرہ۔ الارم ہونے کے بعد، کھڑکی پر موجود اشارے پر سختی سے عمل کرنا یقینی بنائیں۔
سسٹم ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ایک سرخ مشروم کی شکل کا بٹن ہے۔ اگر کار یا موٹر پر کوئی ہنگامی صورت حال پیش آتی ہے، تو سسٹم میں موجود تمام آلات کے کام کو روکنے کے لیے بس اس بٹن کو دبا دیں۔
1.8 ڈیٹا مینجمنٹ
ڈیٹا کو پہلے حقیقی وقت میں پرنٹ کیا جانا چاہیے، اور دوسرا، مجموعی پیداواری ڈیٹا کو استفسار کرنے اور اسے برقرار رکھنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔
1.9 کنٹرول روم کی حفظان صحت
کنٹرول روم کو ہر روز صاف رکھنا چاہیے، کیونکہ بہت زیادہ دھول مائیکرو کمپیوٹر کے استحکام کو متاثر کرے گی، جو مائیکرو کمپیوٹر کو صحیح طریقے سے کام کرنے سے روک سکتی ہے۔

[2]۔ اسفالٹ مکسنگ کے سامان کو محفوظ طریقے سے چلانے کا طریقہ
2.1 ایسے مسائل جن پر تیاری کے مرحلے کے دوران توجہ دی جانی چاہیے۔
چیک کریں کہ آیا سائلو میں کیچڑ اور پتھر ہیں، اور افقی بیلٹ کنویئر پر کوئی غیر ملکی مادہ ہٹا دیں۔ دوسرا، احتیاط سے چیک کریں کہ بیلٹ کنویئر بہت ڈھیلا ہے یا آف ٹریک۔ اگر ایسا ہے تو اسے وقت پر ایڈجسٹ کریں۔ تیسرا، دوبار چیک کریں کہ تمام ترازو حساس اور درست ہیں۔ چوتھا، ریڈوسر آئل ٹینک کے تیل کے معیار اور تیل کی سطح کو چیک کریں۔ اگر یہ کافی نہیں ہے تو اسے وقت پر شامل کریں۔ اگر تیل خراب ہو جائے تو اسے وقت پر تبدیل کرنا چاہیے۔ پانچویں، آپریٹرز اور کل وقتی الیکٹریشنز کو آلات اور بجلی کی فراہمی کی جانچ کرنی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ ، اگر بجلی کے اجزاء کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے یا موٹر کی وائرنگ کرنے کی ضرورت ہے تو، ایک کل وقتی الیکٹریشن یا ٹیکنیشن کو یہ کام کرنا چاہیے۔
2.2 وہ مسائل جن پر آپریشن کے دوران توجہ دی جانی چاہیے۔
سب سے پہلے، سامان شروع ہونے کے بعد، سامان کے آپریشن کو احتیاط سے چیک کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ عام ہے. ہر گردش کی سمت کی درستگی کو بھی احتیاط سے جانچنا ضروری ہے۔ دوسرا، یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا یہ نارمل ہے۔ وولٹیج کے استحکام پر خصوصی توجہ دیں۔ اگر کوئی غیر معمولی چیز دریافت ہو جائے تو فوراً بند کر دیں۔ تیسرا، مختلف آلات کی قریب سے نگرانی کریں اور غیر معمولی حالات کو فوری طور پر ہینڈل اور ایڈجسٹ کریں۔ چوتھے، مشین کے کام میں رہتے ہوئے دیکھ بھال، دیکھ بھال، سختی، چکنا وغیرہ نہیں کی جا سکتی۔ مکسر شروع کرنے سے پہلے ڈھکن بند کر دینا چاہیے۔ پانچویں، جب سامان غیر معمولی ہونے کی وجہ سے بند ہو جاتا ہے، تو اس میں موجود اسفالٹ کنکریٹ کو فوری طور پر صاف کرنا چاہیے، اور مکسر کو بوجھ کے ساتھ شروع کرنا ممنوع ہے۔ چھٹا، برقی آلات کے ٹرپ کرنے کے بعد، آپ کو پہلے اس کی وجہ معلوم کرنا چاہیے اور پھر خرابی دور ہونے کے بعد اسے بند کرنا چاہیے۔ زبردستی بند کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ ساتویں، رات کو کام کرتے وقت الیکٹریشن کو مناسب روشنی فراہم کرنی چاہیے۔ آٹھویں، ٹیسٹرز، آپریٹرز اور معاون عملے کو ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات معمول کے مطابق کام کر سکتے ہیں اور تیار کردہ اسفالٹ کنکریٹ منصوبے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
2.3 وہ مسائل جن پر آپریشن کے بعد توجہ دی جانی چاہیے۔
آپریشن مکمل ہونے کے بعد، سب سے پہلے سائٹ اور مشینری کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہیے، اور مکسر میں محفوظ اسفالٹ کنکریٹ کو صاف کرنا چاہیے۔ دوم، ایئر کمپریسر کو خون بہا دیں۔ سامان کو برقرار رکھنے کے لیے، ہر چکنا کرنے والے مقام پر کچھ چکنا کرنے والا تیل شامل کریں، اور ان جگہوں پر تیل لگائیں جنہیں زنگ سے بچنے کے لیے تحفظ کی ضرورت ہے۔

[3]۔ مصنوعات اور خدمات سے متعلق اہلکاروں اور انتظامی تربیت کو مضبوط بنائیں
(1) مارکیٹنگ کے عملے کے مجموعی معیار کو بہتر بنائیں۔ مصنوعات فروخت کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ ٹیلنٹ کو راغب کریں۔ اسفالٹ مکسنگ کا سامان مارکیٹ تیزی سے قابل اعتماد ساکھ، اچھی سروس اور بہترین معیار کی ضرورت ہے.
(2) آپریٹنگ اہلکاروں کی تربیت کو مضبوط بنائیں۔ ٹریننگ آپریٹرز انہیں سسٹم کو چلانے میں زیادہ ماہر بنا سکتے ہیں۔ جب سسٹم میں خرابیاں ہوتی ہیں، تو انہیں خود ہی ایڈجسٹمنٹ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ وزن کے نتائج کو زیادہ درست بنانے کے لیے ہر وزنی نظام کی روزانہ کیلیبریشن کو مضبوط کرنا ضروری ہے۔
(3) آن سائٹ ڈسپیچنگ کی کاشت کو مضبوط بنائیں۔ سائٹ پر شیڈولنگ تعمیراتی سائٹ مکسنگ اسٹیشن میں اس کی تصویر کی نمائندگی کر سکتی ہے۔ اس لیے اختلاط کے عمل میں موجود مسائل سے نمٹنے کے لیے پیشہ ورانہ علم کا ہونا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، باہمی مہارتیں بہت اہم ہیں، تاکہ ہم گاہکوں کے ساتھ اچھی طرح سے نمٹ سکیں۔ مواصلات میں مسائل۔
(4) مصنوعات کے معیار کی خدمات کو مضبوط کیا جانا چاہئے. پروڈکٹ کوالٹی کے لیے ایک سرشار سروس ٹیم قائم کریں، سب سے پہلے، کوالٹی پروڈکشن کے پورے عمل کو کنٹرول کریں، اور ساتھ ہی، تعمیراتی یونٹ کے ذریعے اختلاط کے آلات کی دیکھ بھال، دیکھ بھال اور استعمال پر عمل کریں۔

[4] نتیجہ
آج کے دور میں اسفالٹ مکسنگ کا سامان سخت اور ظالمانہ مقابلے کا سامنا کر رہا ہے۔ اسفالٹ مکسنگ آلات کے معیار کا پروجیکٹ کے تعمیراتی معیار پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ لہذا، یہ انٹرپرائز کے اقتصادی فوائد کو بھی متاثر کر سکتا ہے. لہذا، تعمیراتی پارٹی کو اسفالٹ مکسنگ کا سامان صحیح طریقے سے استعمال کرنا چاہیے اور ایک اہم کام کے طور پر آلات کی دیکھ بھال، مرمت اور معائنہ کو مکمل کرنا چاہیے۔
خلاصہ یہ کہ سائنسی طور پر پیداواری گتانک کی ترتیب اور اسفالٹ مکسنگ کے آلات کو درست طریقے سے استعمال کرنے سے نہ صرف پیداواری کارکردگی بہتر ہو سکتی ہے، تعمیراتی مدت کو کم کیا جا سکتا ہے بلکہ آلات کی سروس لائف کو بھی کافی حد تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ یہ منصوبے کے تعمیراتی معیار کو بہتر طور پر یقینی بنا سکتا ہے اور انٹرپرائز کے معاشی فوائد کو یقینی بنا سکتا ہے۔