Các nhà máy nhựa đường điện được thiết kế để sản xuất nhựa đường mastic bằng đá và chúng tôi có một mô-đun trong hệ thống phần mềm của mình. Ngoài ra, chúng tôi còn sản xuất bộ định lượng cellulose. Với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi không chỉ cung cấp dịch vụ bán nhà máy mà còn hỗ trợ vận hành sau bán hàng và đào tạo nhân sự.

SMA là HMA tương đối mỏng (12,5–40 mm), được nén chặt, có khe hở, được sử dụng làm lớp phủ bề mặt cho cả công trình xây dựng mới và làm mới bề mặt. Nó là hỗn hợp của xi măng nhựa đường, cốt liệu thô, cát nghiền và phụ gia. Các hỗn hợp này khác với hỗn hợp cấp HMA dày đặc thông thường ở chỗ có lượng cốt liệu thô lớn hơn nhiều trong hỗn hợp SMA. Nó có thể được sử dụng trên các đường cao tốc lớn với lưu lượng giao thông lớn. Sản phẩm này cung cấp lớp chống mòn và chống lại tác động mài mòn của lốp có đinh. Ứng dụng này cũng mang lại khả năng lão hóa chậm và hiệu suất tốt ở nhiệt độ thấp.

SMA được sử dụng để tối đa hóa sự tương tác và tiếp xúc giữa các phần tổng hợp thô trong HMA. Xi măng nhựa đường và các phần cốt liệu mịn hơn cung cấp mastic để giữ đá tiếp xúc chặt chẽ. Thiết kế hỗn hợp điển hình thường sẽ có 6,0–7,0% xi măng nhựa đường loại trung bình (hoặc AC biến tính polyme), 8–13% chất độn, 70% cốt liệu tối thiểu lớn hơn sàng 2 mm (Số 10) và 0,3–1,5% sợi trọng lượng của hỗn hợp. Chất xơ thường được sử dụng để ổn định mastic và điều này làm giảm sự thoát nước của chất kết dính trong hỗn hợp. Khoảng trống thường được giữ ở mức từ 3% đến 4%. Kích thước hạt tối đa nằm trong khoảng từ 5 đến 20 mm (0,2 đến 0,8 in.).

Việc trộn, vận chuyển và đặt SMA sử dụng các thiết bị và phương pháp thông thường với một số biến thể. Ví dụ, nhiệt độ trộn cao hơn khoảng 175°C (347°F) thường là cần thiết do cốt liệu thô hơn, các chất phụ gia và nhựa đường có độ nhớt tương đối cao trong hỗn hợp SMA. Ngoài ra, khi sử dụng sợi xenlulo, thời gian trộn phải tăng lên để có được sự trộn thích hợp. Quá trình lăn bắt đầu ngay sau khi đổ để đạt được mật độ nhanh chóng trước khi nhiệt độ hỗn hợp giảm đáng kể. Việc nén thường được thực hiện bằng cách sử dụng các con lăn có bánh thép nặng 9–11 tấn (10–12 tấn). Cán rung cũng có thể được sử dụng một cách thận trọng. So với HMA cấp độ dày đặc thông thường, SMA có khả năng chống cắt, chống mài mòn, chống nứt và chống trượt tốt hơn và tương đương với việc tạo ra tiếng ồn. Bảng 10.7 thể hiện sự so sánh mức độ SMA được sử dụng ở Hoa Kỳ và Châu Âu.