Khi thiết bị trộn nhựa đường làm việc, nhân viên trạm trộn phải mặc quần áo làm việc. Nhân viên kiểm tra và công nhân phối hợp của tòa nhà trộn ngoài phòng điều khiển phải đội mũ bảo hiểm an toàn và mang dép dép nghiêm ngặt khi làm việc.

Các yêu cầu của thiết bị trạm trộn nhựa đường trong quá trình vận hành trạm trộn.
1. Trước khi khởi động máy, người vận hành trong phòng điều khiển phải bấm còi cảnh báo. Những người xung quanh thiết bị nên rời khỏi vị trí nguy hiểm sau khi nghe thấy tiếng còi. Bộ điều khiển chỉ có thể bật máy sau khi xác nhận sự an toàn của người bên ngoài.
2. Khi thiết bị đang hoạt động, nhân viên không được tiến hành bảo trì thiết bị khi chưa được phép. Việc bảo trì có thể được thực hiện với mục đích đảm bảo an toàn. Đồng thời, người vận hành phòng điều khiển phải hiểu rằng người vận hành phòng điều khiển chỉ được mở thiết bị sau khi được sự chấp thuận của nhân viên bên ngoài. máy móc.

Nhu cầu của thiết bị trộn nhựa đường trong thời gian bảo trì nhà trộn.
1. Mọi người phải giặt đai an toàn khi làm việc trên cao.
2. Khi có người làm việc bên trong máy thì cần có người ở bên ngoài chăm sóc. Đồng thời, nên ngắt kết nối nguồn điện của máy trộn. Người vận hành phòng điều khiển không thể khởi động nó nếu không có sự cho phép của nhân viên bên ngoài.
Thiết bị trộn nhựa đường có yêu cầu đối với xe nâng hàng. Khi xe nâng đang nạp nguyên liệu tại chỗ, hãy chú ý đến những người ở phía trước và phía sau xe tải. Khi nạp nguyên liệu vào phễu lạnh, bạn phải chú ý đến tốc độ và vị trí, không va chạm vào thiết bị.
Không được phép hút thuốc và đốt lửa trong phạm vi 3 mét tính từ thùng dầu diesel và thùng chứa dầu nơi đặt xe quét rác. Người cho dầu phải đảm bảo không để dầu tràn ra ngoài; Khi đổ nhựa đường, trước tiên hãy nhớ kiểm tra lượng nhựa đường ở bể giữa. Chỉ sau khi mở hết cổng mới được mở máy bơm để xả nhựa đường, nghiêm cấm hút thuốc trên thùng nhựa đường.

Quy trình vận hành trạm trộn nhựa đường:
1. Bộ phận động cơ phải được thực hiện theo các quy định có liên quan của quy trình vận hành chung.
2. Dọn dẹp hiện trường và kiểm tra xem các thiết bị bảo vệ của từng bộ phận có an toàn và đáng tin cậy hay không, các vật tư phòng cháy chữa cháy có đầy đủ và hiệu quả hay không.
3. Kiểm tra xem tất cả các bộ phận có còn nguyên vẹn hay không, tất cả các bộ phận truyền động có bị lỏng hay không và tất cả các bu lông kết nối có chặt chẽ và đáng tin cậy hay không.
4. Kiểm tra xem mỗi loại mỡ và mỡ có đủ hay không, mức dầu trong bộ giảm tốc có phù hợp hay không và lượng dầu đặc biệt trong hệ thống khí nén có bình thường hay không.
5. Kiểm tra số lượng, chất lượng, quy cách và các thông số tính năng khác của bột, bột khoáng, nhựa đường, nhiên liệu, nước có đáp ứng yêu cầu sản xuất hay không.