[1] .הייס אַספאָלט געמיש איז פארפאסט פון געמיינזאַם, פּודער און אַספאָלט. די פאַרוואַלטונג פון רוי מאַטעריאַלס ינוואַלווז דער הויפּט ווי צו ענשור די קוואַליטעט און זיכער פּראָדוקציע פון ​​רוי מאַטעריאַלס אין אַלע אַספּעקץ פון סטאָרידזש, טראַנספּערטיישאַן, לאָודינג און אַנלאָודינג און דורכקוק.
1.1 פאַרוואַלטונג און מוסטערונג פון אַספאָלט מאַטעריאַלס
1.1.1 קוואַליטעט פאַרוואַלטונג פון אַספאָלט מאַטעריאַלס
(1) אַספאָלט מאַטעריאַלס זאָל זיין באגלייט דורך דער אָריגינעל פאַבריק ס קוואַליטעט באַווייַזן און פאַבריק דורכקוק פאָרעם ווען איר אַרייַן די אַספאָלט מיקסינג פאַבריק.
(2) די לאַבאָראַטאָריע וועט נעמען סאַמפּאַלז פון יעדער פּעקל פון אַספאָלט ערייווינג צו די פּלאַץ צו קאָנטראָלירן צי עס טרעפן די באדערפענישן פון די ספּעסיפיקאַטיאָן.
(3) נאָך די לאַבאָראַטאָריע מוסטערונג און דורכקוק פאָרן, די מאַטעריאַלס אָפּטיילונג זאָל אַרויסגעבן אַ אַקסעפּטאַנס פאָרעם, רעקאָרדינג די אַספאָלט מקור, פירמע, קוואַנטיטי, אָנקומען טאָג, ינווויס נומער, סטאָרידזש אָרט, דורכקוק קוואַליטעט און אָרט ווו די אַספאָלט איז געניצט, אאז"ו ו
(4) נאָך יעדער פּעקל פון אַספאָלט איז ינספּעקטיד, ניט ווייניקער ווי 4 קג פון מאַטעריאַל מוסטער זאָל זיין ריטיינד פֿאַר דערמאָנען.
1.1.2 מוסטערונג פון אַספאָלט מאַטעריאַלס
(1) מוסטערונג פון אַספאָלט מאַטעריאַלס זאָל ענשור רעפּריזענאַטיוו פון די מאַטעריאַל סאַמפּאַלז. אַספאָלט טאַנגקס זאָל האָבן דעדאַקייטאַד מוסטערונג וואַלווז און מוסטערונג זאָל ניט זיין גענומען פון די שפּיץ פון די אַספאָלט טאַנק. איידער מוסטערונג, 1.5 ליטער פון אַספאָלט זאָל זיין ויסגעשעפּט צו ויסמיידן קאַנטאַמאַנאַנץ פון וואַלווז און פּייפּס.
(2) די מוסטערונג קאַנטיינער זאָל זיין ריין און טרוקן. לאַבעל קאַנטיינערז געזונט.
1.2 סטאָרידזש, טראַנספּערטיישאַן און פאַרוואַלטונג פון אַגגרעגאַץ
(1) אַגגרעגאַטעס זאָל זיין סטאַקט אויף אַ שווער, ריין פּלאַץ. די סטאַקינג פּלאַץ זאָל האָבן גוט וואָטערפּרוף און דריינאַדזש פאַסילאַטיז. פייַן אַגגרעגאַץ זאָל זיין באדעקט מיט יבערדאַך שטאָף, און אַגגרעגאַץ פון פאַרשידענע ספּעסאַפאַקיישאַנז זאָל זיין אפגעשיידט דורך צעטיילונג ווענט. ווען סטאַקינג מאַטעריאַלס מיט אַ בולדאָוזער, עס זאָל זיין אנגעוויזן אַז די גרעב פון יעדער שיכטע זאָל נישט יקסיד 1.2 ם דיק. די שטערונג צו די אַגגרעגאַץ זאָל זיין מינאַמייזד ווען סטאַקט דורך אַ בולדאָוזער, און די הויפן זאָל נישט זיין פּושט אין אַ קאָרעטע פאָרעם אויף דער זעלביקער פלאַך.
(2) יעדער פּעקל פון מאַטעריאַלס וואָס אַרייַן די פּלאַץ זאָל זיין סאַמפּאַלד און אַנאַלייזד אין לויט מיט די ספּעסאַפאַקיישאַנז פֿאַר די ספּעסאַפאַקיישאַנז, גראַדזשאַוויישאַן, בלאָטע אינהאַלט, נאָדל פלייק אינהאַלט און אנדערע קעראַקטעריסטיקס פון די געמיינזאַם. בלויז נאָך עס איז פּראָווען צו זיין קוואַלאַפייד, עס קענען זיין אַדמיטאַד צו די פּלאַץ פֿאַר סטאַקינג, און אַ אַקסעפּטאַנס פאָרעם וועט זיין ארויס. כל ינדיקאַטאָרס פון מאַטעריאַל קוואַליטעט דורכקוק זאָל נאָכקומען מיט די ספּעסאַפאַקיישאַנז און באַזיצער ס דאָקומענט רעקווירעמענץ. בעשאַס די קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס, די גריידינג קעראַקטעריסטיקס פון די מאַטעריאַל הויפן זאָל זיין קעסיידער אָפּגעשטעלט און מאָניטאָרעד פֿאַר ענדערונגען.
[2]. קאַנסטראַקשאַן פון געמיינזאַם, מינעראַל פּודער און אַספאָלט צושטעלן סיסטעמען
(1) דער לאָודער אָפּעראַטאָר זאָל פּנים די זייַט פון די הויפן ווו פּראָסט מאַטעריאַלס זענען נישט ראָולינג אַראָפּ ווען לאָודינג. ווען לאָודינג, די עמער ינסערטאַד אין די הויפן זאָל זיין סטאַקט אַרוף מיט אַ בום, און דעמאָלט טרעטן צוריק. דו זאלסט נישט נוצן דיגינג דורך ראָוטייטינג די עמער ראַדוסאַז מאַטעריאַל סעגרעגאַציע.
(2) פֿאַר פּאַרץ ווו קלאָר ווי דער טאָג פּראָסט מאַטעריאַל סעגרעגאַציע איז פארגעקומען, זיי זאָל זיין רעמיקסעד איידער לאָודינג; דער לאָודער אָפּעראַטאָר זאָל שטענדיק האַלטן יעדער קאַלט מאַטעריאַל אין פול צו פאַרמייַדן מיקסינג בעשאַס לאָודינג.
(3) די לויפן פון קאַלט מאַטעריאַל זאָל זיין אָפּגעשטעלט אָפט צו ויסמיידן ינטערמיטאַנט מאַטעריאַל צושטעלן און מאַטעריאַל סערדזש.
(4) די גיכקייַט פון די פידינג גאַרטל זאָל זיין מיינטיינד אין אַ מיטל גיכקייַט ווען קאַלאַברייטינג פּראָודאַקטיוויטי, און די גיכקייַט אַדזשאַסטמאַנט קייט זאָל נישט יקסיד 20-80% פון די גיכקייַט.
(5). אַרץ פּודער זאָל זיין פּריווענטיד פון אַבזאָרבינג נעץ און קלאַמפּינג. פֿאַר דעם סיבה, די קאַמפּרעסט לופט געניצט פֿאַר כיטרע ברייקינג מוזן זיין אפגעשיידט דורך וואַסער איידער עס קענען זיין געוויינט. די פּודער אין די אַרץ פּודער קאַנווייינג מיטל זאָל זיין עמטיד נאָך די קאַמפּלישאַן פון די פּרויעקט.
(6) איידער די אָפּעראַציע פון ​​די מיקסינג עקוויפּמענט, די טערמאַל ייל אויוון זאָל זיין סטאַרטעד צו היץ די אַספאָלט אין די אַספאָלט טאַנק צו די ספּעסיפיעד טעמפּעראַטור, און אַלע טיילן פון די אַספאָלט צושטעלן סיסטעם זאָל זיין פּרעהעאַטעד. ווען סטאַרטינג די אַספאָלט פּאָמפּע, די ייל ינלעט וואַלוו זאָל זיין פארמאכט און לאָזן צו ליידיק. אָנהייב, דעמאָלט סלאָולי עפענען די ברענוואַרג ינלעט וואַלוו און ביסלעכווייַז מאַסע. אין די סוף פון די אַרבעט, די אַספאָלט פּאָמפּע זאָל זיין ריווערסט פֿאַר עטלעכע מינוט צו פּאָמפּע די אַספאָלט אין די רערנ - ליניע צוריק אין די אַספאָלט טאַנק.
[3]. קאַנסטראַקשאַן פון דרייינג און באַהיצונג סיסטעם
(1) ווען איר אָנהייבן די אַרבעט, די דרייינג פּויק זאָל זיין סטאַרטעד דורך מאַנואַל קאָנטראָל ווען די קעלט מאַטעריאַל צושטעלן סיסטעם איז פאַרמאַכן אַראָפּ. די בורנער זאָל זיין אָנצינדן און די צילינדער זאָל זיין פּרעהעאַטעד מיט נידעריק פייַער פֿאַר 5-10 מינוט איידער לאָודינג. ווען לאָודינג, די פיטער סומע זאָל זיין ביסלעכווייַז געוואקסן. לויט די טעמפּעראַטור פון די הייס מאַטעריאַל אין די אָפּזאָגן פּאָרט, די בוימל צושטעלן באַנד איז ביסלעכווייַז געוואקסן ביז די ספּעסיפיעד פּראָדוקציע באַנד און סטאַביל טעמפּעראַטור טנאָים זענען ריטשט איידער סוויטשינג צו אָטאַמאַטיק קאָנטראָל מאָדע.
(2) ווען די קאַלט מאַטעריאַל סיסטעם פּלוצלינג סטאַפּס פידינג אָדער אנדערע אַקסאַדאַנץ פאַלן בעשאַס אַרבעט, די בורנער זאָל זיין אויסגעדרייט ערשטער צו לאָזן די פּויק צו פאָרזעצן ראָוטייטינג. די ינדוסט פּלאַן פאָכער זאָל פאָרזעצן צו ציען לופט, און דעמאָלט פאַרמאַכן אַראָפּ נאָך די פּויק איז גאָר קולד. די מאַשין זאָל זיין פאַרמאַכן אַראָפּ ביסלעכווייַז אין די זעלבע שטייגער אין די סוף פון די אַרבעט טאָג.
(4) שטענדיק קאָנטראָלירן צי די ינפרערעד טערמאָמעטער איז ריין, ווישן אַוועק שטויב און האַלטן גוט סענסינג קייפּאַבילאַטיז.
(5) ווען די נעץ צופרידן פון די קעלט מאַטעריאַל איז הויך, די אָטאַמאַטיק קאָנטראָל סיסטעם וועט זיין אויס פון קאָנטראָל און די טעמפּעראַטור וועט אַסאַלייט אַרויף און אַראָפּ. אין דעם צייַט, מאַנואַל קאָנטראָל זאָל זיין געוויינט און די ריזידזשואַל נעץ צופרידן פון די הייס מאַטעריאַל זאָל זיין אָפּגעשטעלט. אויב עס איז צו הויך, די פּראָדוקציע באַנד זאָל זיין רידוסט.
6) די ריזידזשואַל נעץ צופרידן פון הייס אַגגרעגאַץ זאָל זיין אָפּגעשטעלט קעסיידער, ספּעציעל אויף רעגנדיק טעג. די ריזידזשואַל נעץ צופרידן זאָל זיין קאַנטראָולד אונטער 0.1%.
(7) די ויסמאַטערן גאַז טעמפּעראַטור זאָל נישט זיין צו הויך אָדער צו נידעריק. עס איז בכלל קאַנטראָולד אַרום 135 ~ 180 ℃. אויב די ויסמאַטערן גאַז טעמפּעראַטור בלייבט הויך און די געמיינזאַם טעמפּעראַטור ריסעס אַקאָרדינגלי, דאָס איז מערסטנס רעכט צו דער הויך נעץ אינהאַלט פון די קאַלט מאַטעריאַל. פּראָדוקציע באַנד זאָל זיין רידוסט אין צייט.
(8) די דרוק חילוק צווישן די ין און אַרויס פון די זעקל שטויב קאַלעקטער זאָל זיין מיינטיינד אין אַ זיכער קייט. אויב דער דרוק חילוק איז צו גרויס, עס מיטל אַז די זעקל איז עמעס אפגעשטעלט, און די זעקל דאַרף זיין פּראַסעסט און ריפּלייסט אין צייט.
[4]. קאַנסטראַקשאַן פון הייס מאַטעריאַל זיפּונג און סטאָרידזש סיסטעם
(1) די הייס מאַטעריאַל זיפּונג סיסטעם זאָל זיין קעסיידער אָפּגעשטעלט צו זען אויב עס איז אָוווערלאָודיד און צי די פאַרשטעלן איז אפגעשטעלט אָדער האט האָלעס. אויב עס איז געפונען אַז די מאַטעריאַל אַקיומיאַליישאַן אויף די פאַרשטעלן ייבערפלאַך איז צו הויך, עס זאָל זיין סטאַפּט און אַדזשאַסטיד.
(2) די מיקסינג קורס פון די 2 # הייס סילאָ זאָל זיין אָפּגעשטעלט פּיריאַדיקלי, און די מיקסינג קורס זאָל נישט יקסיד 10%.
(3) ווען די צושטעלן פון די הייס מאַטעריאַל סיסטעם איז אַנבאַלאַנסט און די לויפן קורס פון די קאַלט מאַטעריאַל בין דאַרף זיין געביטן, ביסלעכווייַז סטרויערן עס. די פיטער צושטעלן פון אַ זיכער באַן זאָל ניט זיין פּלוצלינג געוואקסן, אַנדערש די גראַדזשאַוויישאַן פון די געמיינזאַם וועט זיין עמעס אַפעקטאַד.
[5]. קאַנסטראַקשאַן פון מיטערינג קאָנטראָל און מיקסינג סיסטעם
(1) די ווייינג דאַטן פון יעדער פּעקל פון געמיש רעקאָרדעד דורך די קאָמפּיוטער איז אַ שטאַרק מיטל צו קאָנטראָלירן צי די מעזשערמאַנט קאָנטראָל סיסטעם אַרבעט נאָרמאַלי. נאָך די מאַשין איז אויסגעדרייט אויף יעדער טאָג און די אַרבעט איז סטאַביל, די ווייינג דאַטן זאָל זיין געדרוקט קעסיידער פֿאַר 2 שעה, און זייַן סיסטעמאַטיש ערראָרס און טראַפ - ערראָרס זאָל זיין אַנאַלייזד. אויב עס איז געפונען אַז די באדערפענישן יקסיד די רעקווירעמענץ, די סיסטעם אַרבעט זאָל זיין אָפּגעשטעלט אין צייט, די סיבות זאָל זיין אַנאַלייזד און זיי זאָל זיין ילימאַנייטאַד.
(2) די מיקסינג סיסטעם זאָל נישט האַלטן בעשאַס די מיקסינג פּראָצעס. ווען די מיקסינג ויסריכט סטאַפּס ארבעטן בשעת ווארטן פֿאַר די טראָק, די געמיש אין די מיקסינג טאַנק זאָל זיין עמפּטיד.
(3) נאָך די מיקסינג טאַנק איז פאַרטיק יעדער טאָג, די מיקסינג טאַנק זאָל זיין סקרובד מיט הייס מינעראַל מאַטעריאַלס צו באַזייַטיקן די ריזידזשואַל אַספאָלט אין די מיקסינג טאַנק. וסואַללי, פּראָסט געמיינזאַם און פייַן געמיינזאַם זאָל זיין געוויינט צו וואַשן 1 צו 2 מאל יעדער.
(4) ווען ניצן אַ ליפטינג כאַפּער צו אַנלאָוד די געמישט מאַטעריאַל אין די פאַרטיק פּראָדוקט סילאָ, די כאַפּער מוזן זיין פּאַזישאַנד אין די צענטער פון די סילאָ צו אָפּזאָגן, אַנדערש לאַנדזשאַטודאַנאַל סעגרעגאַציע וועט פּאַסירן אין די פאַס, דאָס איז, די פּראָסט מאַטעריאַל וועט זעמל. צו איין זייַט פון די סילאָ.
(5) ווען אַ סקרייפּער קאַנווייער איז געניצט צו אַנלאָוד די געמישט מאַטעריאַל אין די באַטטשינג כאַפּער און דעמאָלט אין די פאַרטיק פּראָדוקט סילאָ, אַ טייל פון די געמישט מאַטעריאַל זאָל זיין געראטעוועט פֿאַר יעדער אָפּזאָגן פון די ינגרידיאַנץ צו פאַרמייַדן די געמישט מאַטעריאַל קאַנווייד דורך די סקרייפּער פון פאַלינג גלייַך אין די מאַטעריאַל נאָך אַלע די מאַטעריאַלס זענען ליידיק. סעגרעגאַציע אין די וואַרעהאָוסע.
6) ווען אַנלאָודינג מאַטעריאַלס פון די פאַרטיק פּראָדוקט סילאָ צו די טראָק, די טראָק איז נישט ערלויבט צו רירן בשעת אַנלאָודינג אָבער זאָל זיין אַנלאָודיד אין הויפן. אַנדערש, ערנסט סעגרעגאַציע וועט פּאַסירן. טראָק דריווערס זענען אויך נישט ערלויבט צו לייגן אַ קליין סומע פון ​​מאַטעריאַל צו די הויפן צו דערגרייכן די רייטאַד קאַפּאַציטעט. פון געמיש.
(7) ווען דיסטשאַרדזשינג מאַטעריאַלס פון די פאַרטיק פּראָדוקט ווערכאַוס, די אָפּזאָגן טיר זאָל זיין עפן געשווינד און די געמישט מאַטעריאַלס זאָל ניט זיין ערלויבט צו לויפן סלאָולי צו ויסמיידן סעגרעגאַציע.
(8) ווען אַנלאָודינג מאַטעריאַלס צו אַ טראָק, עס איז נישט ערלויבט צו אַנלאָוד צו די צענטער פון די טראָק קאָרעטע. מאַטעריאַלס זאָל זיין דיסטשאַרדזשד צו די פראָנט פון די טראָק קאָרעטע, דעמאָלט צו די דערציען, און דעמאָלט צו די צענטער.
[6]. מיקסינג קאָנטראָל פון אַספאָלט געמיש
(1) אין די פּראָדוקציע פּראָצעס פון אַספאָלט געמיש, ינדיקאַטאָרס אַזאַ ווי די דאָוסאַדזש און מיקסינג טעמפּעראַטור פון אַספאָלט און פאַרשידן מינעראַל מאַטעריאַלס קענען זיין אַקיעראַטלי געדרוקט טעלער דורך טעלער, און די וואָג פון אַספאָלט געמיש קענען זיין אַקיעראַטלי געדרוקט.
(2) באַהיצונג טעמפּעראַטור קאָנטראָל פון אַספאָלט. די אַספאָלט פּאָמפּע מיץ די פּרינסאַפּאַלז פון פּאַמפּינג און מונדיר אַרויסוואַרף און קענען טרעפן די באדערפענישן פון די באַהיצונג טעמפּעראַטור פון די נידעריקער אַספאָלט שיכטע צווישן 160 ° C און 170 ° C און די באַהיצונג טעמפּעראַטור פון די מינעראַל געמיינזאַם צווישן 170 ° C און 180 ° C.
(3) די מיקסינג צייַט זאָל זיין אַזוי אַז די אַספאָלט געמיש איז געמישט יונאַפאָרמלי, מיט אַ העל שוואַרץ קאָליר, קיין כווייטינינג, אַגלאַמעריישאַן אָדער צעשיידונג פון דיק און פייַן אַגגרעגאַץ. די מיקסינג צייט איז קאַנטראָולד צו זיין 5 סעקונדעס פֿאַר טרוקן מיקסינג און 40 סעקונדעס פֿאַר נאַס מיקסינג (פארלאנגט דורך די באַזיצער).
(4) בעשאַס די מיקסינג פּראָדוקציע פּראָצעס, דער אָפּעראַטאָר קענען מאָניטאָר פאַרשידן קיילע דאַטן אין קיין צייט, אָבסערווירן די אַרבעט סטאַטוס פון פאַרשידן מאַשינערי און די קאָליר פאָרעם פון די פאַבריק געמיש, און גלייך יבערגעבן מיט די לאַבאָראַטאָריע און מאַכן אַדזשאַסטמאַנץ אויב אַבנאָרמאַל טנאָים זענען געפֿונען. .
(5) בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, די קוואַליטעט פון די מאַטעריאַלס און די טעמפּעראַטור, מישן פאַרהעלטעניש און ווייטסטאָון פאַרהעלטעניש פון די געמיש וועט זיין ינספּעקטיד לויט די ספּעסיפיעד אָפטקייַט און אופֿן, און רעקאָרדס זאָל זיין ריספּעקטיוולי.
[7]. טעמפּעראַטור קאָנטראָל בעשאַס קאַנסטראַקשאַן פון אַספאָלט געמיש
די קאַנסטראַקשאַן קאָנטראָל טעמפּעראַטור פון אַספאָלט געמיש איז ווי געוויזן אין די טיש אונטן.
טעמפּעראַטור נאָמען פון יעדער פּראָצעס טעמפּעראַטור קאָנטראָל באדערפענישן פון יעדער פּראָצעס
אַספאָלט באַהיצונג טעמפּעראַטור 160 ℃ ~ 170 ℃
מינעראַל מאַטעריאַל באַהיצונג טעמפּעראַטור 170 ℃ ~ 180 ℃
דער פאַבריק טעמפּעראַטור פון די געמיש איז ין דער נאָרמאַל קייט פון 150 ℃ ~ 165 ℃.
די טעמפּעראַטור פון די געמיש טראַנספּאָרטאַד צו די פּלאַץ זאָל נישט זיין נידעריקער ווי 145 ℃
פּאַווינג טעמפּעראַטור 135 ℃ ~ 165 ℃
ראָולינג טעמפּעראַטור איז נישט ווייניקער ווי 130 ℃
די ייבערפלאַך טעמפּעראַטור נאָך ראָולינג איז נישט ווייניקער ווי 90 ℃
עפענען פאַרקער טעמפּעראַטור איז נישט העכער ווי 50 ℃
[8]. לאָודינג פון אַריבערפירן טראַקס אין די אַספאָלט מיקסינג פאַבריק
די וועהיקלעס טראַנספּאָרטינג אַספאָלט געמיש זענען אַלע איבער 15 ט, טרעפן די טערמאַל ינסאַליישאַן רעקווירעמענץ און זענען באדעקט מיט טאַרפּאַולין ינסאַליישאַן בעשאַס טראַנספּערטיישאַן. אין סדר צו פאַרמייַדן אַספאָלט פון סטיקינג צו די וועגעלע, נאָך רייניקונג די דנאָ און זייַט פּאַנאַלז פון די וועגעלע, צולייגן אַ דין פּלאַסט פון אַ געמיש פון טערמאַל ייל און וואַסער (בוימל: וואַסער = 1:3) יוואַנלי אויף די ומבאַפלעקט שטאָל קייט, און ריין די ווילז.
ווען לאָודינג די מאַטעריאַל טראָק אין די אָפּזאָגן פּאָרט, עס מוזן מאַך די פּאַרקינג פּלאַץ צוריק און צוריק אין די סדר פון פראָנט, צוריק און מיטן. עס זאָל ניט זיין פּיילד הויך צו רעדוצירן די סעגרעגאַציע פון ​​פּראָסט און פייַן אַגגרעגאַץ. נאָך די מאַשין איז לאָודיד און די טעמפּעראַטור איז געמאסטן, די אַספאָלט געמיש איז מיד באדעקט טייטלי מיט אַ ינסאַלייטינג טאַרפּאַולין און טראַנספּאָרטאַד צו די פּאַווינג פּלאַץ סמודלי.
באַזירט אויף די אַנאַליסיס פון די קאַנסטראַקשאַן מעטהאָדס און פאַרוואַלטונג מיטלען פון די אַספאָלט באַטאָנען מיקסינג סטאַנציע, די הויפּט פונקטן זענען צו שטרענג קאָנטראָלירן די מיקסינג, טעמפּעראַטור און לאָודינג פון די אַספאָלט געמיש, ווי געזונט ווי די מיקסינג און ראָולינג טעמפּעראַטורעס פון די אַספאָלט באַטאָנען. ינשורינג די קוואַליטעט און פֿאַרבעסערונג פון די קוילעלדיק שאָסיי פאַרוועג קאַנסטראַקשאַן פּראָגרעס.