اسفالٹ مکسنگ پلانٹ میں، اس میں بہت سے مختلف آلات کا استعمال شامل ہے۔ ظاہر ہے، مختلف آلات کے مختلف اثرات ہوتے ہیں۔ جہاں تک مکسر کا تعلق ہے، اس کا کیا اثر ہے؟ اس مسئلے کے بارے میں، ہم آگے آپ کو ایک مختصر تعارف دیں گے، امید ہے کہ آپ کی مدد کی جائے گی۔ آئیے ذیل میں تفصیلی مواد پر ایک نظر ڈالیں۔
سب سے پہلے، مختصراً یہ بتاتے ہیں کہ بلینڈر کیا ہوتا ہے۔ درحقیقت، نام نہاد مشتعل سے مراد وقفے وقفے سے جبری ہلچل مچانے والے آلات کا مرکزی آلہ ہے۔ اسفالٹ مکسنگ اسٹیشنوں کے لیے، مکسر کا بنیادی کام پہلے سے متناسب مجموعی، پتھر کے پاؤڈر، اسفالٹ اور دیگر مواد کو مطلوبہ تیار شدہ مواد میں یکساں طور پر ملانا ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ مکسر کی اختلاط کی صلاحیت پوری مشین کی پیداواری صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے۔
تو، مکسر کی ساخت کیا ہے؟ عام طور پر، ایک مکسر بنیادی طور پر کئی حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: شیل، پیڈل، ڈسچارج ڈور، لائنر، مکسنگ شافٹ، مکسنگ آرم، سنکرونس گیئر اور موٹر ریڈوسر وغیرہ۔ مکسر کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ یہ جڑواں افقی شافٹ اور دوہری شکل اختیار کرتا ہے۔ -موٹر ڈرائیونگ کا طریقہ، اور گیئرز کے ایک جوڑے کو ہم آہنگ کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے، اس طرح مکسنگ شافٹ کی ہم آہنگی اور ریورس گردش کا مقصد حاصل ہوتا ہے، بالآخر اسفالٹ مکسنگ اسٹیشن میں پتھر اور اسفالٹ کو یکساں طور پر ملایا جاتا ہے۔
کارکنوں کے لیے، روزمرہ کے کام کے دوران، انہیں نہ صرف صحیح طریقے کے مطابق کام کرنے کی ضرورت ہے، بلکہ متعلقہ معائنہ اور دیکھ بھال کے کام کو بھی احتیاط سے کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، اسفالٹ مکسنگ سٹیشن کے مکسر میں تمام بولٹ، مکسنگ آرمز، بلیڈ اور لائنرز کو باقاعدگی سے چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ وہ بہت زیادہ ٹوٹ گئے ہیں، اور انہیں وقت پر تبدیل یا مرمت کیا جانا چاہیے۔ کام کے دوران، اگر آپ کو غیر معمولی شور سنائی دیتا ہے، تو آپ کو معائنہ کے لیے آلات کو وقت پر بند کرنے کی ضرورت ہے، اور اسے معمول پر آنے کے بعد ہی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مندرجہ بالا ضروریات کے علاوہ، آپریٹرز کو باقاعدگی سے ٹرانسمیشن حصے، خاص طور پر بیئرنگ حصے کی چکنا کرنے کی حالت کو بھی چیک کرنا چاہیے، تاکہ سامان کے اچھے آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اچھی چکنا کو یقینی بنایا جا سکے، اور آخر میں اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کا کام مکمل کریں۔