بٹومین ڈیکنٹر پلانٹ کے انسٹال ہونے کے بعد، آپ کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا اس کے انٹرفیس مضبوط اور درست ہیں، آیا آپریٹنگ پرزے موبائل ہیں، آیا پائپنگ کا نظام ہموار ہے، اور کیا پاور سپلائی کی وائرنگ ڈیزائن ہے یہ ضروری نہیں ہے۔ بٹومین ڈیکنٹر پلانٹ کا سامان لوڈ کرتے وقت، براہ کرم خودکار ایگزاسٹ والو کو کھولیں تاکہ بٹومین ڈیکنٹر پلانٹ آسانی سے ترقی کر سکے اور الیکٹرک ہیٹر میں داخل ہو سکے۔ آپریشن کے دوران، براہ کرم پانی کی سطح کا بغور مشاہدہ کریں اور والو کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پانی کی سطح ہمیشہ مناسب ایڈجسٹمنٹ پوزیشن سے منسلک رہے۔
بڑے اور درمیانے درجے کے آلات جیسے اسفالٹ ڈیکنٹر کے آلات کے لیے، باقاعدگی سے جسمانی معائنہ کروانا بہت ضروری ہے۔ یہ سامان کی خرابی کے امکانات کو کم کرنے، مصنوعات کی خصوصیات کو برقرار رکھنے اور مصنوعات کی سروس کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرے گا۔ مثال کے طور پر، ہمیں عام طور پر ہر چھ ماہ بعد اسفالٹ بیرل کے نمونے لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ اینٹی آکسیڈینٹ کا مواد کم ہو گیا ہے یا تیل میں باقیات موجود ہیں تو، کم کرنے والے ایجنٹ کو فوری طور پر شامل کیا جانا چاہئے، مائع نائٹروجن کو توسیعی ٹینک میں شامل کیا جانا چاہئے، یا تھرمل تیل کو گرم کرنے والے آلات کو باریک فلٹر کیا جانا چاہئے۔
اس کے علاوہ، اسفالٹ ڈیکنٹر پلانٹ کے آلات کے استعمال کے دوران، اگر اچانک بجلی کی بندش یا گردش کی خرابی ہو، تو وینٹیلیشن اور کولنگ کے علاوہ، ٹھنڈا تھرمل تیل بھی تبدیل کرنے کے لیے استعمال کرنا چاہیے، یعنی ٹھنڈا تیل دستی طور پر شامل کیا جاتا ہے، اور متبادل تیز اور منظم ہونا چاہیے۔ منظم طریقے سے انجام دیں۔ ہوشیار رہیں کہ آئل کولر نہ کھولیں اور آئل پمپ کو بہت زیادہ تبدیل نہ کریں۔ تبدیلی کے عمل کے دوران، تیل کی تبدیلی کے لیے گیٹ والو کی افتتاحی ڈگری کو بڑے سے بڑے تک کم کیا جانا چاہیے، اور متبادل کے وقت کو جتنا ممکن ہو کم کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ ڈایافرام ویکیوم پمپ کو تبدیل کرنے کے لیے کافی ٹھنڈا تیل موجود ہے یا اسفالٹ ڈیکنٹر کے سامان کی گرمی کے علاج کی بھٹی میں تیل کی کمی سے بچنے کے لیے۔
