Trong thi công mặt đường nhựa,
Nhà máy trộn nhựa đườngĐóng một vai trò quan trọng. Hiệu suất và điều kiện làm việc của trạm trộn nhựa đường ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của hỗn hợp nhựa đường, liên quan đến chất lượng của toàn bộ dự án và tiến độ của dự án. Do đó, công nghệ điều khiển hiện tại của các nhà máy nhựa đường ngày càng trở nên tiên tiến hơn và hàm lượng công nghệ ngày càng tăng lên. Điều này đòi hỏi người vận hành cơ khí phải không ngừng nâng cao kỹ năng vận hành để có thể đáp ứng nhu cầu thi công, đảm bảo máy móc hoạt động bình thường, phát huy tác dụng, đảm bảo chất lượng và tiến độ của dự án. Vậy làm thế nào chúng ta có thể đảm bảo máy hoạt động bình thường và phát huy hết tác dụng của nó?
Trước hết, người vận hành phải thành thạo cấu tạo và nguyên lý làm việc của từng bộ phận trong nhà máy nhựa đường. Trên cơ sở đó, kiểm soát chặt chẽ mọi chi tiết sản xuất, đặc biệt là hệ thống đo đếm, vì chất lượng công tác đo đếm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng nhựa đường, chỉ số kỹ thuật của hỗn hợp.
Đối với hệ thống đo đá cần lưu ý:
(1) Giữ cho mỗi cửa xả đóng mở linh hoạt và nhanh chóng;
(2) Mỗi cửa xả phải được đảm bảo không bị cản trở, không được phép có cặn để đảm bảo đá có thể chảy xuống nhanh và đều trong quá trình đo;
(3) Mỗi cửa xả phải được đóng kịp thời và bịt kín tốt, không được có rò rỉ vật liệu khi hoàn thành phép đo vật liệu đơn lẻ;
(4) Khu vực xung quanh phễu cân tổng hợp phải được giữ sạch sẽ và không có vật lạ để tránh xô bị kẹt.
ở trạng thái đình chỉ hoàn toàn;
(5) Mỗi cảm biến cân tổng hợp phải có tải trước cân bằng, lực ổn định và cảm ứng nhạy.
Đối với hệ thống đo bột cần lưu ý những điểm sau:
(1) Giữ cho đường ống vận chuyển bột không bị tắc nghẽn và không bị ứ đọng;
(2) Bộ nạp hoặc van phải được đóng kín và không được rò rỉ bột khi kết thúc phép đo;
(3) Thường xuyên loại bỏ bụi và đồ lặt vặt trên phễu định lượng bột để giữ cho nó sạch sẽ;
(4) Toàn bộ hệ thống đo lường phải được bịt kín để tránh bột bị ẩm và kết tụ;
(5) Việc xả cân bột phải hoàn tất, không được có bột dư trong cân, cửa xả phải đóng chặt và không được rò rỉ bột trong quá trình đo.
Đối với hệ thống đo bitum cần chú ý:
(1) Trước khi bắt đầu sản xuất, đường ống phải được làm nóng hoàn toàn để đảm bảo nhiệt độ nhựa đường trong hệ thống đạt đến giá trị quy định;
(2) Đường ống phun nhựa đường phải sạch và nhẵn, phần vòi phun không được bị tắc, nếu không việc phun sẽ không đồng đều và ảnh hưởng đến hiệu quả trộn;
(3) Bơm phun nhựa đường hoặc van mở phải được đóng chặt để đảm bảo không bị nhỏ giọt sau khi phun xong nhựa đường;
(4) Hoạt động của van chuyển mạch đo bitum phải chính xác và kịp thời, độ kín phải tốt, hệ thống treo của thùng đo bitum phải chắc chắn và linh hoạt.
Đối với toàn bộ hệ thống đo đếm của trạm trộn nhựa đường, người vận hành nên kiểm tra thường xuyên. Kiểm tra xem từng cân cân có bị treo hoàn toàn hay không và có bị ứ đọng hay không, kiểm tra xem từng cảm biến cân có hoạt động bình thường không và cảm ứng có nhạy hay không. Thường xuyên kiểm tra để giá trị hiển thị phù hợp với giá trị thực tế. Nếu phát hiện có vấn đề cần khắc phục kịp thời để đảm bảo hệ thống đo đếm luôn trong tình trạng tốt.
tình trạng làm việc tốt.
Thứ hai, người vận hành phải tích lũy kinh nghiệm phong phú, có thể thấy trước hầu hết các hỏng hóc cơ học, giải quyết và loại bỏ những nguy hiểm tiềm ẩn càng sớm càng tốt. Sau khi xảy ra lỗi, cần có khả năng phán đoán chính xác và khắc phục kịp thời để đảm bảo máy sử dụng bình thường. Để đạt được điều này, người vận hành phải thực hiện những việc sau bên cạnh việc bảo trì máy móc kịp thời theo quy định:
(1) Người vận hành nên tuần tra thường xuyên, quan sát cẩn thận và kiểm tra cẩn thận các bộ phận thường xuyên di chuyển. Kiểm tra xem các khớp có bị lỏng hay không, bôi trơn có tốt không, cử động có linh hoạt không, có mòn bất thường hay không, v.v. và xử lý kịp thời các vấn đề;
(2) Khi trạm trộn đang chuyển động, hãy lắng nghe bằng tai, suy nghĩ bằng trái tim và tìm hiểu từng âm thanh, nếu có âm thanh bất thường. Tìm hiểu nguyên nhân và xử lý đúng cách;
(3) Giỏi phân biệt các mùi khác nhau. Nếu nhiệt độ dầu quá cao, nhiệt độ xả vượt quá giới hạn cho phép, mạch điện và các thiết bị điện bị đoản mạch và cháy rụi, quá nhiệt do ma sát bất thường, các thiết bị điện và mạch điện bị quá tải gây nóng máy nghiêm trọng, v.v., tất cả sẽ xảy ra. phát ra các mùi khác nhau, thông qua các mùi khác nhau, Thất bại một phần cũng có thể đoán trước được.
Nói tóm lại, người điều khiển nên chú ý kiểm tra bề ngoài, sử dụng nhiều giác quan và sử dụng các công cụ khác nhau để tìm ra mọi thay đổi bất thường, phân tích cẩn thận, tìm ra nguyên nhân và tìm ra những nguy hiểm tiềm ẩn. Do cấu trúc phức tạp của
nhà máy nhựa đường, có nhiều loại linh kiện khác nhau, bao gồm hệ thống điều khiển điện và khí đốt, hệ thống cung cấp nhựa đường, hệ thống đốt, hệ thống đo lường, hệ thống loại bỏ bụi, v.v. Rất khó để người vận hành có thể làm chủ tất cả các bộ phận trong thời gian ngắn một cách chính xác. phán xét và loại bỏ mọi lỗi lầm. Vì vậy, muốn trở thành một người điều hành xuất sắc, bạn phải quan sát cẩn thận, suy nghĩ kỹ lưỡng, tổng kết cẩn thận và liên tục tích lũy kinh nghiệm.
Ngoài việc thành thạo thiết bị, người vận hành còn phải có ý thức chung về kiểm soát chất lượng sản phẩm. Đó là phải làm quen với nhiệt độ, tỷ lệ nhựa đường-đá, độ phân cấp, v.v. của hỗn hợp nhựa đường và có khả năng đưa ra các phán đoán kỹ thuật khéo léo về hỗn hợp cũng như phân tích và giải quyết kịp thời các vấn đề trong hỗn hợp.
(1) Kiểm soát nhiệt độ của hỗn hợp: Nhiệt độ của hỗn hợp là một trong những tiêu chuẩn để đánh giá chất lượng của hỗn hợp. Nếu nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp đều lãng phí và không thể sử dụng được. Vì vậy, cách kiểm soát nhiệt độ là một trong những kỹ năng cơ bản mà người vận hành cần phải có. Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ của hỗn hợp là chất lượng của nhiên liệu. Nếu chất lượng nhiên liệu kém, nhiệt trị thấp, đốt cháy không đủ sẽ khiến đá nóng lên không ổn định, nhiệt độ thấp, cặn sau khi đốt vẫn còn trong hỗn hợp, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của hỗn hợp. . Nếu độ nhớt của nhiên liệu quá cao thì hàm lượng tạp chất cao và hàm lượng nước cao. Nó sẽ gây khó khăn trong việc đánh lửa, tắc nghẽn đường ống và khó kiểm soát nhiệt độ; độ ẩm của nguyên liệu thô là một yếu tố khác ảnh hưởng đến nhiệt độ. Hàm lượng nước trong nguyên liệu lớn và không đồng đều. Trong quá trình sản xuất, nhiệt độ gia nhiệt của đá rất khó kiểm soát. Ngoài ra, tình trạng kỹ thuật của hệ thống đốt, áp suất của bơm cung cấp nhiên liệu và lượng nhiên liệu phun đều liên quan đến nhiệt độ của hỗn hợp. Sự hao mòn, rò rỉ không khí, tắc nghẽn và các hỏng hóc khác của hệ thống đốt khiến các bộ phận không thể duy trì hiệu suất ban đầu, dẫn đến áp suất hệ thống thấp, nguồn cung cấp dầu không ổn định, hiệu quả đốt nguyên tử hóa kém và ảnh hưởng nghiêm trọng đến nhiệt độ khuấy. Do đó, người vận hành có kinh nghiệm phải có khả năng đánh giá chính xác chất lượng nhiên liệu, mức độ khô và độ ẩm của nguyên liệu thô cũng như điều kiện làm việc của hệ thống đốt. Tìm vấn đề và có biện pháp tương ứng kịp thời. Mặc dù thiết bị khuấy hiện nay có khả năng tự động kiểm soát nhiệt độ, nhưng do phải mất một quá trình từ phát hiện nhiệt độ đến cộng và trừ ngọn lửa để điều chỉnh nhiệt độ nên bộ điều khiển nhiệt độ có độ trễ. Để đảm bảo nhiệt độ khuấy của trạm trộn không tạo ra chất thải, người vận hành phải quan sát cẩn thận tốc độ thay đổi nhiệt độ và kết quả thay đổi nhiệt độ, đồng thời tăng giảm ngọn lửa hoặc tăng giảm lượng thức ăn theo cách thủ công để kiểm soát nhiệt độ. thay đổi, sao cho kết quả thay đổi không vượt quá phạm vi đã chỉ định, từ đó giảm thiểu hoặc loại bỏ lãng phí.
(2) Kiểm soát độ dốc của hỗn hợp: Độ dốc của hỗn hợp ảnh hưởng trực tiếp đến tính năng của mặt đường. Nếu cấp phối hỗn hợp không hợp lý thì mặt đường sẽ mắc một số bệnh như độ xốp lớn hay nhỏ, thấm nước, tạo vệt lún,… làm giảm tuổi thọ của mặt đường ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng công trình. Vì vậy, việc kiểm soát độ phân cấp của hỗn hợp cũng là một trong những kỹ năng mà người vận hành phải có. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình phân cấp hỗn hợp bao gồm: sự thay đổi kích thước hạt của nguyên liệu thô, sự thay đổi màn chắn của trạm trộn và phạm vi sai số đo lường. Kích thước hạt của nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến sự phân cấp của hỗn hợp. Khi phát hiện nguyên liệu thô đã thay đổi, người vận hành nên hợp tác với phòng thí nghiệm để điều chỉnh tỷ lệ hỗn hợp sản xuất. Sự thay đổi của sàng vật liệu nóng trong trạm trộn là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến quá trình phân cấp hỗn hợp. Nếu màn hình bị chặn và vật liệu nóng không được sàng lọc đầy đủ thì độ phân cấp sẽ mịn hơn. Nếu màn hình bị vỡ, hư hỏng, rò rỉ và độ mòn vượt quá giới hạn sẽ làm cho độ phân cấp của hỗn hợp trở nên thô hơn; sai số đo của trạm trộn cũng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ phân cấp. Nếu điều chỉnh phạm vi sai số đo quá lớn, độ lệch giữa tỷ lệ hỗn hợp sản xuất và tỷ lệ hỗn hợp mục tiêu sẽ lớn, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của hỗn hợp. Nếu phạm vi sai số đo được điều chỉnh quá nhỏ, thời gian đo sẽ tăng lên và đầu ra sẽ bị ảnh hưởng, đồng thời phép đo thường xuyên vượt quá giới hạn, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của trạm trộn. Nói tóm lại, người vận hành nên chú ý đến những thay đổi của nguyên liệu thô, kiểm tra màn hình thường xuyên, tìm ra vấn đề và giải quyết kịp thời, đồng thời điều chỉnh phạm vi đo về trạng thái tốt nhất theo đặc điểm của trạm trộn và các yếu tố khác. Xem xét cẩn thận các yếu tố khác ảnh hưởng đến độ phân cấp để đảm bảo tỷ lệ trộn của hỗn hợp.
(3) Kiểm soát tỷ lệ nhựa đường-đá của hỗn hợp: Tỷ lệ nhựa đường-đá của hỗn hợp nhựa đường được xác định bởi độ phân cấp của cốt liệu khoáng và hàm lượng bột. Đó là sự đảm bảo cơ bản cho độ bền của mặt đường và hiệu suất của nó. Nhỏ sẽ gây ra các bệnh khác nhau trên mặt đường.
Vì vậy, việc kiểm soát chặt chẽ lượng nhựa đường là một phần quan trọng trong kiểm soát sản xuất. Người vận hành nên chú ý đến những điều sau trong quá trình sản xuất một số khía cạnh:
Trong quá trình vận hành, cố gắng giảm phạm vi sai số của phép đo nhựa đường để phép đo nhựa đường chính xác nhất có thể; lượng bột bổ sung cũng ảnh hưởng. Vì vậy, việc đo lượng bột cũng cần được kiểm soát cẩn thận; Theo hàm lượng bụi của cốt liệu mịn, phải điều chỉnh độ mở của quạt hút cảm ứng hợp lý sao cho hàm lượng bụi trong hỗn hợp nằm trong phạm vi thiết kế.
Trong xây dựng hiện đại cần phải có thiết bị tiên tiến để đảm bảo chất lượng công trình, đồng thời phải có kỹ thuật vận hành tốt để thiết bị phát huy hết ưu điểm. Trình độ cao
nhà máy nhựa đườngthiết bị, trình độ vận hành tiên tiến, quản lý tiên tiến, sản phẩm độc đáo và chất lượng tuyệt vời. Nhằm đảm bảo dự án được hoàn thành đúng thời hạn, chất lượng cao và suôn sẻ.
