درخواست کے دوران قابل اعتماد اور فوری دخول کے لیے، بٹومین ایملشنز کو صرف بٹومین کو پتلا کیا جاتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر تعمیراتی صنعتوں میں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سطح کا علاج اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ راستے یا فرش کی بیرونی تہہ کو پانی یا نمی کے داخلے سے محفوظ رکھا جائے۔ یہ سکڈز کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور شاہراہوں کی حفاظت کرتا ہے۔ تاہم کارکردگی مجموعی عوامل، ایملشن کی مستقل مزاجی، اور درجہ حرارت سے متاثر ہوتی ہے۔

بٹومین ایملشن کیسے بنایا جاتا ہے؟
بٹومین ایملشن دو آسان مراحل میں تیار کیا جاتا ہے۔ پانی کو سب سے پہلے ایملسیفائنگ ایجنٹ اور دیگر کیمیائی ایجنٹوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ پھر، پانی، ایملسیفائر، اور بٹومین کو ملانے کے لیے ایک کولائیڈل مل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ بٹومین ایملشن کے آخری استعمال پر منحصر ہے، مکسچر میں بٹومین کی مقدار شامل کی جاتی ہے۔ جب ایملسیفائر کو کلیدی پروڈکٹ کے طور پر بنایا جا رہا ہو، تو اسے 60-70% کے درمیان استعمال کیا جا سکتا ہے۔

مرکب میں شامل بٹومین کی عام مقدار 40% اور 70% کے درمیان ہے۔ کولائیڈل مل بٹومین کو مائکروسکوپک ذرات میں الگ کرتی ہے۔ قطرہ کا اوسط سائز تقریباً 2 مائیکرون ہے۔ لیکن بوندیں بسنے اور ایک دوسرے کے ساتھ شامل ہونے کی کوشش کرتی ہیں۔ ایملسیفائر، اس طرح شامل کیا جاتا ہے، بٹومین کے ہر قطرہ کے گرد سطحی چارج کی کوٹنگ تیار کرتا ہے جو دوسری طرف، بوندوں کو ایک دوسرے سے دور رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ کولائیڈل مل سے حاصل کردہ مرکب کو ہدایات کے مطابق پروسیس کیا جاتا ہے اور استعمال کیا جاتا ہے اور بعد میں اسے اسٹوریج ٹینک میں محفوظ کیا جاتا ہے۔

بٹومین کی اقسام:
بٹومین ایملشن کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:
مقررہ وقت کی بنیاد پر
سطح چارج کی بنیاد پر

سیٹنگ ٹائم کی بنیاد پر
اگر بٹومین کے ایمولشن کو مجموعوں میں شامل کیا جائے تو پانی بخارات بن جاتا ہے، اور سالوینٹس کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ پھر بٹومین مجموعی بنیاد پر بہتا ہے، بائنڈنگ ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے اور آہستہ آہستہ خود کو مضبوط کرتا ہے۔ اس عمل کو مندرجہ ذیل تین گروہوں میں تقسیم کیا گیا ہے، اس رفتار پر منحصر ہے کہ پانی کے بخارات بنتے ہیں اور بٹومین کے ذرات پانی سے منتشر ہوتے ہیں۔
ریپڈ سیٹنگ ایملشن (RS)
میڈیم سیٹنگ ایملشن (MS)
سلو سیٹنگ ایملشن (SS)

بٹومین کا مطلب آسانی سے ٹوٹنا ہے کیونکہ ایملشن تیزی سے ترتیب دینے والی ایملشن کی قسم ہے۔ ایملشن کی یہ شکل آسانی سے سیٹ ہوجاتی ہے اور ٹھیک ہوجاتی ہے۔ ایک بار ایگریگیٹس پر رکھنے کے بعد، درمیانی ترتیب کے ایمولشن غیر متوقع طور پر نہیں ٹوٹتے۔ تاہم، جب معدنیات کے موٹے شارڈز کو مجموعی ایملسیفائر مرکب کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو ٹوٹنے کا عمل شروع ہوتا ہے۔ ایک خاص قسم کے ایملسیفائر کی مدد سے سست سیٹنگ ایمولشنز بنائے جاتے ہیں جو سیٹنگ کے عمل کو سست کر دیتا ہے۔ یہ ایمولشن فارم کافی مضبوط ہیں۔

سطح کے چارج کی بنیاد پر
بٹومین ایمولشن کو سطحی چارج کی قسم کے لحاظ سے بنیادی طور پر درج ذیل تین گروہوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
اینیونک بٹومین ایملشن
کیشنک بٹومین ایملشن
غیر آئنک بٹومین ایملشن

اینیونک بٹومین ایملشن کی صورت میں بٹومین کے ذرات الیکٹرو نیگیٹو چارج ہوتے ہیں، جبکہ کیشنک ایملشن کی صورت میں، بٹومین ذرات الیکٹرو پازیٹو ہوتے ہیں۔ آج کل، بٹومین کا ایک cationic ایملشن اکثر استعمال ہوتا ہے۔ عمارت کے لیے استعمال ہونے والے مجموعی کی معدنی ساخت کی بنیاد پر، بٹومین کا ایملشن چننا ضروری ہے۔ سیلیکا سے بھرپور ایگریگیٹس کے معاملات میں ایگریگیٹس کی ساخت الیکٹرو نیگیٹو چارج ہو جاتی ہے۔ ایک cationic emulsion، لہذا، شامل کیا جانا چاہئے. یہ بٹومین کو پھیلانے اور اسے زیادہ مؤثر طریقے سے مجموعوں کے ساتھ جوڑنے میں مدد کرتا ہے۔ آبی محلول کے لیے، غیر آئنک سرفیکٹینٹس آئنوں کو اپنی طرف متوجہ نہیں کرتے ہیں۔ حل پذیری قطبی مالیکیولز کے وجود پر مبنی ہے۔ ایملسیفائر کے طور پر نانونک سرفیکٹنٹس کا استعمال، اگرچہ نہ صرف پانی کے عمل میں، بلکہ بٹومین مرحلے میں، جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے، بہت دلچسپی کا حامل ہے کیونکہ وہ تمام آئن سرفیکٹینٹس کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔

کسی بھی قسم کا کوئی ایملشن ہر فنکشن کے لیے کافی نہیں ہے۔ یہ مجموعی کی تیزابیت یا بنیادی نوعیت پر منحصر ہے۔ ہوا کے درجہ حرارت، ہوا کی رفتار اور ایمولشن کے سائز کی بنیاد پر، ترتیب کا وقت مختلف ہو سکتا ہے۔ ذخیرہ کرنے کی گنجائش کم سے کم ہے۔ مندرجہ بالا درجہ بندی آپ کی ضروریات کے لیے صحیح مماثلت کا انتخاب کرنے کے لیے ایک رہنما ہے۔