Theo nghiên cứu của Công ty Sinoroader về công nghệ bảo vệ môi trường của trạm trộn nhựa đường, kết hợp với tác dụng ứng dụng của nhiều bộ công nghệ bảo vệ môi trường của trạm trộn Sinoroader, đặc tính và nguồn ô nhiễm của các chất ô nhiễm trong trạm trộn nhựa đường đã được phân tích, cơ chế xử lý các chất ô nhiễm. đã được phân tích và các tác động bảo vệ môi trường đã được phân tích. Đánh giá nhằm hướng dẫn người sử dụng lựa chọn thiết bị trộn nhựa đường.

Phân tích chất ô nhiễm
Các chất gây ô nhiễm chính trong trạm trộn nhựa đường là: khói nhựa đường, bụi và tiếng ồn. Kiểm soát bụi chủ yếu thông qua các phương pháp vật lý, bao gồm bịt ​​kín, chụp hút bụi, dẫn khí, loại bỏ bụi, tái chế, v.v.; các biện pháp giảm tiếng ồn chủ yếu bao gồm bộ giảm âm, vỏ cách âm, điều khiển chuyển đổi tần số, v.v.; Khói nhựa đường chứa nhiều thành phần độc hại và việc kiểm soát cũng khó khăn. Nó tương đối phức tạp và đòi hỏi cả phương pháp vật lý và hóa học. Sau đây tập trung vào công nghệ xử lý khói nhựa đường.

Công nghệ bảo vệ môi trường
1. Công nghệ đốt khói nhựa đường
Khói nhựa đường chứa nhiều thành phần phức tạp, nhưng thành phần cơ bản của nó là hydrocarbon. Quá trình đốt cháy khói nhựa đường là phản ứng của hydrocacbon và oxy, sản phẩm sau phản ứng là carbon dioxide và nước. CnHm+(n+m/4)O2=nCO2+m/2H2O
Các thử nghiệm đã chứng minh rằng khi nhiệt độ vượt quá 790°C, thời gian cháy là >0,5 giây. Khi được cung cấp đủ oxy, mức độ cháy của khói nhựa đường có thể đạt tới 90%. Khi nhiệt độ> 900°C, khói nhựa đường có thể đốt cháy hoàn toàn.
Công nghệ đốt khói nhựa đường Sinoroader áp dụng thiết kế cấu trúc đặc biệt được cấp bằng sáng chế của đầu đốt. Nó được trang bị một cửa hút gió đặc biệt dành cho khói nhựa đường và khu vực đốt thùng sấy được thiết kế đặc biệt để đốt cháy hoàn toàn khói nhựa đường.

2. Công nghệ lọc khói nhựa đường cộng hưởng ánh sáng vi mô
Công nghệ lọc khói nhựa đường cộng hưởng ánh sáng vi mô là phương pháp xử lý đặc biệt sử dụng các dải cực tím đặc biệt và dao động phân tử vi sóng, đồng thời dưới tác động chung của các chất oxy hóa xúc tác đặc biệt, để phá vỡ các phân tử khói nhựa đường và tiếp tục oxy hóa và khử chúng. Công nghệ này bao gồm ba đơn vị, đơn vị thứ nhất là đơn vị quang phân, đơn vị thứ hai là đơn vị công nghệ dao động phân tử vi sóng và đơn vị thứ ba là đơn vị oxy hóa xúc tác.
Công nghệ lọc khói nhựa đường cộng hưởng ánh sáng vi mô thuộc công nghệ lọc quang điện và là công nghệ lọc khí thải tốt nhất trong lĩnh vực này. Hiệu quả điều trị gấp nhiều lần so với các phương pháp khác. Thiết bị hoạt động mà không cần vật liệu tiêu hao và tuổi thọ tổng thể là hơn 5 năm.

3. Công nghệ xi lanh sấy tích hợp
Công nghệ xi lanh sấy tích hợp là công nghệ kiểm soát nguồn khói nhựa đường. Nó thực hiện việc sấy khô và gia nhiệt vật liệu tái chế thông qua sự dẫn nhiệt giữa cốt liệu mới ở nhiệt độ cao và vật liệu tái chế. Trong quá trình gia nhiệt, vật liệu tái chế không trải qua quá trình nung ngọn lửa ở nhiệt độ cao trong vùng đốt và lượng khói nhựa đường rất nhỏ. Khói nhựa đường được thu thập bởi nắp thu gom và sau đó tiếp xúc với ngọn lửa ở tốc độ thấp để đốt cháy hoàn toàn khói nhựa đường.
Công nghệ sấy tích hợp có tất cả các chức năng của thiết bị tái sinh nhiệt thùng đôi truyền thống và về cơ bản không tạo ra khói nhựa đường. Công nghệ này đã nhận được bằng sáng chế quốc gia và là công nghệ bảo vệ môi trường được cấp bằng sáng chế của Sinoroader.

4. Công nghệ đốt sạch than bột
Hiệu suất chính của công nghệ đốt sạch than nghiền là: địa điểm sạch - không nhìn thấy than nghiền tại chỗ, môi trường sạch sẽ; đốt sạch - đốt cháy carbon thấp, nitơ thấp, lượng khí thải ô nhiễm thấp; tro sạch - cải thiện hiệu suất hỗn hợp nhựa đường, không có tác dụng phụ gây ô nhiễm.
Công nghệ đốt sạch than bột chủ yếu bao gồm:
Công nghệ hồi lưu khí: nguyên lý cơ học chất lỏng, thiết kế vùng hồi lưu kép.
Công nghệ hỗ trợ đốt cháy nhiều ống dẫn khí: chế độ cấp khí ba giai đoạn, đốt cháy tỷ lệ không khí thấp.
Công nghệ đốt ít nitơ: kiểm soát vùng nhiệt độ cao của ngọn lửa, công nghệ khử xúc tác.
Công nghệ đốt sạch than nghiền thành bột cho phép đầu đốt tiêu thụ 8~9kg/t than. Mức tiêu thụ than cực thấp phản ánh hiệu suất cao, lượng khí thải thấp và hiệu quả bảo vệ môi trường cao của công nghệ đốt Sinoroader.

5. Thiết bị trộn kín
Thiết bị trộn nhựa đường khép kín là xu hướng phát triển của ngành trộn nhựa đường. Tòa nhà chính trộn khép kín Sinoroader lấy tiêu chuẩn bảo vệ môi trường làm cốt lõi và có hiệu suất toàn diện rất tốt: phong cách thiết kế kiến ​​trúc tráng lệ và tạo hình ảnh công ty tốt cho người dùng; thiết kế mô-đun và giống như nhà xưởng. Phương pháp sản xuất cho phép lắp ráp tại chỗ và thời gian lắp đặt cực ngắn; cấu trúc mô-đun có thể tháo rời cho phép chuyển đổi thiết bị dễ dàng; hệ thống thông gió phân tán khối lượng lớn đảm bảo môi trường làm việc tốt trong tòa nhà chính, kín nhưng không “đóng”; cách âm và khử bụi, hiệu quả bảo vệ môi trường rất tốt.

Hiệu suất môi trường
Việc áp dụng toàn diện nhiều công nghệ bảo vệ môi trường mang lại cho thiết bị Sinoroader hiệu suất môi trường hoàn chỉnh:
Khói nhựa đường: ≤60mg/m3
Benzopyren: <0,3μg/m3
Phát thải bụi: 20mg/m3
Tiếng ồn: Tiếng ồn ranh giới nhà máy ≤55dB, tiếng ồn phòng điều khiển ≤60dB
Độ khói đen:
Việc bảo vệ môi trường của nhà máy trộn nhựa đường Sinoroader dựa trên việc cải tiến và tối ưu hóa công nghệ bảo vệ môi trường thông thường, đồng thời lấy việc nghiên cứu và phát triển công nghệ bảo vệ môi trường mới làm trách nhiệm đạt được mục tiêu bảo vệ môi trường toàn diện cho thiết bị trộn nhựa đường. Công nghệ bảo vệ môi trường toàn diện của nó còn bao gồm: các loại hệ thống lưu trữ khác nhau, Kiểm soát bụi tại các điểm nguyên liệu, thiết kế làn đường kín, giảm tiếng ồn của quạt gió cảm ứng, điều khiển chuyển đổi tần số thiết bị, cách nhiệt và giảm tiếng ồn, v.v. Những biện pháp này rất hiệu quả và thiết thực, và tất cả đều có hiệu suất hoạt động xuất sắc, hoàn hảo, khẳng định thiết bị hoạt động hiệu quả, tiết kiệm năng lượng, xanh và thân thiện với môi trường. Hiệu suất môi trường toàn diện.