کنٹینیوئس ڈرم مکسنگ پلانٹ ایک پیشہ ور مکسنگ کا سامان ہے جو مسلسل ڈرم موڈ میں اسفالٹ مکسچر تیار کرتا ہے، اس پلانٹ کو اسفالٹ ڈرم مکس پلانٹس اور کاؤنٹر فلو اسفالٹ مکسنگ پلانٹس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ یہ دونوں فیکٹریاں مسلسل آپریشن میں ہاٹ مکس اسفالٹ تیار کرتی ہیں۔ اسفالٹ پلانٹس کی دو اقسام کی مجموعی حرارت، خشک کرنے اور مواد کی آمیزش سب ڈرم میں کی جاتی ہے۔
مسلسل ڈرم مکسنگ پلانٹس (ڈرم مکس پلانٹ اور مسلسل مکس پلانٹ) عام طور پر تعمیراتی انجینئرنگ، پانی اور بجلی، بندرگاہ، گھاٹ، ہائی وے، ریلوے، ہوائی اڈے اور پل کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس میں کولڈ ایگریگیٹ سپلائی سسٹم، دہن کا نظام، خشک کرنے کا نظام، مکسنگ سسٹم، واٹر ڈسٹ کلیکٹر، اسفالٹ سپلائی سسٹم، اور برقی کنٹرول سسٹم ہے۔
ڈرم اسفالٹ پلانٹس اور کاؤنٹر فلو اسفالٹ پلانٹس کی مماثلت
کولڈ ایگریگیٹس کو فیڈ کے ڈبوں میں لوڈ کرنا اسفالٹ ڈرم مکس پلانٹ کے آپریشن کا پہلا مرحلہ ہے۔ سامان میں عام طور پر تین یا چار بن فیڈر (یا اس سے زیادہ) ہوتے ہیں، اور مجموعوں کو سائز کی بنیاد پر مختلف ڈبوں میں ڈالا جاتا ہے۔ یہ پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق مختلف مجموعی سائز کی درجہ بندی کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ہر ٹوکری میں مواد کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک حرکت پذیر گیٹ ہوتا ہے۔ ڈبوں کے نیچے ایک لمبی کنویئر بیلٹ ہے جو مجموعوں کو اسکیلپنگ اسکرین پر لے جاتی ہے۔
اسکریننگ کا طریقہ کار اگلا آتا ہے۔ یہ سنگل ڈیک وائبریٹنگ اسکرین بڑے ایگریگیٹس کو ہٹاتی ہے اور انہیں ڈرم میں داخل ہونے سے روکتی ہے۔
چارجنگ کنویئر اسفالٹ پلانٹ کے عمل میں اہم ہے کیونکہ یہ نہ صرف ٹھنڈے ذرات کو اسکرین کے نیچے سے ڈرم تک پہنچاتا ہے بلکہ مجموعی وزن بھی رکھتا ہے۔ اس کنویئر میں ایک لوڈ سیل ہے جو مجموعوں کو مسلسل تفریح فراہم کرتا ہے اور کنٹرول پینل کو سگنل دیتا ہے۔
خشک کرنے والا اور مکس کرنے والا ڈرم دو کاموں کا انچارج ہے: خشک کرنا اور مکس کرنا۔ یہ ڈھول مسلسل گھومتا رہتا ہے، اور انقلاب کے دوران مجموعے ایک سرے سے دوسرے سرے تک منتقل ہوتے ہیں۔ نمی کے مواد کو کم سے کم کرنے کے لیے برنر کے شعلے سے گرمی کو ایگریگیٹس پر لگایا جاتا ہے۔
ڈرائینگ ڈرم برنر کا فیول ٹینک سٹور کرتا ہے اور ڈرم برنر کو ایندھن فراہم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، اہم جزو اسفالٹ اسٹوریج ٹینک پر مشتمل ہے جو گرم مجموعوں کے ساتھ اختلاط کے لیے خشک کرنے والے ڈرم میں اسفالٹ کو ذخیرہ، حرارت اور پمپ کرتا ہے۔ فلر سائلوز مکسر میں اختیاری فلر اور بائنڈر مواد شامل کرتے ہیں۔
اس عمل میں آلودگی پر قابو پانے والی ٹیکنالوجیز ضروری ہیں۔ وہ ماحول سے ممکنہ طور پر خطرناک گیسوں کو ہٹانے میں مدد کرتے ہیں۔ بنیادی دھول جمع کرنے والا ایک خشک دھول جمع کرنے والا ہے جو ثانوی دھول جمع کرنے والے کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے، جو یا تو بیگ فلٹر یا گیلی دھول اسکربر ہوسکتا ہے۔
لوڈ آؤٹ کنویئر ڈرم کے نیچے سے تیار ہاٹ مکس اسفالٹ جمع کرتا ہے اور اسے انتظار کرنے والی گاڑی یا اسٹوریج سائلو تک پہنچاتا ہے۔ ٹرک کے آنے تک HMA کو اختیاری اسٹوریج سائلو میں محفوظ کیا جاتا ہے۔
ڈرم اسفالٹ پلانٹس اور کاؤنٹر فلو اسفالٹ پلانٹس کے فرق
1. اسفالٹ ڈرم مکس پلانٹ کے آپریشن میں ڈرم ضروری ہے۔ ایک متوازی بہاؤ پلانٹ میں، مجموعے برنر شعلے سے دور منتقل ہوتے ہیں، جب کہ کاؤنٹر فلو پلانٹ میں، مجموعے برنر شعلے کی طرف بڑھتے ہیں۔ گرم مجموعوں کو ڈھول کے دوسرے سرے پر بٹومین اور معدنیات کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔
2. متوازی بہاؤ والے پلانٹ میں مجموعی بہاؤ برنر کے شعلے کے متوازی ہوتا ہے۔ یہ اس بات کی بھی نشاندہی کرتا ہے کہ مجموعے برنر کے شعلے سے دور ہو جاتے ہیں جب وہ سفر کرتے ہیں۔ کاؤنٹر فلو پلانٹ میں ایگریگیٹس کا بہاؤ برنر شعلے کے برعکس (مخالف) ہوتا ہے، اس لیے ایگریگیٹس بٹومین اور دیگر معدنیات کے ساتھ ملانے سے پہلے برنر کے شعلے کی طرف بڑھتے ہیں۔ یہ سیدھا معلوم ہوتا ہے، لیکن یہ اسفالٹ مکسرز کی ان دونوں اقسام کے عمل میں ایک اہم اثر ڈالتا ہے اور یہاں تک کہ HMA کے معیار کو بھی متاثر کرتا ہے۔ یہ سمجھا جاتا ہے کہ کاؤنٹر فلو مکسر زیادہ پٹرول بچاتا ہے اور دوسرے سے زیادہ HMA فراہم کرتا ہے۔
آج کے آلات پر کنٹرول پینل جدید اور پیچیدہ ہے۔ وہ صارفین کی طلب کی بنیاد پر کئی مخلوط فارمولیشنز کو ذخیرہ کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ پلانٹ کو ایک ہی جگہ سے کنٹرول پینل کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔