Thiết bị trạm trộn nhựa đường chủ yếu bao gồm hệ thống trộn, hệ thống sấy, hệ thống đánh lửa, nâng vật liệu nóng, màn rung, thùng chứa vật liệu nóng, hệ thống trộn cân, hệ thống cung cấp nhựa đường, hệ thống cung cấp vật liệu dạng hạt, hệ thống loại bỏ bụi, phễu thành phẩm và hệ thống điều khiển tự động.

thành phần:
⑴ Máy chấm điểm
⑵ Màn hình rung
⑶ Máy cấp liệu rung đai
⑷ Băng tải vật liệu dạng hạt
⑸ Trống trộn sấy;
⑹ Lò đốt bột than
⑺ Thiết bị loại bỏ bụi
⑻ Thang máy gầu
⑼ Phễu thành phẩm
⑽ Hệ thống cung cấp nhựa đường;
⑾ Trạm phân phối
⑿ Hệ thống điều khiển tự động.
1. Theo khối lượng sản xuất, nó có thể được chia thành nhỏ và vừa, vừa và lớn. Quy mô vừa và nhỏ có nghĩa là hiệu quả sản xuất dưới 40t/h; quy mô vừa và nhỏ có nghĩa là hiệu quả sản xuất nằm trong khoảng từ 40 đến 400 tấn/h; cỡ lớn và vừa có nghĩa là hiệu quả sản xuất trên 400t/h.
2. Theo phương thức vận chuyển (phương thức chuyển giao), có thể chia thành: di động, bán cố định và di động. Di động, tức là phễu và thùng trộn được trang bị lốp xe, có thể di chuyển theo công trường, phù hợp với đường huyện, thị trấn và các công trình đường cấp thấp; bán di động, thiết bị được lắp đặt trên nhiều xe moóc và lắp ráp tại công trường, chủ yếu được sử dụng để xây dựng đường cao tốc; di động, vị trí làm việc của thiết bị là cố định, còn được gọi là nhà máy xử lý hỗn hợp nhựa đường, thích hợp cho việc xây dựng dự án tập trung và xây dựng đường đô thị.
3. Theo quy trình sản xuất (phương pháp trộn), có thể chia thành: loại trống liên tục và loại cưỡng bức gián đoạn. Trống liên tục, nghĩa là phương pháp trộn liên tục được áp dụng cho sản xuất, việc nung và sấy đá và trộn các vật liệu hỗn hợp được thực hiện liên tục trong cùng một trống; buộc phải không liên tục, tức là việc nung, sấy đá và trộn vật liệu hỗn hợp được thực hiện thường xuyên. Thiết bị trộn mỗi lần một nồi và mỗi lần trộn mất 45 đến 60 giây. Khối lượng sản xuất phụ thuộc vào mô hình của thiết bị.