بہترین کارکردگی کے ساتھ سامان کا ایک ٹکڑا خریدنا صرف پہلا قدم ہے۔ جو چیز زیادہ اہم ہے وہ روزانہ آپریشن کے دوران دیکھ بھال ہے۔ دیکھ بھال اور معیاری آپریشن کا اچھا کام کرنے سے نہ صرف سامان کی خرابیوں کو کم کیا جا سکتا ہے، بلکہ غیر ضروری نقصانات کو بھی کم کیا جا سکتا ہے، آلات کی سروس لائف کو بہت زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے اور استعمال کی لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔

بڑے پیمانے پر مکینیکل آلات جیسے اسفالٹ مکسنگ کا سامان ڈرتا ہے کہ آلات میں نقائص ہوں گے اور پیداوار اور رسد پر اثر پڑے گا۔ پیداوار کے عمل کے دوران کچھ نقصانات ناگزیر ہوتے ہیں، لیکن کچھ نقائص اکثر غلط دیکھ بھال کی وجہ سے ہوتے ہیں، جنہیں ابتدائی مرحلے میں روکا جا سکتا ہے۔ تو سوال یہ ہے کہ ہمیں کس طرح صحیح اور مؤثر طریقے سے آلات کو برقرار رکھنا چاہئے اور روزانہ سامان کی دیکھ بھال کا ایک اچھا کام کرنا چاہئے؟
سروے کے مطابق، مشینری اور آلات کی 60% خرابیاں ناقص چکنا کرنے کی وجہ سے ہوتی ہیں، اور 30% ناکافی سختی کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ ان دو حالات کے مطابق، مکینیکل آلات کی روزانہ دیکھ بھال پر توجہ مرکوز کرتی ہے: اینٹی سنکنرن، چکنا، ایڈجسٹمنٹ، اور سخت۔
بیچنگ سٹیشن کی ہر شفٹ چیک کرتی ہے کہ آیا دوغلی موٹر کے بولٹ ڈھیلے ہیں۔ چیک کریں کہ آیا بیچنگ اسٹیشن کے مختلف اجزاء کے بولٹ ڈھیلے ہیں؛ چیک کریں کہ آیا رولر پھنس گئے ہیں / گھوم نہیں رہے ہیں۔ چیک کریں کہ بیلٹ منحرف ہے یا نہیں۔ 100 گھنٹے کے آپریشن کے بعد، تیل کی سطح اور رساو کو چیک کریں۔
اگر ضروری ہو تو، خراب شدہ مہروں کو تبدیل کریں اور چکنائی شامل کریں. ہوا کے سوراخوں کو صاف کرنے کے لیے ISO viscosity VG220 معدنی تیل استعمال کریں۔ بیلٹ کنویئر کے ٹینشننگ اسکرو پر چکنائی لگائیں۔ 300 کام کے اوقات کے بعد، فیڈنگ بیلٹ کے مین اور چلائے جانے والے رولرس کی بیئرنگ سیٹوں پر کیلشیم پر مبنی چکنائی لگائیں (اگر تیل نکلتا ہے)؛ فلیٹ بیلٹ اور مائل بیلٹ کے مرکزی اور چلنے والے رولرس کی بیئرنگ سیٹوں پر کیلشیم پر مبنی چکنائی لگائیں۔