اسفالٹ بجری ہم وقت ساز سیلنگ ٹرک بجری کو کیسے پھیلاتا ہے؟
مصنوعات
درخواست
معاملہ
کسٹمر سپورٹ
ٹیلی فون:
بلاگ
آپ کی پوزیشن: گھر > بلاگ > انڈسٹری بلاگ
اسفالٹ بجری ہم وقت ساز سیلنگ ٹرک بجری کو کیسے پھیلاتا ہے؟
ریلیز کا وقت:2024-02-07
پڑھیں:
بانٹیں:
مارکیٹ میں اسفالٹ بجری کے ہم وقت ساز سگ ماہی ٹرکوں کے فنکشنل ڈھانچے میں تھوڑا سا فرق ہے، لیکن میکانی ڈھانچے میں کچھ فرق ہوں گے۔ اسفالٹ بجری کے ہم وقت ساز سگ ماہی ٹرک بنیادی طور پر سڑک کی سطحوں، پل ڈیک واٹر پروفنگ، اور سگ ماہی کی نچلی تہوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ بجری سگ ماہی عمل. یہ سامان اسفالٹ بائنڈر کے پھیلاؤ اور پتھروں کے پھیلاؤ کی ہم آہنگی کو محسوس کرتا ہے، تاکہ اسفالٹ بائنڈر اور پتھروں کا مختصر وقت میں سطح کا مکمل رابطہ ہو اور ان کے درمیان زیادہ سے زیادہ چپکنے والی چیز حاصل ہو۔ یہ سامان خاص طور پر اسفالٹ بائنڈر کو پھیلانے کے لیے موزوں ہے جس میں ترمیم شدہ اسفالٹ یا ربڑ کے اسفالٹ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ مجموعی طور پر کام اسفالٹ کو پھیلانا اور بجری کو ایک ساتھ پھیلانا ہے۔
اسفالٹ بجری کا ہم وقت ساز سیلنگ ٹرک اسفالٹ پمپ کے ذریعے اسفالٹ ٹینک سے اسفالٹ کو جذب کرتا ہے، اور پھر والوز اور پائپ لائنوں کی ایک سیریز کے ذریعے اسفالٹ پھیلانے والی چھڑی سے اسفالٹ کو اسپرے کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، بجری پھیلانے کا نظام بھی ہم آہنگی سے کام کرتا ہے۔ لوڈر پہلے سے سیلنگ ٹرک کے ایگریگیٹ بن میں ایگریگیٹ لوڈ کرتا ہے۔ آپریشن کے دوران، ہائیڈرولک موٹر کنویئر بیلٹ (دو) کو چلاتی ہے تاکہ بجری کو پھیلنے والے ہوپر پر بھیج سکے۔ نیومیٹک نظام مواد کے دروازے کو کھولنے کے لیے سلنڈر کو کنٹرول کرتا ہے، اور پھیلنے والے رولرس ہائیڈرولک موٹر کے ذریعے چلائے جاتے ہیں۔ ڈرائیو کے نیچے، گشنگ ایگریگیٹس کو توڑ کر گائیڈ گرت میں پھینک دیا جاتا ہے۔ بجری کو گائیڈ گرت کے ذریعے اسفالٹ فرش پر یکساں طور پر پھیلایا جاتا ہے، اس طرح اسفالٹ بجری کے ہم وقت سازی کا کام مکمل ہوتا ہے۔
ہائیڈرولک پمپ ہائیڈرولک موٹر کو گھومنے کے لیے چلاتا ہے، جو بیلٹ کنویئر کو چلانے کے لیے چلاتا ہے، بجری کو پتھر پھیلانے والے نظام تک پہنچاتا ہے۔ مواد کا دروازہ نیومیٹک نظام کے ذریعے کھولا جاتا ہے، اور بجری کو بجری کے وزن اور پھیلنے والے رولر کی گردش کے تحت پھیلایا جاتا ہے۔ پھیلنے والے نظام میں دو مادی سطح کے سینسر ہیں۔ الیکٹرانک کنٹرول سسٹم ان دو سینسروں کو معاون ہاپر میں مادی سطح کی نگرانی کے لیے استعمال کرتا ہے اور یہ کنٹرول کرتا ہے کہ آیا دو سولینائیڈ والوز متحرک ہیں، اس طرح یہ کنٹرول کرتا ہے کہ آیا کنویئنگ موٹر چل رہی ہے اور مجموعی ترسیل کو محسوس کرتی ہے۔ ریئل ٹائم کنٹرول۔ ڈیبگنگ کے دوران، دو تھروٹل والو کے سوراخوں کے سائز کو کنٹرول کرکے فیڈنگ موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، موٹر کی ابتدائی رفتار تقریباً 260r·min-1 پر سیٹ ہوتی ہے۔ تعمیراتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موٹر کی رفتار کو کام کے اصل حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
اس کا اصول بجری پھیلانے والے ہائیڈرولک نظام کے اصول کے مطابق ہے۔ پھیلنے والی رولر موٹر کی رفتار کو تھروٹل والو کو ایڈجسٹ کرکے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور پھیلنے والے رولر کے شروع ہونے اور رکنے کا احساس اس بات کو کنٹرول کرکے کیا جاتا ہے کہ آیا سولینائڈ والو انرجیائزڈ ہے یا نہیں۔

ہائی وے کی دیکھ بھال میں سلری سیلنگ ٹیکنالوجی کا اہم کردار
چونکہ سڑک کی دیکھ بھال تیزی سے اہم ہوتی جارہی ہے، سلری سیل کرنے والے ٹرک سڑک کی دیکھ بھال میں بہت بڑا کردار ادا کرتے ہیں۔ ہائی وے کی دیکھ بھال میں، سلری سیلنگ ٹیکنالوجی کا بنیادی مواد ایملسیفائیڈ اسفالٹ ہے، اور اس کے اہم کام یہ ہیں: درج ذیل پہلو۔
سب سے پہلے، سلری سیل ٹیکنیکل مینٹیننس اسٹیشن سڑک کی سطح کے پنروک فنکشن کو بہتر بناتا ہے۔ یہ فنکشن گارا مکسچر کی متنوع ساخت اور چھوٹے ذرہ سائز سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔ یہ خصوصیات اسے ہموار کرنے کے بعد ایک سخت سطح بنانے کی اجازت دیتی ہیں۔ چھوٹے ذرات کے سائز والے مواد اصل فرش کی بانڈنگ ڈگری کو زیادہ حد تک بہتر بنا سکتے ہیں اور بارش یا برف کو فرش کی بنیاد پرت میں گھسنے سے بہتر طور پر روک سکتے ہیں۔ مختصراً، کیونکہ سلری سیلنگ ٹیکنالوجی کے مواد میں نہ صرف چھوٹے ذرات کے سائز ہوتے ہیں بلکہ ان کی ایک خاص درجہ بندی بھی ہوتی ہے، اس لیے فرش کی بنیاد کی تہہ اور مٹی کی تہہ کا استحکام بہت بہتر ہوتا ہے، اور فرش کی پارگمیتا گتانک کم ہو جاتی ہے۔
دوسرا، سلری سیل سڑک کی سطح کی رگڑ کو بڑھاتی ہے اور سڑک کی سطح کے اینٹی سکڈ اثر کو بہتر بناتی ہے۔ سلری مکسچر کو ہموار کرنے کا اہم نکتہ یکسانیت ہے، اس لیے اسفالٹ کی موٹائی یکساں ہونی چاہیے اور فرش کی زیادہ موٹائی سے بچنے کے لیے مناسب مواد استعمال کیا جانا چاہیے۔ یہ عمل سڑک کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم عنصر ہے، تاکہ یہ سلری سیلنگ کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ چکنی اور تیل کے پھیلنے کا شکار نہ ہو، جس سے سڑک کی سطح پر رگڑ کم ہو جائے گی اور سڑک کی سطح بہت زیادہ پھسلن ہو جائے گی۔ اور استعمال کے لیے نا مناسب۔ اس کے برعکس، سلری سیلنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے دیکھ بھال کی جانے والی زیادہ تر سڑکوں پر مناسب کھردری کے ساتھ کھردری سطحیں ہوتی ہیں، اور رگڑ کا گتانک مناسب طور پر بڑھتا ہے اور ایک اچھی قابل اطلاق رینج میں رہتا ہے۔ یہ نقل و حمل کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید ہے، اس طرح نقل و حمل کے معیار کو بہت بہتر بناتا ہے۔ سڑک کے آپریشن کی حفاظت کو بہتر بنائیں.
تیسرا، سلری سیلنگ پرت سڑک کی سطح کو بہتر طریقے سے بھرتی ہے، جس سے سڑک کی سطح کی ہمواری بڑھ جاتی ہے اور گاڑی چلانے میں آسانی ہوتی ہے۔ چونکہ گارا مکسچر کافی نمی کو ملانے کے بعد بنتا ہے، اس لیے اس میں زیادہ نمی ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف اس کی اچھی روانی کو یقینی بناتا ہے، بلکہ اسفالٹ فرش میں موجود باریک شگافوں کو بھرنے میں بھی ایک خاص کردار ادا کرتا ہے۔ دراڑیں بھر جانے کے بعد، وہ سڑک کی سطح کی ہمواری کو مزید متاثر نہیں کریں گے۔ اصل شاہراہیں اکثر ڈھیلے تھریشنگ اور ناہموار فرش کا شکار ہوتی ہیں۔ سلری سیلنگ ٹیکنالوجی نے ان مسائل کو کافی حد تک بہتر کیا ہے، سڑک کی سطح کی ہمواری کو یقینی بنایا ہے، سڑک کی سطح کے معیار کو بہتر بنایا ہے، اور ڈرائیونگ کی دشواری کو کم کیا ہے۔
چوتھا، سلری سیلنگ ٹیکنالوجی سڑک کے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے، سڑک کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتی ہے، اور سڑک کی سروس لائف کو بڑھاتی ہے۔ سلری سیل میں استعمال ہونے والا اہم مواد ایملسیفائیڈ اسفالٹ ہے۔ ایملسیفائیڈ اسفالٹ کا فائدہ بنیادی طور پر تیزاب اور الکلائن معدنی مواد کے ساتھ اس کے اعلی چپکنے سے ظاہر ہوتا ہے، جو گارا اور سڑک کی سطح کے درمیان تعلق کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔
پانچویں، سلوری مہر سڑک کی سطح کی ظاہری شکل کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ ہائی ویز کے طویل مدتی استعمال کے دوران، سطح کو پہنا جائے گا، سفید کیا جائے گا، بوڑھا اور خشک ہو جائے گا، اور دیگر مظاہر جو ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں۔ سلری سگ ماہی ٹیکنالوجی کے ساتھ دیکھ بھال کے بعد یہ مظاہر بہت بہتر ہو جائیں گے۔

سلری سیلنگ ٹیکنالوجی کا سڑک کی دیکھ بھال پر کیا اثر پڑتا ہے؟
سلری سیلنگ مرکب میں پانی کے ایک خاص تناسب کو شامل کرنے کی وجہ سے، ہوا میں بخارات بننا آسان ہے۔ پانی کے بخارات بننے کے بعد یہ خشک اور سخت ہو جائے گا۔ اس لیے، گارا بننے کے بعد، یہ نہ صرف باریک دانے والے اسفالٹ کنکریٹ سے بہت مشابہ نظر آتا ہے، بلکہ سڑک کی بصری شکل کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ اس میں پہننے کے خلاف مزاحمت، اینٹی سکڈ، واٹر پروفنگ، اور ہمواری کے لحاظ سے ٹھیک دانے والے کنکریٹ جیسی تکنیکی خصوصیات بھی ہیں۔ اس کی سادہ تعمیراتی ٹیکنالوجی، مختصر تعمیراتی مدت، کم لاگت، اعلیٰ معیار، وسیع اطلاق، مضبوط موافقت، وغیرہ کی وجہ سے شاہراہ کے فرش کی دیکھ بھال میں سلری سیل ٹیکنالوجی استعمال کی جاتی ہے۔ یہ معیشت اور اعلی کارکردگی دونوں کے ساتھ اسفالٹ ہے۔ فرش کی دیکھ بھال کی ٹیکنالوجی اطلاق اور فروغ کے لائق ہے۔
ہائی وے کی دیکھ بھال میں، سلری سیل ٹیکنالوجی کا بنیادی مواد ایملسیفائیڈ اسفالٹ ہے، اور اس کے اہم کام درج ذیل پہلوؤں میں دکھائے گئے ہیں۔
سب سے پہلے، سلری سیلنگ ٹیکنالوجی سڑک کی سطح کے واٹر پروفنگ کو بہتر بناتی ہے۔ یہ فنکشن گارا مکسچر کی متنوع ساخت اور چھوٹے ذرہ سائز سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔ یہ خصوصیات اسے ہموار کرنے کے بعد ایک سخت سطح بنانے کی اجازت دیتی ہیں۔ چھوٹے ذرات کے سائز کے ساتھ مواد سڑک کی اصل سطح کی بانڈنگ ڈگری کو زیادہ حد تک بہتر بنا سکتا ہے اور بارش یا برف کو سڑک کی بنیاد میں گھسنے سے بہتر طور پر روک سکتا ہے۔
دوسرا، سلری سیل سڑک کی سطح کی رگڑ کو بڑھاتی ہے اور سڑک کی سطح کے اینٹی سکڈ اثر کو بہتر بناتی ہے۔ سلری مکسچر کو ہموار کرنے کا اہم نکتہ یکسانیت ہے، اس لیے اسفالٹ کی موٹائی یکساں ہے اور سڑک کی زیادہ موٹائی سے بچنے کے لیے مناسب مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ عمل سڑک کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم عنصر ہے، تاکہ یہ سلری سیلنگ کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ چکنی اور تیل کے پھیلنے کا شکار نہ ہو، جس سے سڑک کی سطح پر رگڑ کم ہو جائے گی اور سڑک کی سطح بہت زیادہ پھسلن ہو جائے گی۔ اور استعمال کے لیے نا مناسب۔ اس کے برعکس، سلری سیلنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے دیکھ بھال کی جانے والی زیادہ تر سڑکوں پر مناسب کھردری کے ساتھ کھردری سطحیں ہوتی ہیں، اور رگڑ کا گتانک مناسب طور پر بڑھتا ہے اور ایک اچھی قابل اطلاق رینج میں رہتا ہے۔ یہ نقل و حمل کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید ہے، اس طرح نقل و حمل کے معیار کو بہت بہتر بناتا ہے۔ سڑک کے آپریشن کی حفاظت کو بہتر بنائیں.
تیسرا، سلری سیلنگ پرت سڑک کی سطح کو بہتر طریقے سے بھرتی ہے، جس سے سڑک کی سطح کی ہمواری بڑھ جاتی ہے اور گاڑی چلانے میں آسانی ہوتی ہے۔ چونکہ گارا مکسچر کافی نمی کو ملانے کے بعد بنتا ہے، اس لیے اس میں زیادہ نمی ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف اس کی اچھی روانی کو یقینی بناتا ہے، بلکہ اسفالٹ فرش میں موجود باریک شگافوں کو بھرنے میں بھی ایک خاص کردار ادا کرتا ہے۔ دراڑیں بھر جانے کے بعد، وہ سڑک کی سطح کی ہمواری کو مزید متاثر نہیں کریں گے۔ اصل شاہراہیں اکثر ڈھیلے تھریشنگ اور ناہموار فرش کا شکار ہوتی ہیں۔ سلری سیلنگ ٹیکنالوجی نے ان مسائل کو کافی حد تک بہتر کیا ہے، سڑک کی سطح کی ہمواری کو یقینی بنایا ہے، سڑک کی سطح کے معیار کو بہتر بنایا ہے، اور ڈرائیونگ کی دشواری کو کم کیا ہے۔
چوتھا، سلری سیلنگ ٹیکنالوجی سڑک کے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے، سڑک کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتی ہے، اور سڑک کی سروس لائف کو بڑھاتی ہے۔ سلری سیل میں استعمال ہونے والا اہم مواد ایملسیفائیڈ اسفالٹ ہے۔ ایملسیفائیڈ اسفالٹ کا فائدہ بنیادی طور پر تیزاب اور الکلائن معدنی مواد کے ساتھ اس کے اعلی چپکنے سے ظاہر ہوتا ہے، جو گارا اور سڑک کی سطح کے درمیان تعلق کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔
پانچویں، سلوری مہر سڑک کی سطح کی ظاہری شکل کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ ہائی ویز کے طویل مدتی استعمال کے دوران، سطح کو پہنا جائے گا، سفید کیا جائے گا، بوڑھا اور خشک ہو جائے گا، اور دیگر مظاہر جو ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں۔ سلری سگ ماہی ٹیکنالوجی کے ساتھ دیکھ بھال کے بعد یہ مظاہر بہت بہتر ہو جائیں گے۔