Lựa chọn thiết bị trộn nhựa đường quy mô lớn Đường cao tốc có yêu cầu khắt khe đối với thiết bị mặt đường đen. Trộn, trải và cán là ba quá trình chính của thi công mặt đường cơ giới hóa. Thiết bị trộn bê tông nhựa là yếu tố quan trọng quyết định tiến độ và chất lượng. Thiết bị trộn thường được chia thành hai loại, đó là liên tục và không liên tục. Do đặc tính kỹ thuật của nguyên liệu thô trong nước kém nên đường cao tốc không sử dụng loại xe lu liên tục mà yêu cầu loại gián đoạn cưỡng bức. Có nhiều loại thiết bị trộn nhựa đường, với các phương pháp trộn và loại bỏ bụi khác nhau cũng như các yêu cầu về địa điểm khác nhau.

1.1 Yêu cầu chung về hiệu năng máy
(1) Công suất phải ≥200t/h, nếu không sẽ khó tổ chức thi công cơ giới và đảm bảo rải mặt đường nhựa liên tục, cuối cùng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của mặt đường.
(2) Thành phần cấp phối của hỗn hợp nhựa đường được trộn phải tuân theo các yêu cầu trong Bảng D.8 của JTJ032-94 "Thông số kỹ thuật".
(3) Sai số cho phép của tỷ lệ dầu-đá nằm trong khoảng ± 0,3%.
(4) Thời gian trộn không quá 35 giây, nếu không độ thấm nhựa đường trong máy trộn sẽ bị thất thoát quá nhiều và dễ bị lão hóa.
(5) Phải trang bị bộ thu bụi thứ cấp; độ đen Ringelmann của khí thải ở miệng ống khói không được vượt quá mức 2.
(6) Khi độ ẩm của vật liệu khoáng là 5% và nhiệt độ xả là 130oC ~ 160oC, thiết bị trộn có thể hoạt động với năng suất định mức.

1.2 Thành phần chính
(1) Đầu đốt chính yêu cầu tỷ lệ không khí-dầu lớn, điều chỉnh dễ dàng, vận hành đáng tin cậy và tiêu thụ nhiên liệu thấp.
(2) Tuổi thọ của lưỡi dao của máy trộn được yêu cầu không dưới 3000 giờ và các vật liệu thành phẩm hỗn hợp phải đồng nhất và không bị trắng, phân tách, kết tụ, v.v.
(3) Tuổi thọ của bộ phận nguồn của trống sấy không nhỏ hơn 6000h. Trống có thể tận dụng tối đa nhiệt và chất liệu rèm đều và mịn.
(4) Màn rung phải được bao bọc hoàn toàn. Động cơ rung kép thay thế rung động trục lệch tâm trước đây. Mỗi lớp lưới màn hình dễ dàng lắp ráp nhanh chóng.
(5) Hệ thống cung cấp nhựa đường phải được cách nhiệt bằng dầu nhiệt và trang bị thiết bị điều khiển tự động hiển thị nhiệt độ.
(6) Bảng điều khiển chính nói chung phải có các phương pháp điều khiển thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động (bộ điều khiển được lập trình). Thiết bị nhập khẩu phải có chức năng điều khiển bằng máy tính điện tử (như máy tính logic PLC + máy tính công nghiệp); cố gắng sử dụng điều khiển hoàn toàn tự động khi cân/cách trộn.
1.3 Thành phần trạm trộn nhựa đường
Thiết bị trộn hỗn hợp nhựa đường thường bao gồm các bộ phận sau: máy phân loại vật liệu lạnh, máy cấp đai, xi lanh sấy, thang máy tổng hợp, màn rung, thùng tổng hợp nóng, máy trộn, hệ thống bột, Nó bao gồm hệ thống cung cấp nhựa đường, cân điện tử, bụi túi bộ thu thập và các hệ thống khác. Ngoài ra, silo thành phẩm, lò dầu nhiệt và thiết bị gia nhiệt bằng nhựa đường là tùy chọn.

2 Lựa chọn và hỗ trợ thiết bị phụ trợ của nhà máy nhựa đường Khi lựa chọn máy chủ trạm trộn nhựa đường dựa trên khối lượng dự án, tiến độ dự án và các yêu cầu khác, cần tính toán ngay thiết bị gia nhiệt nhựa đường, máy loại bỏ thùng, lò dầu nhiệt và thùng nhiên liệu. đã chọn. Nếu đầu đốt chính của trạm trộn sử dụng dầu nặng hoặc dầu cặn làm nhiên liệu thì phải lắp đặt một số thiết bị gia nhiệt và lọc nhất định.

3. Lắp đặt trạm nhựa đường
3.1 Lựa chọn địa điểm
(1) Về nguyên tắc, trạm trộn nhựa đường quy mô lớn chiếm diện tích lớn hơn, có nhiều loại thiết bị hơn và phải có dung tích chứa đá nhất định. Khi lựa chọn địa điểm phải sát với nền đường của đoạn đấu thầu và nằm gần điểm giữa của đoạn đấu thầu. Đồng thời, cần quan tâm đến sự thuận tiện về nguồn nước, điện. Nên áp dụng phương thức vận chuyển thuận tiện nguyên liệu thô và thành phẩm ra vào trạm trộn.
(2) Điều kiện tự nhiên của khu vực Môi trường của khu vực phải khô ráo, địa hình cao hơn một chút và mực nước ngầm phải thấp. Khi thiết kế và chế tạo nền móng thiết bị, bạn cũng phải hiểu rõ điều kiện địa chất của khu vực. Nếu điều kiện địa chất của khu vực tốt, chi phí xây dựng nền móng lắp đặt thiết bị có thể giảm và có thể tránh được biến dạng thiết bị do lún.

(3) Lựa chọn địa điểm có thể cung cấp hỗn hợp nhựa đường cho nhiều mặt đường được kết nối cùng một lúc. Trong trường hợp này, dù vị trí lắp đặt thiết bị có phù hợp hay không, cách đơn giản là so sánh các chi phí khác nhau bằng cách quy đổi các chi phí khác nhau thành khoảng cách vận chuyển bình quân gia quyền của vật liệu. Xác nhận sau.
3.2 Có nhiều loại thiết bị để bố trí trạm trộn nhựa đường quy mô lớn, chủ yếu bao gồm máy trộn chính, kho chứa nhựa đường, silo thành phẩm, lò dầu tải nhiệt, máy tẩy thùng, phòng phân phối điện, rãnh cáp, đường ống nhựa đường hai lớp bố trí, điện tử ô tô Có cân, chỗ đậu xe cho tất cả các loại máy và phương tiện thi công đường, phòng sửa chữa máy, phòng thí nghiệm và bãi chứa vật liệu với các quy cách đá khác nhau; sau khi bắt đầu xây dựng, hơn mười loại nguyên liệu thô và thành phẩm sẽ ra vào nhà máy trộn. Việc này cần được quy hoạch một cách toàn diện và hợp lý, nếu không sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến trật tự xây dựng thông thường.
3.3 Cài đặt
3.3.1 Chuẩn bị trước khi lắp đặt
(1) Trước khi vận chuyển tất cả các công trình phụ trợ và bộ thiết bị trộn nhựa đường hoàn chỉnh đến công trường, điều đặc biệt quan trọng là phải vẽ sơ đồ vị trí tương hỗ của các tổ hợp chính và nền móng. Trong quá trình lắp đặt, điều đặc biệt quan trọng là phải đảm bảo rằng cần trục được đặt đúng vị trí trong một thang máy. Nếu không, cần cẩu sẽ được đặt tại chỗ nhiều lần. Thiết bị nâng và vận chuyển sẽ làm tăng thêm chi phí ca làm việc.
(2) Địa điểm lắp đặt phải đáp ứng các yêu cầu và đạt được "ba kết nối và một cấp độ".
(3) Tổ chức đội lắp đặt có kinh nghiệm vào công trường.
3.3.2 Thiết bị cần thiết để lắp đặt: 1 xe hành chính (liên hệ và mua lẻ), mỗi chiếc 1 cẩu 35t và 50t, 1 dây thừng 30m, 1 thang ống lồng 10m, xà beng, búa tạ, các dụng cụ thông dụng như cưa tay, máy khoan điện, máy mài , kìm bấm dây, các loại cờ lê, đai an toàn, thước thăng bằng và máy xúc ZL50 đều có sẵn.
3.3.3 Trình tự lắp đặt chính là các cơ sở phụ trợ nhựa đường (nồi hơi) → nhà trộn → máy sấy → máy bột → máy thu bụi túi tổng hợp → chiết lạnh → phân phối chung → kho thành phẩm → phòng điều khiển trung tâm → đi dây
3.3.4 Công việc khác Mùa thi công mặt đường nhựa chủ yếu là mùa hè. Để đảm bảo tính chính xác của các thiết bị điện như cân điện tử, cột thu lôi, thiết bị chống sét và các thiết bị chống sét khác cần được lắp đặt.

4 Vận hành toàn diện nhà máy nhựa đường
4.1 Điều kiện cho giai đoạn gỡ lỗi và sản xuất thử
(1) Nguồn điện bình thường.
(2) Nhân viên sản xuất và bảo trì được trang bị đầy đủ vào công trường.
(3) Tính toán lượng dầu truyền nhiệt sử dụng trong từng bộ phận của trạm trộn và chuẩn bị các loại mỡ bôi trơn khác nhau.
(4) Dự trữ các loại nguyên liệu thô khác nhau để sản xuất hỗn hợp nhựa đường đủ và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
(5) Các dụng cụ kiểm tra thiết bị xử lý nước thải và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm cần thiết để nghiệm thu thiết bị tại chỗ (chủ yếu tham khảo máy thử Marshall trong phòng thí nghiệm, xác định nhanh tỷ lệ dầu-đá, nhiệt kế, sàng lỗ tròn, v.v.).
(6) Khu vực thử nghiệm nơi đặt 3000 tấn vật liệu hoàn thiện.
(7) 40 quả cân nặng 20kg, tổng cộng 800kg, được sử dụng để gỡ lỗi cân điện tử.