Hosildorlikka ta'sir qiluvchi sabablar
Malakasiz xom ashyo
Dag'al agregat gradatsiyasida katta og'ish: Hozirgi vaqtda loyihada ishlatiladigan qo'pol agregat bir nechta tosh zavodlari tomonidan ishlab chiqariladi va qurilish maydonchasiga tashiladi. Har bir tosh zavodi ezilgan toshni qayta ishlash uchun bolg'a, jag' yoki zarba kabi turli xil maydalagichlardan foydalanadi. Bundan tashqari, har bir tosh zavodida qat'iy, birlashtirilgan va standartlashtirilgan ishlab chiqarish boshqaruvi mavjud emas va maydalagichlar va ekranlar kabi ishlab chiqarish uskunalarining aşınma darajasi bo'yicha yagona talablar mavjud emas. Har bir tosh zavodi tomonidan ishlab chiqarilgan qo'pol agregatlarning haqiqiy xususiyatlari avtomobil yo'llari qurilishi texnik tavsiflari talablaridan sezilarli darajada farq qiladi. Yuqoridagi sabablar qo'pol agregat gradatsiyasining katta og'ishiga va gradatsiya talablariga javob bermasligiga olib keladi.
Sinosun HMA-2000 asfalt aralashtirish zavodida jami 5 ta silos mavjud va har bir silosda saqlanadigan qo'pol agregatning zarracha hajmi quyidagicha: 1 # silos 0 ~ 3 mm, 2 # silos 3 ~ 11 mm, 3 # silos 11 ta. ~16mm, 4# silos 16~22mm va 5# silos 22~30mm.
Misol sifatida 0 ~ 5 mm qo'pol agregatni oling. Agar tosh zavodi tomonidan ishlab chiqarilgan 0 ~ 5 mm qo'pol agregat juda qo'pol bo'lsa, 1 # silosga kiradigan qo'pol agregat juda kichik bo'ladi va 2 # silosga kiradigan qo'pol agregat asfalt aralashtirish zavodini saralash jarayonida juda katta bo'ladi. , 2# silosning to'lib ketishiga va 1# silosning materialni kutishiga olib keladi. Agar qo'pol agregat juda nozik bo'lsa, 2# silosga kiradigan qo'pol agregat juda kichik bo'ladi va 1# silosga kiradigan qo'pol agregat juda katta bo'ladi, bu esa 1# silosning toshib ketishiga va 2# silosning materialni kutishiga olib keladi. . Agar yuqoridagi holat boshqa siloslarda yuzaga kelsa, bu bir nechta silosning toshib ketishiga yoki materialni kutishiga olib keladi, natijada asfalt aralashtirish zavodining unumdorligi pasayadi.
Nozik agregatda juda ko'p suv va tuproq mavjud: daryo qumida ko'p suv bo'lsa, bu aralashmaning aralashtirish vaqti va haroratiga ta'sir qiladi. U juda ko'p loyni o'z ichiga olgan bo'lsa, u sovuq material qutisini to'sib qo'yadi, bu esa issiq material qutisini material yoki toshib ketishini kutishiga olib keladi va og'ir holatlarda bu yog'-tosh nisbatiga ta'sir qiladi. Mashinada ishlab chiqarilgan qum yoki tosh chiplari juda ko'p suvni o'z ichiga olgan bo'lsa, u sovuq material qutisidagi nozik agregatning bir-biriga mos kelmasligiga olib kelishi mumkin, shuningdek, issiq material qutisini bir nechta qutilardan toshib ketishi yoki hatto toshib ketishiga olib kelishi mumkin; nozik agregatda juda ko'p tuproq mavjud bo'lsa, u sumkaning changni tozalash ta'siriga ta'sir qiladi. Nozik agregatlar bilan bog'liq bu muammolar oxir-oqibat sifatsiz asfalt aralashmalariga olib keladi.
Mineral kukun juda nam yoki nam: to'ldiruvchi mineral kukunni isitish kerak emas, lekin mineral kukun ho'l materiallar yordamida qayta ishlangan bo'lsa yoki tashish va saqlash vaqtida nam va aglomeratsiyalangan bo'lsa, mineral kukun asfalt aralashmasi bo'lganda silliq tusha olmaydi. aralash, bu mineral kukunni o'lchamaslik yoki asta-sekin o'lchashga olib kelishi mumkin, natijada issiq material qutisidan toshib ketishi yoki hatto bir nechta qutilardan toshib ketishi va natijada Jinqing aralashtirish stantsiyasining malakali Jinqing ishlab chiqarilmaganligi sababli o'chirib qo'yishga majbur bo'lishiga olib keladi. aralashmalar.
Asfalt harorati juda past yoki juda yuqori: Asfalt harorati juda past bo'lsa, uning suyuqligi yomonlashadi, bu asta-sekin yoki o'z vaqtida o'lchanmasligi, toshib ketishi va asfalt va shag'al (odatda "oq material" deb nomlanuvchi) o'rtasida notekis yopishishiga olib kelishi mumkin. Asfalt harorati juda yuqori bo'lsa, uni "yoqish" oson bo'lib, asfaltning samarasiz va yaroqsiz holga kelishiga olib keladi, natijada xom ashyo isrof bo'ladi.

Barqaror ishlab chiqarish gradatsiyasi
Sovuq materiallarning asosiy taqsimotini tasodifiy sozlash: Xom ashyo o'zgarganda, ba'zi sabzavotli issiqxona operatorlari hosildorlikni oshirish uchun sovuq materiallarning asosiy taqsimotini o'z xohishiga ko'ra moslashtiradi. Odatda, quyidagi ikkita usul qo'llaniladi: biri sovuq materiallarni etkazib berishni sozlash, bu sovuq materiallarning birlamchi taqsimotini bevosita o'zgartiradi, shuningdek, tayyor materiallarning gradatsiyasini o'zgartiradi; ikkinchisi, issiq agregatlarning skrining samaradorligiga ta'sir qiladigan sovuq material idishining ozuqa miqdorini sozlash va shunga mos ravishda yog'-tosh nisbati ham o'zgaradi.
Asossiz aralash nisbati: Ishlab chiqarish aralashmasi nisbati laboratoriya tomonidan belgilanadigan loyihada ko'rsatilgan tayyor asfalt aralashmasidagi har xil turdagi qum va toshlarni aralashtirish nisbati. Maqsadli aralash nisbati ishlab chiqarish aralashmasi nisbatini qo'shimcha kafolatlash uchun o'rnatiladi va ishlab chiqarish jarayonida haqiqiy sharoitlarga muvofiq mos ravishda sozlanishi mumkin. Agar ishlab chiqarish aralashmasi nisbati yoki maqsadli aralashma nisbati asossiz bo'lsa, bu aralashtirish stantsiyasining har bir o'lchash qutisidagi toshlarning nomutanosib bo'lishiga olib keladi va uni o'z vaqtida tortib bo'lmaydi, aralashtirish tsilindri bo'sh ishlaydi va chiqish bo'ladi. kamayadi.
Yog 'tosh nisbati asfalt aralashmasidagi asfalt massasining qum va shag'alga nisbatini bildiradi, bu asfalt aralashmasi sifatini nazorat qilish uchun muhim ko'rsatkichdir. Yog 'tosh nisbati juda katta bo'lsa, yo'l qoplamasi va prokatdan keyin yog'li bo'ladi. Yog '-tosh nisbati juda kichik bo'lsa, beton material bo'shashmasdan va rulondan keyin hosil bo'lmaydi.
Boshqa omillar: Ishlab chiqarishning beqaror tasnifiga olib keladigan boshqa omillar qatoriga rudani qayta ishlash uchun nostandart materiallar va qum va toshdagi tuproq, chang va kukunning jiddiy haddan tashqari ko'pligi kiradi.

Vibratsiyali ekranni asossiz tartibga solish
Tebranish ekrani tomonidan ekranlanganidan so'ng, issiq agregatlar mos ravishda tegishli issiq material qutilariga yuboriladi. Issiq agregatlarning to'liq ekranlanishi mumkinmi, tebranish ekranining joylashishi va ekrandagi material oqimining uzunligi bilan bog'liq. Vibratsiyali ekranning tuzilishi tekis ekranga va eğimli ekranga bo'linadi. Ekran juda tekis bo'lsa va ekranga ko'chirilgan material haddan tashqari bo'lsa, tebranish ekranining skrining samaradorligi pasayadi va hatto ekran bloklanadi. Bu vaqtda ekran teshiklaridan o'tmagan zarrachalar bunkerga ega bo'ladi. Agar bunker tezligi juda katta bo'lsa, bu aralashmada nozik agregatning ko'payishiga olib keladi, bu asfalt aralashmasining gradatsiyasini o'zgartirishga olib keladi.

Uskunani noto'g'ri sozlash va ishlatish
Noto'g'ri sozlash: quruq aralashtirish va ho'l aralashtirish vaqtini noto'g'ri sozlashda, mineral kukunli kapalak klapanining noto'g'ri ochilishida va idishni ochish va yopish vaqtini noto'g'ri sozlashda namoyon bo'ladi. HMA2000 asfalt zavodining umumiy aralashtirish davri vaqti 45 s, nazariy ishlab chiqarish quvvati 160 t /soat, aralashtirish davrining haqiqiy vaqti 55 s va haqiqiy ishlab chiqarish 130 t /soat. Kuniga 10 soatlik ish asosida hisoblangan kunlik ishlab chiqarish 1300t ga yetishi mumkin. Agar shu asosda ishlab chiqarish ko'paytirilsa, sifatni ta'minlash sharti bilan aralashtirish davrining vaqtini qisqartirish kerak.
Agar mineral kukunli deşarj kapalak klapanining ochilishi juda katta bo'lsa, bu noto'g'ri o'lchashga olib keladi va darajaga ta'sir qiladi; agar ochilish juda kichik bo'lsa, u sekin o'lchash yoki o'lchash va materialni kutishga olib keladi. Agar agregatdagi nozik material miqdori (yoki suv miqdori) yuqori bo'lsa, quritish tamburidagi material pardasining qarshiligi ortadi. Bu vaqtda induktsiyalangan fanning havo hajmi bir tomonlama oshirilsa, u nozik materialning ortiqcha chiqishiga olib keladi, buning natijasida qizdirilgan agregatda nozik material yo'q bo'ladi.
Noqonuniy operatsiya: ishlab chiqarish jarayonida silosda material etishmasligi yoki to'lib ketishi mumkin. Ishlab chiqarishni ko‘paytirish maqsadida ish joyidagi operator ish tartib-qoidalarini buzadi va boshqa siloslarga material qo‘shish uchun operatsiya xonasidagi sovuq materialni sozlash tugmasidan foydalanadi, natijada aralash asfalt aralashmasi texnik shartlarga javob bermaydi va asfalt tarkibi o‘zgarib turadi. Saytdagi operatorda kontaktlarning zanglashiga olib keladigan texnik ma'lumotlari yo'q, kontaktlarning zanglashiga olib keladi yoki noqonuniy disk raskadrovka o'tkazadi, natijada liniyaning bloklanishi va signalning ishlamay qolishiga olib keladi, bu asfalt aralashmasining normal ishlab chiqarilishiga ta'sir qiladi.

Uskunaning ishlamay qolish darajasi yuqori
Yonilg'i ishlamay qolishi: yomon yoqilg'ining atomizatsiyasi yoki to'liq yonmasligi, yonish quvurining tiqilib qolishi va boshqa sabablar burnerning yonish samaradorligini pasayishiga olib kelishi mumkin. O'lchash tizimining nosozligi: asosan asfalt o'lchash shkalasi o'lchash tizimining nol nuqtasi va mineral kukunni o'lchash shkalasi siljishi, o'lchash xatolariga olib keladi. Ayniqsa, tendon yashil o'lchovi uchun, agar xato 1 kg bo'lsa, u yog'-tosh nisbatiga jiddiy ta'sir qiladi. Asfalt aralashtirish stantsiyasi ishlab chiqarishda ma'lum vaqtdan so'ng, atrof-muhit harorati va kuchlanishning o'zgarishi, shuningdek, tortish paqirida to'plangan materiallarning ta'siri tufayli o'lchash shkalasi noto'g'ri bo'ladi. O'chirish signalining ishlamay qolishi: har bir silosning noto'g'ri oziqlanishi sensorning ishdan chiqishidan kelib chiqishi mumkin. Namlik, past harorat, changning ifloslanishi va shovqin signallari kabi tashqi muhit ta'sirida yaqinlik kalitlari, chegara kalitlari, magnit halqalar, kelebek klapanlar va boshqalar kabi yuqori sezuvchanlikka ega bo'lgan elektr komponentlar g'ayritabiiy tarzda ishlashi mumkin, bu esa qurilmaning chiqishiga ta'sir qilishi mumkin. asfalt aralashtirish stantsiyasi. Mexanik nosozlik: agar silindr, vintli konveyer, o'lchash shkalasi deformatsiyalangan va tiqilib qolgan bo'lsa, quritish barabani og'ishsa, podshipnik shikastlangan bo'lsa, ekran to'ri shikastlangan bo'lsa, aralashtirish tsilindrining pichoqlari, aralashtirish qo'llari, qurituvchi baraban qoplamalari va boshqalar tushib qolsa. kiyish, bularning barchasi chiqindilarni ishlab chiqarishi va normal ishlab chiqarishga ta'sir qilishi mumkin.