Trong thi công mặt đường nhựa, thiết bị trộn nhựa đường là một trong những thiết bị quan trọng nhất. Đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường của thiết bị có thể nâng cao chất lượng của dự án và tạo ra nhiều lợi ích kinh tế hơn. Vì vậy, việc sử dụng đúng thiết bị trộn nhựa đường có thể quyết định lợi ích của doanh nghiệp và hiệu quả thi công của dự án hay không. Bài viết này sẽ kết hợp lý thuyết và thực hành để thảo luận về việc sử dụng đúng thiết bị trộn nhựa đường, nhằm nâng cao chất lượng công trình và đảm bảo lợi ích kinh tế của doanh nghiệp.
[1]Giải thích các yêu cầu khi sử dụng thiết bị trộn nhựa đường
1.1 Cấu tạo hệ thống trạm trộn nhựa đường
Hệ thống thiết bị trộn nhựa đường chủ yếu gồm hai phần: máy tính trên và máy tính dưới. Các thành phần của máy tính chủ bao gồm máy tính chủ, màn hình LCD, bộ máy tính công nghiệp Advantech, bàn phím, chuột, máy in và chó chạy. Thành phần của máy tính phía dưới là bộ PLC. Cấu hình cụ thể nên được thực hiện theo bản vẽ. CPU314 nhắc nhở như sau:
Đèn DC5V: Màu đỏ hoặc tắt nghĩa là nguồn điện bị lỗi, màu xanh lá cây nghĩa là tông đơ hoạt động bình thường.
Đèn SF: Không có chỉ báo trong trường hợp bình thường và có màu đỏ khi có lỗi ở phần cứng hệ thống.
PHÁP: Hệ thống đang được sử dụng.
Đèn STOP: Khi tắt có nghĩa là máy đang hoạt động bình thường. Khi CPU không chạy nữa, nó có màu đỏ.
1.2 Hiệu chuẩn cân
Trọng lượng của trạm trộn có mối quan hệ trực tiếp với độ chính xác của từng cân. Theo yêu cầu tiêu chuẩn của ngành vận tải nước tôi, khi hiệu chỉnh cân phải sử dụng quả cân tiêu chuẩn. Đồng thời, tổng trọng lượng của các quả cân phải lớn hơn 50% phạm vi đo của từng cân. Phạm vi đo định mức của cân đá thiết bị trộn nhựa đường phải là 4500 kg. Khi hiệu chỉnh cân, bộ truyền trọng lượng GM8802D phải được hiệu chỉnh trước, sau đó được hiệu chỉnh bằng máy vi tính.

1.3 Điều chỉnh chiều quay thuận và quay ngược của động cơ
Trước khi điều chỉnh, dầu bôi trơn phải được đổ đầy theo đúng quy định cơ học. Đồng thời, cần có mặt kỹ sư cơ khí để phối hợp khi điều chỉnh từng con vít và chuyển động quay thuận, lùi của động cơ.
1.4 Trình tự khởi động động cơ đúng
Đầu tiên, phải đóng van điều tiết của quạt gió cảm ứng và khởi động quạt gió cảm ứng. Sau khi quá trình chuyển đổi từ sao sang góc hoàn tất, trộn xi lanh, khởi động máy bơm không khí và khởi động máy bơm không khí loại bỏ bụi và máy thổi túi Roots theo trình tự.
1.5 Trình tự đánh lửa và cấp nguội chính xác
Khi vận hành, hãy đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn cụ thể của đầu đốt. Cần lưu ý rằng van điều tiết của quạt hút phải được đóng trước khi châm lửa. Điều này nhằm ngăn chặn nhiên liệu phun phủ kín túi của bộ thu bụi, khiến khả năng loại bỏ bụi của các thông số kỹ thuật nồi hơi bị giảm hoặc mất đi. Vật liệu lạnh nên được thêm vào ngay sau khi đốt lửa khi nhiệt độ khí thải đạt trên 90 độ.
1.6 Kiểm soát vị trí của xe
Bộ phận điều khiển của xe đẩy bao gồm bộ biến tần Siemens, công tắc lân cận vị trí nhận vật liệu, FM350 và bộ mã hóa quang điện. Áp suất khởi động của ô tô phải nằm trong khoảng từ 0,5 đến 0,8MPa.
Đảm bảo chú ý đến một số vấn đề trong quá trình vận hành: bộ biến tần điều khiển việc nâng động cơ xe đẩy. Bất kể việc nâng hay hạ xe đẩy, chỉ cần nhấn nút tương ứng và thả ra sau khi xe đẩy chạy; cấm đặt hai xi lanh vật liệu vào một xe đẩy; nếu không có sự đồng ý của nhà sản xuất thì không thể tự ý sửa đổi các thông số của biến tần. Nếu biến tần báo động, chỉ cần nhấn nút reset của biến tần để thiết lập lại.
1.7 Báo động và dừng khẩn cấp
Hệ thống thiết bị trộn nhựa đường sẽ tự động cảnh báo trong các tình huống: quá tải cặn bột đá, quá tải vảy đá, quá tải cặn nhựa đường, tốc độ xả cặn bột đá quá chậm, tốc độ xả cặn đá quá chậm, tốc độ xả cặn nhựa quá chậm, lỗi, hỏng xe, hỏng động cơ, v.v. Sau khi xảy ra cảnh báo, hãy đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt các lời nhắc trên cửa sổ.
Nút dừng khẩn cấp của hệ thống là nút hình nấm màu đỏ. Nếu xảy ra trường hợp khẩn cấp trên ô tô hoặc mô tô, chỉ cần nhấn nút này để dừng hoạt động của tất cả các thiết bị trong hệ thống.
1.8 Quản lý dữ liệu
Dữ liệu trước tiên phải được in theo thời gian thực và thứ hai, phải chú ý đến việc truy vấn và lưu giữ dữ liệu sản xuất tích lũy.
1.9 Vệ sinh phòng điều khiển
Phòng điều khiển phải được giữ sạch sẽ hàng ngày, vì quá nhiều bụi sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của máy vi tính, có thể khiến máy vi tính hoạt động bình thường.

[2]. Cách vận hành thiết bị trộn nhựa đường an toàn
2.1 Những vấn đề cần chú ý trong giai đoạn chuẩn bị
, kiểm tra xem trong silo có bùn, đá không, đồng thời loại bỏ các vật lạ trên băng tải ngang. Thứ hai, kiểm tra cẩn thận xem băng tải có bị lỏng hoặc lệch hướng hay không. Nếu vậy, hãy điều chỉnh nó kịp thời. Thứ ba, kiểm tra kỹ xem tất cả các thang đo có nhạy và chính xác không. Thứ tư, kiểm tra chất lượng dầu và mức dầu của thùng dầu giảm tốc. Nếu chưa đủ thì bổ sung kịp thời. Nếu dầu xuống cấp thì phải thay thế kịp thời. Thứ năm, người vận hành và thợ điện toàn thời gian nên kiểm tra các thiết bị và nguồn điện để đảm bảo chúng hoạt động bình thường. , nếu cần thay thế linh kiện điện hoặc nối dây động cơ thì phải nhờ thợ điện hoặc kỹ thuật viên toàn thời gian thực hiện.
2.2 Những vấn đề cần lưu ý trong quá trình vận hành
Trước hết, sau khi khởi động thiết bị, phải kiểm tra kỹ hoạt động của thiết bị để đảm bảo hoạt động bình thường. Độ chính xác của từng hướng quay cũng phải được kiểm tra cẩn thận. Thứ hai, mỗi bộ phận phải được theo dõi chặt chẽ khi làm việc xem có bình thường hay không. Đặc biệt chú ý đến sự ổn định của điện áp. Nếu phát hiện bất thường phải tắt máy ngay lập tức. Thứ ba, giám sát chặt chẽ các công cụ, kịp thời xử lý, điều chỉnh các tình huống bất thường. Thứ tư, không thể thực hiện bảo trì, bảo dưỡng, siết chặt, bôi trơn, v.v. trên máy móc khi nó đang hoạt động. Nên đóng nắp trước khi khởi động máy trộn. Thứ năm, khi thiết bị ngừng hoạt động do bất thường, bê tông nhựa trong đó phải được làm sạch ngay lập tức và cấm khởi động máy trộn khi có tải. Thứ sáu, sau khi thiết bị điện bị hỏng, trước tiên bạn phải tìm ra nguyên nhân và đóng nó lại sau khi loại bỏ lỗi. Buộc đóng cửa là không được phép. Thứ bảy, thợ điện phải được cung cấp đầy đủ ánh sáng khi làm việc vào ban đêm. Thứ tám, người thử nghiệm, người vận hành và nhân viên phụ trợ phải hợp tác với nhau để đảm bảo thiết bị có thể hoạt động bình thường và bê tông nhựa sản xuất đáp ứng được nhu cầu của dự án.
2.3 Những vấn đề cần lưu ý sau phẫu thuật
Sau khi hoàn thành vận hành, trước tiên địa điểm và máy móc phải được làm sạch hoàn toàn, bê tông nhựa lưu trữ trong máy trộn phải được làm sạch. Thứ hai, xả khí máy nén khí. , để bảo trì thiết bị, hãy thêm một ít dầu bôi trơn vào từng điểm bôi trơn và bôi dầu vào những khu vực cần bảo vệ để chống gỉ.

[3]. Tăng cường đào tạo nhân sự và quản lý liên quan đến sản phẩm, dịch vụ
(1) Nâng cao chất lượng tổng thể của nhân sự tiếp thị. Thu hút ngày càng nhiều nhân tài để bán sản phẩm. Thị trường thiết bị trộn nhựa đường ngày càng đòi hỏi danh tiếng đáng tin cậy, dịch vụ tốt và chất lượng tuyệt vời.
(2) Tăng cường đào tạo đội ngũ nhân viên vận hành. Đào tạo người vận hành có thể giúp họ thành thạo hơn trong việc vận hành hệ thống. Khi xảy ra lỗi trong hệ thống, họ có thể tự mình điều chỉnh. Cần tăng cường công tác hiệu chuẩn hàng ngày của từng hệ thống cân để kết quả cân chính xác hơn.
(3) Tăng cường công tác điều độ tại chỗ. Lập kế hoạch tại chỗ có thể thể hiện hình ảnh của nó trong trạm trộn công trường. Vì vậy, cần có kiến ​​thức chuyên môn để giải quyết các vấn đề tồn tại trong quá trình trộn. Đồng thời, kỹ năng giao tiếp cá nhân rất quan trọng để chúng ta có thể giao dịch tốt với khách hàng. Vấn đề trong giao tiếp.
(4) Chất lượng sản phẩm dịch vụ cần được tăng cường. Thành lập đội ngũ phục vụ tận tâm về chất lượng sản phẩm, trước hết là kiểm soát chất lượng toàn bộ quá trình sản xuất, đồng thời theo dõi việc chăm sóc, bảo trì, sử dụng thiết bị trộn của đơn vị thi công.

[4. Kết luận
Trong thời đại ngày nay, thiết bị trộn nhựa đường đang gặp phải sự cạnh tranh khốc liệt và khốc liệt. Chất lượng thiết bị trộn nhựa đường có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thi công của dự án. Vì vậy, nó cũng có thể ảnh hưởng đến lợi ích kinh tế của doanh nghiệp. Vì vậy, bên thi công phải sử dụng đúng thiết bị trộn nhựa đường và hoàn thành việc bảo trì, sửa chữa, kiểm tra thiết bị là nhiệm vụ quan trọng.
Tóm lại, việc thiết lập một cách khoa học hệ số sản xuất và sử dụng thiết bị trộn nhựa đường một cách chính xác không chỉ có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, rút ​​ngắn thời gian thi công mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị lên rất nhiều. Điều này có thể đảm bảo tốt hơn chất lượng xây dựng của dự án và đảm bảo lợi ích kinh tế của doanh nghiệp.