Yêu cầu sưởi ấm và sấy khô các khoáng chất ướt có độ ẩm cao trong hệ thống tiêu tốn nhiều năng lượng điện, điều này khiến nhu cầu lựa chọn nhiên liệu hệ thống cho việc mở cửa liên quan chặt chẽ đến tình hình cụ thể. Đối với các loại nhiên liệu thông thường như khí tự nhiên, than đá và các nhiên liệu khác như metanol, thiết bị nấu chảy nhựa đường không đủ hiệu suất xử lý và không thể sử dụng hết nhiệt trị. Vì vậy, hệ thống nhà máy nấu chảy nhựa đường nên chọn loại nhiên liệu như động cơ diesel và dầu nặng.
Dầu nặng của thiết bị nấu chảy bitum, còn được gọi là dầu nhiên liệu nhẹ, là chất lỏng màu nâu sẫm được đưa vào phát triển bền vững theo Công ước La Hay. Nói cách khác, dầu nặng có đặc tính là độ nhớt cao, độ ẩm thấp, ít cặn và khó bay hơi trong thiết bị nấu chảy nhựa đường. Thiết bị nấu chảy nhựa đường dầu nặng tiết kiệm chi phí hơn so với động cơ diesel nên thích hợp làm nhiên liệu cho hỗn hợp nhựa đường và thiết bị sản xuất nhà máy nấu chảy nhựa đường hơn.

Việc nâng cấp và chuyển đổi thiết bị nấu chảy bitum cũng có thể đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải như mong đợi. Vì vậy, cần phải nâng cấp thiết bị nấu chảy bitum kép dầu nặng và thay thế bơm dầu nặng bằng van chuyển dầu nhẹ và dầu nặng có thể chịu được áp suất cao của nhà sản xuất trạm trộn nhựa đường. Cũng cần cải tiến hệ thống cung cấp dầu nặng và hệ thống xử lý nhà máy nấu chảy bitum khí tự nhiên nén, đồng thời nâng cấp hơn nữa hệ thống điều khiển động cơ. Mặc dù việc nâng cấp nhà máy nấu chảy nhựa đường sẽ tạm thời gây ra gánh nặng kinh tế nhất định, nhưng xét từ xu hướng phát triển lâu dài, từ góc độ bảo tồn năng lượng và giảm phát thải, chi phí có thể được phục hồi trong thời gian ngắn, từ đó tạo ra lợi ích kinh tế đáng kể.
Xu hướng phát triển của lý thuyết sấy của nhà máy nấu chảy bitum đòi hỏi phải xử lý, sấy khô và sưởi ấm tài nguyên đá. Nguyên nhân là do chất lượng nguyên liệu ướt không đáp ứng được yêu cầu của các công ty công nghệ sản xuất và chế biến nhà máy nấu chảy nhựa đường. Nhà máy nấu chảy bitum và nguyên liệu thô ngày càng cao, kế hoạch làm việc của hệ thống kiến ​​thức sấy có độ bền kéo lớn hơn, đặc biệt là một số hỗn hợp bitum mịn tương đối thấm nước. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng khi độ ẩm tương đối của thiết bị nấu chảy bitum đá vượt quá 1%, vấn đề tiêu thụ năng lượng có thể tiếp tục tăng 10%. Không khó để nhận thấy tầm quan trọng của việc kiểm soát độ ẩm của đá.
Trong quá trình sản xuất, thiết bị tách nhựa đường phải có biện pháp hợp lý để kiểm soát độ ẩm của đá cẩm thạch. Ví dụ, để mang lại lợi ích tốt hơn cho đường ống thoát nước, vị trí lắng đọng đá cẩm thạch nói chung phải có độ dốc nhất định và nên sử dụng bê tông trên mặt đất để làm cứng. Cần có một vùng nước dễ bay hơi rộng gần khu vực này. Mái hiên của thiết bị tháo dỡ nhựa đường phải được xây dựng trên khu vực thiết bị tháo dỡ nhựa đường để ngăn mưa xâm nhập. Ngoài đá có độ ẩm tương đối cao, các hạt đá có thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn cũng được yêu cầu trong hệ thống sấy. Trong quá trình vận hành thiết bị tháo dỡ nhựa đường, tỷ lệ phân bố kích thước hạt đá nhỏ hơn 70% so với tỷ lệ đủ tiêu chuẩn, điều này sẽ làm tăng lượng tràn và chắc chắn sẽ dẫn đến tiêu hao nhiên liệu. Vì vậy, cần kiểm soát chặt chẽ kích thước phân bố kích thước hạt đá và phân loại đá theo các phân bố kích thước hạt khác nhau để tăng cường độ bền kéo làm việc của thiết bị tháo dỡ nhựa đường.