Trống cũng được gắn trên một độ dốc nhỏ. Tuy nhiên, bộ phận đánh lửa được đặt ở đầu cao hơn, nơi cốt liệu đi vào trống. Quá trình hút ẩm và gia nhiệt cũng như việc bổ sung và trộn nhựa đường nóng và bột khoáng (đôi khi có chất phụ gia hoặc sợi) đều được hoàn thành trong thùng. Hỗn hợp nhựa đường thành phẩm được chuyển từ thùng chứa đến bể chứa hoặc phương tiện vận chuyển.

Trống là bộ phận được sử dụng trong cả hai loại trạm trộn nhựa đường nhưng phương pháp sử dụng thì khác nhau. Trống được trang bị một tấm nâng, có tác dụng nâng cốt liệu lên khi trống quay và sau đó cho phép nó rơi theo luồng khí nóng. Ở cây trồng gián đoạn, tấm nâng của tang trống đơn giản, rõ ràng; nhưng việc thiết kế và ứng dụng các nhà máy liên tục phức tạp hơn. Tất nhiên, trong trống cũng có một vùng đánh lửa, mục đích là để ngăn ngọn lửa của bộ phận đánh lửa tiếp xúc trực tiếp với cốt liệu.
Cách hiệu quả nhất để làm khô và làm nóng cốt liệu là gia nhiệt trực tiếp, đòi hỏi phải sử dụng bộ phận đánh lửa để hướng ngọn lửa trực tiếp vào trống. Mặc dù các thành phần cơ bản của thiết bị đánh lửa ở hai loại trạm trộn nhựa đường là giống nhau nhưng kích thước và hình dạng của ngọn lửa có thể khác nhau.
Mặc dù có nhiều cách thiết kế quạt hút cảm ứng nhưng chỉ có hai loại quạt hút ly tâm được sử dụng phổ biến trong trạm trộn nhựa đường: quạt ly tâm cánh quạt hướng tâm và quạt ly tâm cánh quạt lùi. Việc lựa chọn loại cánh quạt phụ thuộc vào thiết kế của thiết bị thu gom bụi đi kèm với nó.
Hệ thống ống khói nằm giữa tang trống, quạt hút cảm ứng, bộ thu bụi và các bộ phận liên quan khác cũng sẽ ảnh hưởng đến điều kiện làm việc của trạm trộn nhựa đường. Chiều dài và cấu trúc của các ống dẫn phải được quy hoạch cẩn thận, số lượng ống dẫn trong các hệ thống gián đoạn nhiều hơn số lượng ống dẫn trong các hệ thống liên tục, đặc biệt khi có bụi trôi nổi trong tòa nhà chính và phải được kiểm soát hiệu quả.