Kiểm tra chất lượng và tính đồng nhất của các vật liệu khác nhau từ đống vật liệu và băng tải bất cứ lúc nào, kiểm tra bùn và sỏi hạt mịn, đồng thời kiểm tra xem silo lạnh có bị rò rỉ hay không. Kiểm tra xem hỗn hợp có được trộn đều và không bị rò rỉ hay không. Không có vật liệu lốm đốm, liệu tỷ lệ đá mài có hợp lệ hay không và kiểm tra sự phân tách bê tông của cốt liệu và hỗn hợp.

Kiểm tra các giá trị đặt trước? các thông số chính khác nhau của máy trộn trong phòng điều khiển và các giá trị được hiển thị? trên màn hình điều khiển. Kiểm tra xem số liệu thống kê và giá trị hiển thị? được mô tả trên máy tính và bản sao nhất quán. Kiểm tra nhiệt độ gia nhiệt vật liệu của hỗn hợp nhựa đường và nhiệt độ đầu vào hỗn hợp.
Nhân viên trạm trộn nhựa đường cần phối hợp với nhân viên phòng thí nghiệm để kịp thời điều chỉnh trạm trộn nhựa đường dựa trên kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm sao cho độ cấp hỗn hợp, nhiệt độ và tỷ lệ dầu-đá nằm trong giới hạn quy định. phạm vi hoạt động. Nhiệt độ sản xuất hỗn hợp nhựa đường phải tuân thủ các yêu cầu về nhiệt độ thi công của bê tông trộn nóng. Độ ẩm còn lại của cốt liệu sấy khô trong không khí không được vượt quá 1%. Nên tăng nhiệt độ gia nhiệt cho hai khay cốt liệu đầu tiên mỗi ngày và thực hiện vài thùng trộn khô. Chất thải tổng hợp sau đó được thêm vào hỗn hợp nhựa đường.
Thời gian trộn hỗn hợp nhựa đường cần căn cứ vào điều kiện cụ thể