پاور اسفالٹ پلانٹس پتھر کے مستی اسفالٹ کے لیے بنائے گئے ہیں۔
پاور اسفالٹ پلانٹس کو پتھر کے مستی اسفالٹ کی تیاری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ہمارے سافٹ ویئر سسٹم میں ایک ماڈیول موجود ہے۔ اس کے علاوہ ہم سیلولوز ڈوزنگ یونٹ بھی تیار کرتے ہیں۔ اپنے تجربہ کار عملے کے ساتھ، ہم نہ صرف پلانٹ کی فروخت بلکہ بعد از فروخت آپریشن سپورٹ اور اہلکاروں کی تربیت بھی فراہم کرتے ہیں۔
ایس ایم اے نسبتاً پتلا (12.5–40 ملی میٹر) گیپ گریڈڈ، گھنے کمپیکٹڈ، ایچ ایم اے ہے جو نئی تعمیر اور سطح کی تجدید دونوں پر سطحی کورس کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ اسفالٹ سیمنٹ، موٹے مجموعی، پسی ہوئی ریت اور اضافی اشیاء کا مرکب ہے۔ یہ مکسز عام گھنے گریڈ کے HMA مکسز سے مختلف ہیں کیونکہ SMA مکس میں موٹے مجموعی کی بہت زیادہ مقدار ہوتی ہے۔ اسے بڑی شاہراہوں پر بھاری ٹریفک والیوم کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ پراڈکٹ رگ مزاحم پہننے کا کورس اور جڑی ہوئی ٹائروں کی کھرچنے والی کارروائی کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ یہ ایپلیکیشن سست عمر اور اچھی کم درجہ حرارت کی کارکردگی بھی فراہم کرتی ہے۔
SMA کا استعمال HMA میں موٹے مجموعی فریکشن کے درمیان تعامل اور رابطے کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اسفالٹ سیمنٹ اور باریک مجموعی حصے مستطیل فراہم کرتے ہیں جو پتھر کو قریبی رابطے میں رکھتا ہے۔ عام مکس ڈیزائن میں عام طور پر 6.0–7.0% درمیانے درجے کا اسفالٹ سیمنٹ (یا پولیمر میں ترمیم شدہ AC)، 8–13% فلر، 70% کم از کم مجموعی 2 ملی میٹر (نمبر 10) سے زیادہ چھلنی، اور 0.3–1.5% ریشے ہوتے ہیں۔ مرکب کا وزن. ریشوں کو عام طور پر مستی کو مستحکم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور اس سے مکس میں بائنڈر کی نالی کم ہوجاتی ہے۔ voids کو عام طور پر 3% اور 4% کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ ذرہ کا زیادہ سے زیادہ سائز 5 سے 20 ملی میٹر (0.2 سے 0.8 انچ) تک ہوتا ہے۔
اختلاط، نقل و حمل، اور SMA کی جگہ کا تعین کچھ مختلف حالتوں کے ساتھ روایتی آلات اور طریقوں کا استعمال کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، تقریباً 175°C (347°F) کا زیادہ مکسنگ ٹمپریچر عام طور پر ضروری ہوتا ہے کیونکہ SMA مکسز میں موٹے ایگریگیٹ، ایڈیٹیو، اور نسبتاً زیادہ واسکوسیٹی اسفالٹ کی وجہ سے۔ اس کے علاوہ، جب سیلولوز ریشوں کا استعمال کیا جاتا ہے، تو اختلاط کا وقت بڑھانا پڑتا ہے تاکہ مناسب اختلاط ممکن ہو سکے۔ مکس کا درجہ حرارت نمایاں طور پر کم ہونے سے پہلے کثافت کو تیزی سے حاصل کرنے کے لیے پلیسمنٹ کے فوراً بعد رولنگ شروع ہو جاتی ہے۔ کمپیکشن عام طور پر 9–11 ٹن (10–12 ٹن) اسٹیل پہیوں والے رولرس کے استعمال سے مکمل کیا جاتا ہے۔ کمپن رولنگ کو بھی احتیاط کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام گھنے درجے والے HMA کے مقابلے، SMA میں قینچ کی بہتر مزاحمت، رگڑنے کی مزاحمت، کریکنگ مزاحمت، اور سکڈ مزاحمت ہے، اور شور پیدا کرنے کے برابر ہے۔ جدول 10.7 ریاستہائے متحدہ اور یورپ میں استعمال ہونے والے SMA کی درجہ بندی کے موازنہ کی نمائندگی کرتا ہے۔
