Nhà máy nhựa đường trộn trốngvà nhà máy nhựa đường hỗn hợp liên tục là hai loại thiết bị sản xuất hàng loạt hỗn hợp nhựa đường chính, đều được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật xây dựng, chẳng hạn như bến cảng, cầu cảng, đường cao tốc, đường sắt, sân bay và xây dựng cầu, v.v.

Hai loại nhà máy nhựa đường chính này có các thành phần cơ bản giống nhau, ví dụ, hệ thống cung cấp cốt liệu lạnh, hệ thống đốt, hệ thống sấy khô, hệ thống trộn, bộ thu bụi, hệ thống cung cấp nhựa đường và hệ thống điều khiển điện. Tuy nhiên, chúng cũng khác nhau quá nhiều về nhiều mặt. Bài viết này chúng tôi sẽ cố gắng giới thiệu những điểm tương đồng và khác biệt chính giữa hai loại này.



Điểm giống nhau giữa Nhà máy nhựa đường trộn trống và Nhà máy nhựa đường trộn liên tục

Tải cốt liệu nguội vào thùng cấp liệu là bước đầu tiên trong hoạt động trộn bê tông nhựa. Thiết bị thường có từ 3 đến 6 thùng cấp liệu và cốt liệu được đưa vào từng thùng dựa trên kích thước khác nhau. Điều này được thực hiện để phân loại các kích thước tổng hợp khác nhau theo yêu cầu của dự án. Mỗi thùng có một băng tải ở phía dưới để kiểm soát dòng nguyên liệu bằng bộ điều chỉnh tần số. Và sau đó các cốt liệu được thu gom và vận chuyển bằng một băng chuyền dài đến sàng quá khổ để phân tách trước.

Tiếp theo là thủ tục sàng lọc. Màn hình này loại bỏ các tập hợp quá khổ và ngăn không cho chúng vào trống.

Băng tải rất quan trọng trong quy trình của nhà máy nhựa đường vì nó không chỉ vận chuyển cốt liệu lạnh đến thùng mà còn cân cốt liệu. Băng tải này có một cảm biến tải trọng liên tục giải trí các cốt liệu và đưa tín hiệu đến bảng điều khiển.

Trống sấy quay liên tục và các cốt liệu được chuyển từ đầu này sang đầu kia trong quá trình quay. Thùng chứa nhiên liệu lưu trữ và cung cấp nhiên liệu cho vòi đốt trống. Nhiệt từ ngọn lửa đầu đốt được cung cấp cho các cốt liệu để giảm thiểu độ ẩm.

Các công nghệ kiểm soát ô nhiễm là rất cần thiết trong quá trình này. Chúng hỗ trợ trong việc loại bỏ các khí nguy hiểm tiềm ẩn đối với môi trường. Bộ thu bụi sơ cấp là bộ thu bụi kiểu lốc xoáy hoạt động song song với bộ thu bụi thứ cấp, có thể là bộ lọc baghouse hoặc bộ lọc bụi ướt.

Nhựa đường nóng trộn sẵn thường được chứa trong các phễu thành phẩm, và cuối cùng được đổ vào xe tải để vận chuyển.



Sự khác biệt giữa Nhà máy nhựa đường trộn trống vàNhà máy nhựa đường trộn liên tục

1. Nhà máy trộn nhựa đường trống lắp đặt đầu đốt ở đầu trước của trống, trong đó các cốt liệu di chuyển ra khỏi ngọn lửa của đầu đốt theo hướng dòng chảy song song, và các cốt liệu nóng được trộn với bitum ở đầu kia của trống. Trong khi đó, cốt liệu, trong nhà máy bê tông nhựa hỗn hợp liên tục, di chuyển về phía ngọn lửa của vòi đốt theo hướng ngược dòng chảy, vì vòi đốt được lắp đặt ở đầu sau của trống.

2. Trống của nhà máy nhựa đường trộn trống đóng hai vai trò trong vận hành, làm khô và trộn. Điều đó có nghĩa là các vật liệu ra khỏi trống sẽ là sản phẩm hoàn chỉnh. Tuy nhiên, thùng của nhà máy bê tông nhựa trộn liên tục chỉ để làm khô và làm nóng cốt liệu, còn vật liệu ra khỏi thùng phải được trộn bằng máy trộn liên tục cho đến khi sản xuất hoàn thiện.

3. Các cốt liệu được làm nóng trong trống của nhà máy trộn bê tông nhựa theo trống quay và rơi ra do trọng lực, tiếp xúc với bitum phun và hoàn thành quá trình trộn trong vòng quay của trống. Đối với nhà máy bê tông nhựa hỗn hợp liên tục, cốt liệu được gia nhiệt đến nhiệt độ cài đặt trong trống sấy, sau đó được chuyển đến máy trộn liên tục có trục đôi nằm ngang, tại đây cốt liệu nóng sẽ được trộn cùng với nhựa đường phun, chất độn và các chất phụ gia khác theo yêu cầu của công trình cho đến khi được trộn đồng nhất.

Như trên, thiết kế cấu trúc dòng chảy ngược giảm thiểu độ ẩm trong cốt liệu và cho cốt liệu nhiều thời gian hơn để làm khô và sưởi ấm, điều này làm cho hiệu quả sưởi ấm của nhà máy bê tông nhựa hỗn hợp liên tục tốt hơn. Ngoài ra, nhà máy bê tông nhựa trộn liên tục áp dụng trộn cưỡng bức thông qua các trục đôi công suất mạnh. Các vật liệu khác nhau có đủ tiếp xúc với nhau và có thể được trộn lẫn đồng nhất hơn nhiều, và bitum phân tán hoàn toàn giữa các vật liệu để tạo thành liên kết tốt hơn. Do đó, nó có hiệu suất trộn cao hơn cũng như hiệu suất sản xuất thành phẩm tốt hơn.