اسفالٹ مکسنگ کا سامان (اسفالٹ کنکریٹ مکسنگ کا سامان) تمام دھول کی آلودگی کے ساتھ کھلی ہوا والی جگہوں پر کام کرتے ہیں۔ بہت سے حصے 140-160 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت میں کام کرتے ہیں، اور ہر شفٹ 12-14 گھنٹے تک رہتی ہے۔ لہذا، سامان کی روزانہ کی دیکھ بھال کا تعلق سامان کے عام آپریشن اور سروس کی زندگی سے ہے۔ تو اسفالٹ مکسنگ اسٹیشن کے سامان کی روزانہ کی دیکھ بھال میں ایک اچھا کام کیسے کریں؟
اسفالٹ مکسنگ اسٹیشن شروع کرنے سے پہلے کام کریں۔
مشین کو شروع کرنے سے پہلے، کنویئر بیلٹ کے قریب بکھرے ہوئے مواد کو صاف کرنا چاہیے؛ پہلے مشین کو بغیر بوجھ کے شروع کریں، اور پھر موٹر کے عام طور پر چلنے کے بعد بوجھ کے ساتھ کام کریں۔ جب سامان بوجھ کے ساتھ چل رہا ہو تو، ایک خاص شخص کو سامان کو ٹریک کرنے اور اس کا معائنہ کرنے، بیلٹ کو وقت پر ایڈجسٹ کرنے، آلات کی آپریٹنگ حالت کا مشاہدہ کرنے، چیک کرنے کے لیے کہ آیا کوئی غیر معمولی آوازیں اور غیر معمولی مظاہر ہیں، اور کیا بے نقاب آلہ ڈسپلے عام طور پر کام کر رہا ہے. اگر کوئی غیر معمولی چیز پائی جاتی ہے تو اس کی وجہ معلوم کی جائے اور اسے بروقت ختم کیا جائے۔ ہر شفٹ کے بعد، سامان کو مکمل طور پر معائنہ اور برقرار رکھا جانا چاہئے؛ اعلی درجہ حرارت کے حرکت پذیر حصوں کے لیے، ہر شفٹ کے بعد چکنائی کو شامل اور تبدیل کیا جانا چاہیے۔ ایئر کمپریسر کے ایئر فلٹر عنصر اور گیس-واٹر الگ کرنے والے فلٹر عنصر کو صاف کریں۔ ایئر کمپریسر چکنا کرنے والے تیل کے تیل کی سطح اور تیل کے معیار کی جانچ کریں۔ ریڈوسر میں تیل کی سطح اور تیل کے معیار کی جانچ کریں۔ بیلٹ اور چین کی تنگی کو ایڈجسٹ کریں، اور جب ضروری ہو تو بیلٹ اور چین کے لنکس کو تبدیل کریں؛ سائٹ کو صاف رکھنے کے لیے ڈسٹ کلیکٹر میں موجود دھول اور سائٹ پر بکھرے ہوئے ملبے اور کچرے کو صاف کریں۔ کام کے دوران معائنے کے دوران پائے جانے والے مسائل کو شفٹ کے بعد اچھی طرح سے ختم کیا جانا چاہیے، اور آپریشن کا ریکارڈ رکھا جانا چاہیے۔ سامان کے مکمل استعمال کو سمجھنے کے لئے.
دیکھ بھال کے کام میں مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کوئی کام نہیں جو راتوں رات ہو جائے۔ یہ سامان کی زندگی کو بڑھانے اور اس کی پیداواری صلاحیت کو برقرار رکھنے کے لیے بروقت اور مناسب طریقے سے کیا جانا چاہیے۔

اسفالٹ مکسنگ پلانٹ تین مستعدی اور تین معائنہ کا کام
اسفالٹ مکسنگ کا سامان ایک میچیٹرونک سامان ہے، جو نسبتاً پیچیدہ ہے اور اس کا آپریٹنگ ماحول سخت ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آلات میں کم خرابیاں ہوں، عملے کو "تین مستعد" ہونا چاہیے: مستعد معائنہ، مستعد دیکھ بھال، اور مستعد مرمت۔ "تین معائنہ": سامان شروع ہونے سے پہلے معائنہ، آپریشن کے دوران معائنہ، اور بند ہونے کے بعد معائنہ۔ سامان کی معمول کی دیکھ بھال اور باقاعدگی سے دیکھ بھال میں اچھا کام کریں، "کراس" آپریشنز (صفائی، چکنا، ایڈجسٹمنٹ، سخت، اینٹی سنکنرن) میں اچھا کام کریں، سامان کو اچھی طرح سے منظم کریں، استعمال کریں اور برقرار رکھیں، سالمیت کی شرح کو یقینی بنائیں اور استعمال کی شرح، اور سامان کی بحالی کی ضروریات کے مطابق سختی کے مطابق ان حصوں کو برقرار رکھیں جن کی دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔
روزانہ کی دیکھ بھال کے کام میں ایک اچھا کام کریں اور اسے سامان کی بحالی کی ضروریات کے مطابق سختی سے برقرار رکھیں۔ پیداوار کے دوران، آپ کو مشاہدہ اور سننا چاہیے، اور غیر معمولی حالات ہونے پر دیکھ بھال کے لیے فوری طور پر بند کر دیں۔ بیماری کے ساتھ آپریشن نہ کریں۔ جب سامان چل رہا ہو تو دیکھ بھال اور ڈیبگنگ کا کام کرنا سختی سے منع ہے۔ اہم حصوں کی نگرانی کے لیے خصوصی اہلکاروں کا بندوبست کیا جائے۔ کمزور حصوں کے لیے اچھے ذخائر بنائیں اور ان کے نقصان کی وجوہات کا مطالعہ کریں۔ آپریشن ریکارڈ کو احتیاط سے پُر کریں، بنیادی طور پر ریکارڈ کریں کہ کس قسم کی خرابی واقع ہوئی، کون سا واقعہ پیش آیا، اس کا تجزیہ اور خاتمہ کیسے کیا جائے، اور اسے کیسے روکا جائے۔ آپریشن ریکارڈ میں ہینڈ میٹریل کے طور پر ایک اچھی حوالہ قیمت ہے۔ پیداوار کی مدت کے دوران، آپ کو پرسکون رہنا چاہیے اور بے صبری سے بچنا چاہیے۔ جب تک آپ اصولوں پر عبور رکھتے ہیں اور صبر سے سوچتے ہیں، کسی بھی غلطی کو اچھی طرح سے حل کیا جا سکتا ہے۔

اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کی روزانہ کی معمول کی دیکھ بھال
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں۔
2. دیکھ بھال کے دستی کے مطابق ہلنے والی اسکرین کو چیک کریں۔
3. چیک کریں کہ آیا گیس پائپ لائن لیک ہو رہی ہے۔
4. بڑے ذرہ اوور فلو پائپ لائن کی رکاوٹ۔
5. کنٹرول روم میں دھول۔ ضرورت سے زیادہ دھول بجلی کے آلات کو متاثر کرے گی۔
6. سامان کو روکنے کے بعد، اختلاط ٹینک کے خارج ہونے والے دروازے کو صاف کریں.
7. تمام بولٹ اور گری دار میوے کو چیک کریں اور سخت کریں۔
8. سکرو کنویئر شافٹ سیل کی چکنا اور ضروری انشانکن کو چیک کریں۔
9. مشاہداتی سوراخ کے ذریعے مکسنگ ڈرائیو گیئر کی چکنا چکنا اور چکنا کرنے والا تیل مناسب طور پر شامل کریں۔

ہفتہ وار معائنہ (ہر 50-60 گھنٹے)
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں۔
2. پہننے اور نقصان کے لئے تمام کنویئر بیلٹ چیک کریں، اور اگر ضروری ہو تو مرمت یا تبدیل کریں۔
3. بلیڈ کے لیے، گیئر باکس کے تیل کی سطح کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو متعلقہ چکنا کرنے والا انجیکشن لگائیں۔
4. تمام وی بیلٹ ڈرائیوز کا تناؤ چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹ کریں۔
5. ہاٹ میٹریل ایلیویٹر بالٹی بولٹ کی تنگی کو چیک کریں اور اسکرین باکس میں ہاٹ ایگریگیٹ کے داخلے کو آسان بنانے کے لیے ایڈجسٹمنٹ گرڈ کو منتقل کریں۔
6. ہاٹ میٹریل لفٹ کی زنجیر اور ہیڈ اور ٹیل شافٹ سپروکیٹ یا ڈرائیونگ وہیل چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو انہیں تبدیل کریں۔
7. چیک کریں کہ آیا ڈرافٹ فین دھول سے بھرا ہوا ہے - بہت زیادہ دھول پرتشدد کمپن اور غیر معمولی بیئرنگ پہننے کا سبب بن سکتی ہے۔
8. تمام گیئر باکسز کو چیک کریں اور جب ضروری ہو تو مینوئل میں تجویز کردہ چکنا کرنے والا شامل کریں۔
9. تناؤ سینسر کے کنکشن حصوں اور لوازمات کو چیک کریں۔
10. اسکرین کی تنگی اور پہننے کی جانچ کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
11. فیڈ ہوپر کٹ آف سوئچ (اگر انسٹال ہے) کے گیپ کو چیک کریں۔
12. ڈیبونڈنگ اور پہننے کے لیے تمام تاروں کی رسیوں کو چیک کریں، اوپر کی حد کے سوئچ اور قربت کے سوئچ کو چیک کریں۔
13. پتھر کے پاؤڈر وزنی ہوپر آؤٹ لیٹ کی صفائی کی جانچ کریں۔
14. ایسک ٹرالی کے ڈرائیو بیئرنگ (اگر انسٹال ہو)، ونچ گیئر کے بیرنگ اور ایسک کار کے دروازے کی چکنا۔
15. پرائمری ڈسٹ کلیکٹر کا ریٹرن والو۔
16. ڈرائینگ ڈرم کے اندر سکریپر پلیٹ کا پہننا، ڈرائینگ ڈرم ڈرائیو چین کا قبضہ، پن، لوٹس وہیل (چین ڈرائیو)، ڈرائیونگ وہیل کپلنگ کی ایڈجسٹمنٹ اور پہننا، ڈرائینگ ڈرم کا سپورٹ وہیل اور تھرسٹ وہیل (رگڑ ڈرائیو)
17. مکسنگ سلنڈر بلیڈ، مکسنگ آرمز، اور شافٹ سیل کا لباس، اگر ضروری ہو تو، ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔
18. اسفالٹ سپرے پائپ کی رکاوٹ (خود بہہ جانے والے معائنہ کے دروازے کی سگ ماہی کی حالت)
19. گیس سسٹم کے چکنا کرنے والے کپ میں تیل کی سطح کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے بھریں۔

ماہانہ معائنہ اور دیکھ بھال (ہر 200-250 آپریٹنگ گھنٹے)
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں۔
2. ہاٹ میٹریل لفٹ کی زنجیر، ہاپر اور سپروکیٹ کی تنگی اور پہننے کی جانچ کریں۔
3. پاؤڈر سکرو کنویئر کی سگ ماہی پیکنگ کو تبدیل کریں۔
4. انڈیسڈ ڈرافٹ فین کے امپیلر کو صاف کریں، زنگ کی جانچ کریں، اور پاؤں کے بولٹ کی جکڑن کو چیک کریں۔
5. تھرمامیٹر کا لباس چیک کریں (اگر انسٹال ہو)
6. گرم مجموعی سائلو لیول انڈیکیٹر ڈیوائس کا پہننا۔
7. سائٹ پر تھرمامیٹر اور تھرموکوپل کی درستگی کی نگرانی کے لیے ایک اعلی درستگی والے درجہ حرارت کے اشارے کا استعمال کریں۔
8. خشک کرنے والے ڈرم کی کھرچنی کو چیک کریں اور اس کھرچنی کو تبدیل کریں جو سخت پہنا ہوا ہے۔
9. برنر کی آپریٹنگ ہدایات کے مطابق برنر کو چیک کریں۔
10. اسفالٹ تین طرفہ والو کے رساو کو چیک کریں۔

ہر تین ماہ بعد معائنہ اور دیکھ بھال (ہر 600-750 آپریٹنگ گھنٹے)۔
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں۔
2. گرم ہوپر اور خارج ہونے والے دروازے کے لباس کو چیک کریں۔
3. اسکرین سپورٹ اسپرنگ اور بیئرنگ سیٹ کے نقصان کو چیک کریں، اور اگر ضروری ہو تو جیو ٹیکسٹائل ہدایات کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔

ہر چھ ماہ بعد معائنہ اور دیکھ بھال
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں۔
2. مکسنگ سلنڈر بلیڈ اور بیئرنگ گریس کو تبدیل کریں۔
3. پوری مشین کی موٹر کو چکنا اور برقرار رکھنا۔

سالانہ معائنہ اور دیکھ بھال
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں۔
2. گیئر باکس اور گیئر شافٹ ڈیوائس کو صاف کریں اور انہیں متعلقہ چکنا کرنے والے تیل سے بھریں۔