Khi tốc độ xây dựng hạ tầng giao thông ngày càng tăng, tiêu chuẩn xây dựng ngày càng cao, đồng thời yêu cầu cao hơn đối với việc sử dụng bitum trong lớp đá vôi bịt kín và lớp kết dính giữa sàn mới và sàn cũ cũng được đặt ra. Do bitum nóng được sử dụng làm vật liệu kết cấu của lớp bịt kín và lớp dính nên khả năng làm ướt kém dẫn đến bề mặt mỏng sau khi thi công, dễ bong tróc và không đạt được hiệu quả liên kết của lớp bịt kín và lớp kết dính. cấu trúc trên và dưới.

Quy trình sản xuất bitum nhũ tương được thiết lập với bể cấu hình chất lỏng xà phòng, bể khử nhũ tương, bể cao su, bể chứa chất lỏng xà phòng, máy trộn tĩnh, thiết bị lọc và vận chuyển đường ống, hệ thống điều khiển van đầu vào và đầu ra, và các loại bơm nhũ hóa dạng đường ống . Diễn viên thiết bị cơ khí.

Kết hợp với các hệ thống như sưởi ấm và cách nhiệt, đo lường và điều khiển, điều khiển thiết bị, toàn bộ thiết bị có đặc điểm bố trí hợp lý, vận hành ổn định, hiệu suất thiết bị cao và chi phí đầu tư thấp. Đồng thời, thiết kế mô-đun của thiết bị nhũ tương bitum cho phép người dùng có nhiều sự lựa chọn và trí tưởng tượng hơn.

Trong điều kiện trộn vữa thiết kế tuyệt vời và điều kiện thi công của thiết bị nhũ tương bitum, hiệu suất và độ tin cậy ở nhiệt độ cao của đường bitum được cải thiện đáng kể. Do đó, người ta quyết định rằng nó có các yêu cầu khác với các sản phẩm thông thường về mặt vận chuyển, bảo quản và xây dựng bề mặt tổng thể. Chỉ bằng cách sử dụng hợp lý mới có thể đạt được hiệu quả như mong đợi.

Sau khi sử dụng thiết bị nhũ tương bitum, máy đo mức dầu phải được kiểm tra thường xuyên. Cứ 100 tấn nhựa đường nhũ hóa được sản xuất bởi máy micronizer, bơ không muối phải được thêm vào một lần. Bụi trong hộp phải được kiểm soát sáu tháng một lần và có thể loại bỏ bụi bằng máy thổi bụi để tránh bụi xâm nhập vào máy và làm hỏng các bộ phận. Thiết bị bê tông bitum, máy bơm trộn cũng như các động cơ và bộ giảm tốc khác phải được bảo trì theo hướng dẫn sử dụng. Tăng tỷ lệ sử dụng máy móc, thiết bị.