אַנאַליסיס פון פּראָדוקציע קוואַליטעט קאָנטראָל און פּראָסט חסרונות אין אַספאָלט מיקסינג געוויקסן
פּראָדוקטן
אַפּפּליקאַטיאָן
פאַל
קאסטומער הילף
בליצפּאָסט:
בלאָג
דיין שטעלע: היים > בלאָג > אינדוסטריע בלאָג
אַנאַליסיס פון פּראָדוקציע קוואַליטעט קאָנטראָל און פּראָסט חסרונות אין אַספאָלט מיקסינג געוויקסן
מעלדונג צייט:2024-04-01
לייענען:
ייַנטיילן:
[1]. הויפּט סיבות וואָס ווירקן די פּראָדוקציע קוואַליטעט פון אַספאָלט מיקסינג געוויקסן
1. די מישן פאַרהעלטעניש פון אַספאָלט באַטאָנען איז פאַלש
די מישן פאַרהעלטעניש פון אַספאָלט געמיש לויפט דורך די גאנצע קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס פון די וועג ייבערפלאַך, אַזוי די וויסנשאפטלעכע פֿאַרבינדונג צווישן זייַן מישן פאַרהעלטעניש און פּראָדוקציע מישן פאַרהעלטעניש פיעסעס אַ וויכטיק ראָלע אין פּראָדוקציע און קאַנסטראַקשאַן. אַנריזאַנאַבאַל פּראָדוקציע מישן פאַרהעלטעניש פון אַספאָלט געמיש וועט פירן צו די אַספאָלט באַטאָנען איז אַנקוואַלאַפייד, וואָס אַפעקץ די דינסט לעבן פון אַספאָלט באַטאָנען פאַרוועג און די פּרייַז קאָנטראָל פון אַספאָלט באַטאָנען פאַרוועג.
2. די דיסטשאַרדזשינג טעמפּעראַטור פון אַספאָלט באַטאָנען איז אַנסטייבאַל
די "טעכניש ספּעסאַפאַקיישאַנז פֿאַר שאָסיי אַספאָלט פּאַוועמענט קאַנסטראַקשאַן" קלאר סטיפּיאַלייץ אַז פֿאַר ינטערמיטאַנט אַספאָלט מיקסינג געוויקסן, די באַהיצונג טעמפּעראַטור פון די אַספאָלט מוזן זיין קאַנטראָולד אין די קייט פון 150-170 ° C, און די טעמפּעראַטור פון די געמיינזאַם מוזן זיין 10-10% העכער ווי די אַספאָלט טעמפּעראַטור. -20 ℃, די פאַבריק טעמפּעראַטור פון די געמיש איז בכלל 140-165 ℃. אויב די טעמפּעראַטור טוט נישט טרעפן די סטאַנדאַרט, בלומען וועט דערשייַנען, אָבער אויב די טעמפּעראַטור איז צו הויך, די אַספאָלט וועט פאַרברענען, עמעס אַפעקטינג די קוואַליטעט פון וועג פּייווינג און ראָולינג.
3. מיקסינג די געמיש
איידער מיקסינג מאַטעריאַלס, די קעסל מאָדעל און פּאַראַמעטערס מוזן זיין שטרענג ינספּעקטיד אויף די מיקסינג עקוויפּמענט און שטיצן ויסריכט צו ענשור אַז אַלע דינאַמיש סערפאַסיז זענען אין גוט ארבעטן צושטאַנד. אין דער זעלביקער צייט, די מיטערינג עקוויפּמענט מוזן זיין אָפּגעשטעלט קעסיידער צו ענשור אַז די סומע פון ​​אַספאָלט און אַגגרעגאַץ אין די געמיש טרעפן די באדערפענישן פון די "טעכניש ספּעסאַפאַקיישאַנז". די פּראָדוקציע ויסריכט פון די מיקסינג פאַבריק זאָל זיין געשטעלט אין אַ ראַכוועסדיק אָרט מיט באַקוועם טראַנספּערטיישאַן טנאָים. אין דער זעלביקער צייט, צייַטווייַליק וואָטערפּרופינג עקוויפּמענט, רעגן שוץ, פייַער פאַרהיטונג און אנדערע זיכערקייַט מיטלען מוזן זיין צוגעגרייט אויף דעם פּלאַץ. נאָך די געמיש איז געמישט יוואַנלי, עס איז פארלאנגט אַז אַלע מינעראַל פּאַרטיקאַלז זאָל זיין אלנגעוויקלט דורך אַספאָלט, און עס זאָל זיין קיין אַניוואַן ראַפּינג, קיין ווייַס ענין, קיין אַגלאַמעריישאַן אָדער סעגרעגאַציע. אין אַלגעמיין, די מיקסינג צייט פון אַספאָלט געמיש איז 5-10 סעקונדעס פֿאַר טרוקן מיקסינג און מער ווי 45 סעקונדעס פֿאַר נאַס מיקסינג, און די מיקסינג צייט פון SMA געמיש זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי עקסטענדעד. די מיקסינג צייט פון די געמיש קענען ניט זיין רידוסט נאָר צו פאַרגרעסערן פּראָודאַקטיוויטי.
אַנאַליסיס פון פּראָדוקציע קוואַליטעט קאָנטראָל און פּראָסט חסרונות אין אַספאָלט מיקסינג געוויקסן_2אַנאַליסיס פון פּראָדוקציע קוואַליטעט קאָנטראָל און פּראָסט חסרונות אין אַספאָלט מיקסינג געוויקסן_2
[2]. אַנאַליסיס פון פּראָסט חסרונות אין אַספאָלט באַטאָנען מיקסינג געוויקסן
1. דורכפאַל אַנאַליסיס פון קאַלט מאַטעריאַל פידינג מיטל
צי די מאָטאָר פון די גאַרטל מיט וועריאַבאַל גיכקייַט אָדער די גאַרטל פון קאַלט מאַטעריאַל איז סטאַק אונטער עפּעס, דאָס וועט האָבן אַ פּראַל אויף די שאַטדאַון פון די קאַנווייער פון די גאַרטל מיט וועריאַבאַל גיכקייַט. אויב דער קרייַז פון די גאַרטל קאַנווייער מיט וועריאַבאַל גיכקייַט פיילז, אַ דיטיילד דורכקוק פון די אָפטקייַט קאַנווערטער מוזן זיין דורכגעקאָכט צו זען אויב עס קען אַרבעטן. נאָרמאַללי, אויב עס איז קיין קורץ קרייַז, די קאַנווייער גאַרטל מוזן זיין אָפּגעשטעלט צו זען אויב עס איז דיוויייטיד אָדער סליפּינג. אויב עס איז אַ פּראָבלעם מיט די קאַנווייער גאַרטל, עס מוזן זיין אַדזשאַסטיד פּונקט און גלייַך צו ענשור דער נאָרמאַל אָפּעראַציע פון ​​די פונקציע.
2. אַנאַליסיס פון מיקסער פּראָבלעמס
מיקסער פּראָבלעמס זענען דער הויפּט ארויסגעוויזן אין אַבנאָרמאַל ראַש בעשאַס קאַנסטראַקשאַן. אין דעם צייַט, מיר דאַרפֿן צו ערשטער באַטראַכטן צי די מאָטאָר קאַנטיקער איז אַנסטייבאַל רעכט צו דער אָווערלאָאַד פון די מיקסער. אין אן אנדער פאַל, מיר מוזן באַטראַכטן צי די בערינגז וואָס שפּילן אַ פאַרפעסטיקט ראָלע קען זיין דאַמידזשד. דעם ריקווייערז די טוערס צו דורכפירן אַ גאַנץ דורכקוק, פאַרריכטן די בערינגז און פאַרבייַטן עמעס דאַמידזשד מיקסער טיילן אין אַ בייַצייַטיק שטייגער צו פאַרמייַדן די אַניוואַן ייבערפלאַך פון די מישן.
3. אַנאַליסיס פון סענסער פּראָבלעמס
עס זענען צוויי סיטואַטיאָנס ווען עס זענען פּראָבלעמס מיט די סענסער. איין סיטואַציע איז ווען די לאָודינג ווערט פון די סילאָ איז פאַלש. אין דעם צייט, די סענסער דאַרף זיין אָפּגעשטעלט. אויב דער סענסער פיילז, עס מוזן זיין ריפּלייסט אין צייט. די אנדערע סיטואַציע איז ווען די וואָג שטראַל איז סטאַק. אויב עס איז אַ פּראָבלעם מיט די סענסער, איך דאַרפֿן צו מיד באַזייַטיקן די פרעמד ענין.
4. דער בורנער קען נישט אָנצינדן און ברענען נאָרמאַלי.
פֿאַר די פּראָבלעם אַז די ינסינערייטער קענען נישט אָנצינדן נאָרמאַלי ווען די פּראָדוקט איז העאַטעד, דער אָפּעראַטאָר דאַרף צו אַדאַפּט די פאלגענדע מעטהאָדס צו סאָלווע דעם פּראָבלעם: אַ פולשטענדיק דורכקוק פון די אָפּערייטינג צימער און יעדער ינסינעריישאַן מיטל, אַזאַ ווי די מאַכט צושטעלן פון די טראַנסמיסיע גאַרטל, מאַכט צושטעלן, וואַל, פאָכער און אנדערע קאַמפּאָונאַנץ טשעק אין דעטאַל, און קאָנטראָלירן די שטעלע פון ​​די קאַמבאַסטשאַן וואַלוו פון די פאָכער, קאָנטראָלירן די סטאַטוס פון די קעלט לופט טיר, די עפן און קלאָוזינג סטאַטוס פון די פאָכער טיר, די סטאַטוס פון די דריינג פּויק און די ינערלעך דרוק סטאַטוס, צי די קיילע איז אין מאַנואַל גאַנג מאָדע, און אַלע ינדאַקייטערז זענען קוואַלאַפייד. אין די שטאַט, אַרייַן די רגע שריט פון דורכקוק: קאָנטראָלירן צי די ייל קרייַז איז קלאָר, צי די ינסינעריישאַן מיטל איז נאָרמאַל, און צי די הויך-וואָולטידזש פּעקל איז דאַמידזשד. אויב די פּראָבלעם קען נישט זיין געפֿונען, גיין צו די דריט שריט און באַזייַטיקן די ינסינערייטער ילעקטראָוד. נעמען אויס די מיטל און קאָנטראָלירן זייַן ריינקייַט, אַרייַנגערעכנט צי די ייל קרייַז איז אפגעשטעלט דורך ייל שמוץ און צי עס איז אַ עפעקטיוו ווייַטקייט צווישן די ילעקטראָודז. אויב די אויבן טשעקס זענען נאָרמאַל, איר דאַרפֿן צו דורכפירן דיטיילד דורכקוק פון די אַרבעט סטאַטוס פון די ברענוואַרג פּאָמפּע. טשעק און פּרובירן צי די דרוק אין די פּאָמפּע פּאָרט מיץ נאָרמאַל טנאָים.
5. אַנאַליסיס פון אַבנאָרמאַל נעגאַטיוו דרוק פאָרשטעלונג
די ינפלואַנסינג סיבות אויף די ינערלעך דרוק פון די בלאָווער דער הויפּט אַרייַננעמען צוויי אַספּעקץ: די בלאָווער און די ינדוסט פּלאַן פאָכער. ווען דער בלאָווער דזשענערייץ positive דרוק אין די פּויק, די ינדוסט פּלאַן וועט דזשענערייט נעגאַטיוו דרוק אין די פּויק, און דער נעגאַטיוו דרוק דזשענערייטאַד קען נישט זיין זייער גרויס, אַנדערש שטויב וועט פליען אויס פון די פיר זייטן פון די פּויק און ווירקן די אַרומיק סוויווע.
ווען נעגאַטיוו דרוק אַקערז אין די דריינג פּויק, דער שטעקן זאָל דורכפירן די פאלגענדע אַפּעריישאַנז: צו באַשטימען די פאָרשטעלונג פון די דאַמפּער, די לופט ינלעט פון די ינדוסט פּלאַן פאָכער מוזן זיין שטרענג ינספּעקטיד. ווען דער דאַמפּער טוט נישט רירן, איר קענען שטעלן עס צו מאַנואַל אָפּעראַציע, סטרויערן די דאַמפּער צו די האַנדראָד שטעלע, קאָנטראָלירן צי עס איז נאָרמאַל פליסנדיק און עלימינירן די סיטואַציע אַז עס איז סטאַק. אויב עס קענען זיין עפֿענען מאַניואַלי, נאָכגיין די סטעפּס אָנפירן דיטיילד ויספאָרשונג פון באַטייַטיק פּראָוסידזשערז. צווייטנס, אונטער די האַנאָכע אַז די דאַמפּער פון די ינדוסט פּלאַן פאָכער קענען זיין געוויינט נאָרמאַלי, שטעקן דאַרפֿן צו דורכפירן אַ דיטיילד דורכקוק פון די דויפעק ברעט, קאָנטראָלירן צי עס זענען קיין פראגעס וועגן זייַן וויירינג אָדער ילעקטראָומאַגנעטיק באַשטימען, געפֿינען די גרונט פון דעם צופאַל, און סאָלווע עס סייאַנטיפיקלי אין אַ בייַצייַטיק שטייגער.
6. אַנאַליסיס פון ינאַפּראָופּרייט ייל-שטיין פאַרהעלטעניש
די ווהעטסטאָנע פאַרהעלטעניש רעפערס צו די מאַסע פאַרהעלטעניש פון אַספאָלט צו זאַמד און אנדערע פילערז אין אַספאָלט באַטאָנען. עס איז אַ זייער וויכטיק גראדן פֿאַר קאַנטראָולינג די קוואַליטעט פון אַספאָלט באַטאָנען. אויב די פאַרהעלטעניש פון ייל צו שטיין איז צו גרויס, דאָס וועט פאַרשאַפן די "בוימל שטיקל" דערשיינונג נאָך פּאַווינג און ראָולינג. אָבער, אויב די ייל-שטיין פאַרהעלטעניש איז אויך קליין, די באַטאָנען מאַטעריאַל וועט דייווערדזש, ריזאַלטינג אין ראָולינג דורכפאַל. ביידע סיטואַטיאָנס זענען ערנסט קוואַליטעט אַקסאַדאַנץ.
7. פאַרשטעלן פּראָבלעם אַנאַליסיס
דער הויפּט פּראָבלעם מיט די פאַרשטעלן איז די ימערדזשאַנס פון האָלעס אין די פאַרשטעלן, וואָס וועט פאַרשאַפן די אַגגרעגאַץ פון די פריערדיקע מדרגה צו אַרייַן די סילאָ פון דער ווייַטער מדרגה. דער געמיש מוזן זיין סאַמפּאַלד פֿאַר יקסטראַקשאַן און זיפּונג. אויב די ווהעטסטאָנע פון ​​די געמיש איז לעפיערעך גרויס, , די ייל שטיקל דערשיינונג וועט פּאַסירן נאָך פּאַווינג און ראָולינג די וועג ייבערפלאַך. דעריבער, אויב יעדער צייט אָדער אַ אַבנאָרמאַלאַטי אַקערז אין די יקסטראַקשאַן און זיפּונג דאַטן, איר זאָל באַטראַכטן קאָנטראָלירן די פאַרשטעלן.

[3]. וישאַלט פון אַספאָלט באַטאָנען מיקסינג פאַבריק
1. וישאַלט פון טאַנגקס
די אַספאָלט פאַבריק טאַנק איז אַ וויכטיק מיטל פון די באַטאָנען מיקסינג פאַבריק און איז אונטערטעניק צו ערנסט טראָגן און טרער. וסואַללי, די ונטערשלאַק פּלאַטעס, מיקסינג געווער, בלאַדעס און שאַקינג טיר סתימות פון די מיקסינג אַספאָלט מוזן זיין אַדזשאַסטיד און ריפּלייסט אין צייט לויט די טראָגן און טרער טנאָים, און נאָך יעדער באַטאָנען מיקסינג, דער טאַנק מוזן זיין פלאַשט אין צייט צו ריין די מיקסינג. געוויקס. די רוען באַטאָנען אין דעם טאַנק און די באַטאָנען אַטאַטשט צו די מאַטעריאַל טיר זאָל זיין ונ דורך געוואשן צו פאַרמייַדן די באַטאָנען אין דעם טאַנק פון סאָלידאַפייינג. קאָנטראָלירן אויך אָפט צי די מאַטעריאַל טיר אָפּענס און קלאָוזיז פלעקסאַבאַל צו ויסמיידן דזשאַמינג פון די מאַטעריאַל טיר. ווען מען האלט דעם טאַנק, מוזן די מאַכט צושטעלן דיסקאַנעקטיד, און אַ דעדאַקייטאַד מענטש מוזן זיין אַסיינד צו נעמען זאָרג. איידער יעדער הייבן, מאַכן זיכער אַז עס זענען קיין פרעמד אַבדזשעקץ אין דעם טאַנק, און ויסמיידן סטאַרטינג די הויפּט מאָטאָר מיט מאַסע.
2. וישאַלט פון מאַך לימיטער
די לימיטערז פון די אַספאָלט באַטאָנען מיקסינג פאַבריק אַרייַננעמען אויבערשטער שיעור, נידעריקער שיעור, לימיט לימיט און קרייַז צוימען, אאז"ו ו. בעשאַס אַרבעט, די סענסיטיוויטי און רילייאַבילאַטי פון יעדער לימיט באַשטימען זאָל זיין קערפאַלי אָפּגעשטעלט אָפט. די דורכקוק אינהאַלט כולל דער הויפּט צי די קאָנטראָל קרייַז קאַמפּאָונאַנץ, דזשוינץ און וויירינג זענען אין אַ גוט צושטאַנד, און צי די סערקאַץ זענען נאָרמאַל. דאָס וועט האָבן אַ פּראַל אויף די זיכער אָפּעראַציע פון ​​די מיקסינג פאַבריק.

[4]. אַספאָלט געמיש מיקסינג קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען
1. פּראָסט געמיינזאַם פיעסעס אַ זייער וויכטיק ראָלע אין אַספאָלט באַטאָנען. אין אַלגעמיין, גראַוואַל מיט אַ פּאַרטאַקאַל גרייס פון 2.36 צו 25 מם איז בכלל גערופן פּראָסט אַגגרעגאַטע. עס איז דער הויפּט געניצט אין די ייבערפלאַך פּלאַסט פון באַטאָנען צו פאַרשטאַרקן די גראַניאַלער מאַטעריאַל, פאַרגרעסערן זייַן רייַבונג און רעדוצירן די ינפלואַנסינג סיבות פון דיספּלייסמאַנט. דעם ריקווייערז אַז די מעטשאַניקאַל סטרוקטור פון די פּראָסט געמיינזאַם קענען גלייַכן זייַן באדערפענישן אין די פעלד פון כעמישער פּראָפּערטיעס, אַזוי צו דערגרייכן דעם טעכניש ציל. באדערפענישן און האָבן ספּעציפיש גשמיות פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי הויך-טעמפּעראַטור פיזיש פאָרשטעלונג, מאַטעריאַל געדיכטקייַט און שטאַרקייט ינפלואַנסינג סיבות. נאָך קראַשט די פּראָסט געמיינזאַם, די ייבערפלאַך זאָל בלייַבן פּראָסט, און די פאָרעם פון דעם גוף זאָל זיין אַ קוב מיט קלאָר ווי דער טאָג עדזשאַז און עקן, ווו די אינהאַלט פון נאָדל-שייפּט פּאַרטיקאַלז זאָל זיין געהאלטן אין אַ נידעריק מדרגה, און די רייַבונג ין איז לעפיערעך שטאַרק. קראַשט ראַקס מיט פּאַרטאַקאַל סיזעס ריינדזשינג פון בעערעך 0.075 צו 2.36 מם זענען קאַלעקטיוולי ריפערד צו ווי פייַן אַגגרעגאַץ, וואָס דער הויפּט אַרייַננעמען סלאַג און מינעראַל פּודער. די צוויי טייפּס פון פייַן אַגגרעגאַץ האָבן זייער שטרענג רייניקונג רעקווירעמענץ און זענען נישט ערלויבט צו זיין אַטאַטשט אָדער אַדכיר צו עפּעס. פֿאַר שעדלעך סאַבסטאַנסיז, די ינטערלאַקינג קראַפט צווישן פּאַרטיקאַלז זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי געשטארקט, און די גאַפּס צווישן אַגגרעגאַץ זאָל אויך זיין קאַמפּרעסט צו פאַרבעסערן די פעסטקייַט און שטאַרקייַט פון די מאַטעריאַל.
2. ווען די געמיש איז געמישט, די מיקסינג מוזן זיין געפירט אויס שטרענג לויט די קאַנסטראַקשאַן טעמפּעראַטור ספּעסיפיעד פֿאַר די אַספאָלט געמיש. איידער די מיקסינג פון די געמיש איז סטאַרטעד יעדער טאָג, די טעמפּעראַטור זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן דורך 10 ° C צו 20 ° C אויף דער באזע פון ​​​​דעם טעמפּעראַטור. אין דעם וועג, די אַספאָלט מיקסינג די קוואַליטעט פון די מאַטעריאַלס איז זייער וווילטויק. אן אנדער אופֿן איז צו אַפּראָופּרייטלי רעדוצירן די סומע פון ​​אַגגרעגאַץ וואָס קומט אריין אין די דרייינג פאַס, פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די פלאַם, און צו ענשור אַז ווען איר אָנהייבן די מיקסינג, די באַהיצונג טעמפּעראַטור פון די פּראָסט און פייַן אַגגרעגאַץ און אַספאָלט איז אַ ביסל העכער ווי די ספּעסיפיעד ווערט. קענען יפעקטיוולי פאַרמייַדן די אַספאָלט באַטאָנען מיקסינג פּאַן פון זייַענדיק דיסקאַרדיד.
3. איידער קאַנסטראַקשאַן אַרבעט איז דורכגעקאָכט, די גראַדזשיישאַן רעצענזיע פון ​​געמיינזאַם פּאַרטיקאַלז מוזן ערשטער זיין געטאן. דער אָפּשאַצונג פּראָצעס איז זייער וויכטיק און גלייך אַפעקץ די קאַנסטראַקשאַן קוואַליטעט פון די פּרויעקט. אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, עס איז אָפט אַ גרויס חילוק צווישן די פאַקטיש פּראָפּאָרציע און די ציל פּראָפּאָרציע. אין סדר צו בעסער מאַכן די פאַקטיש פּראָפּאָרציע קאָנסיסטענט מיט די ציל פּראָפּאָרציע, עס איז נייטיק צו מאַכן גוט אַדזשאַסטמאַנץ אין טערמינען פון די מאָטאָר ראָוטיישאַן גיכקייַט פון די כאַפּער און די פידינג לויפן קורס. , צו בעסער ענשור קאָנסיסטענסי און דערמיט בעסער דערגרייכן די וואָס ריכטן ווירקונג.
4. אין דער זעלביקער צייַט, די זיפּונג קאַפּאַציטעט פון די פאַרשטעלן אַפעקץ די באַשטעטיקן פון די האַלב און שטאָק רעזולטאַט צו אַ זיכער מאָס. אין פאַל פון ווייניקער דערפאַרונג, אויב איר ווילן צו טאָן אַ גוט אַרבעט אין פאַרשטעלן זיפּונג, איר מוזן שטעלן פאַרשידענע רעזולטאַט ספּידז. צו מקיים. אין סדר צו ענשור דער נאָרמאַל פּראָדוקציע פון ​​געאָטעקסטילעס און ענשור אַז עס איז קיין גרויס טעות אין די גריידינג פון מינעראַל מאַטעריאַלס, די מינעראַל מאַטעריאַלס מוזן זיין פּראַפּאָרשאַנד לויט די דערוואַרט רעזולטאַט איידער קאַנסטראַקשאַן, און די פּראָדוקציע פּאַראַמעטערס מוזן זיין באַלאַנסט מיט די באַשטימט פּאַראַמעטערס. , אַזוי אַז עס טוט נישט טוישן בעשאַס די קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס.
5. אויף דער באזע פון ​​ינשורינג די נאָרמאַל נוצן פון אַספאָלט געמיש, עס איז נייטיק צו שטעלן די פאַקטיש באַניץ סומע פון ​​ספּעציפיש אַגגרעגאַץ און מינעראַל פּודער, און אין דער זעלביקער צייַט אַפּראָופּרייטלי רעדוצירן די באַניץ סומע פון ​​מינעראַל פּודער; צווייטנס, באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו נישט קענען צו נוצן עס בעשאַס די מיקסינג קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס. טוישן די גרייס פון די דאַמפּער, און באַשטימען פאַכמאַן שטעקן צו דורכפירן רעגולער ינספּעקשאַנז צו ענשור אַז די גרעב פון די אַספאָלט מעמבראַנע טרעפן די קאַנסטראַקשאַן רעקווירעמענץ, פאַרמייַדן די געמיש צו ווייַזן אַ כווייטיש קאָלירן און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון קאַנסטראַקשאַן.
6. די מיקסינג צייַט און מיקסינג טעמפּעראַטור פון די געמיש מוזן זיין שטרענג קאַנטראָולד. די יונאַפאָרמאַטי פון די אַספאָלט געמיש האט אַ זייער נאָענט שייכות מיט די לענג פון די מיקסינג צייט. די צוויי זענען גלייַך פּראַפּאָרשאַנאַל, דאָס איז, די מער צייט, די מער מונדיר עס וועט זיין. אָבער, אויב די צייט איז נישט קאַנטראָולד געזונט, די אַספאָלט וועט עלטער, וואָס וועט ווירקן די קוואַליטעט פון די געמיש. אַדווערסלי ווירקן די קוואַליטעט. דעריבער, די טעמפּעראַטור מוזן זיין סייאַנטיפיקלי קאַנטראָולד בעשאַס מיקסינג. די מיקסינג צייט פון יעדער טעלער פון די ינטערמיטאַנט מיקסינג עקוויפּמענט איז קאַנטראָולד צווישן 45-50 סעקונדעס, בשעת די טרוקן מיקסינג צייט זאָל זיין מער ווי 5-10 סעקונדעס, דיפּענדינג אויף די מיקסינג צייט פון די געמיש. קאָך יוואַנלי ווי נאָרמאַל.
אין קורץ, ווי אַ מיקסינג פאַבריק שטעקן אין די נייַע תקופה, מיר מוזן זיין גאָר אַווער פון די וויכטיקייט פון פֿאַרשטאַרקונג די קוואַליטעט און וישאַלט פון אַספאָלט מיקסינג ויסריכט. בלויז דורך קאַנטראָולינג די קוואַליטעט פון אַספאָלט מיקסינג געוויקסן געזונט, מיר קענען ענשור די אַספאָלט מיקסינג בלויז דורך ימפּרוווינג די קוואַליטעט פון די פּראָדוקציע פון ​​מיקס פאַבריק קענען מיר פּראָדוצירן מער הויך-קוואַליטעט און עפעקטיוו אַספאָלט מיקסטשערז, ארויפלייגן אַ האַרט יסוד פֿאַר ימפּרוווינג פּרויעקט קוואַליטעט.