אַספאָלט באַטאָנען מיקסינג סטאַנציע (דערנאָך ריפערד צו ווי אַספאָלט פאַבריק) איז אַ וויכטיק ויסריכט פֿאַר הויך-מיינונג שאָסיי פאַרוועג קאַנסטראַקשאַן. עס ינטאַגרייץ פאַרשידן טעקנאַלאַדזשיז אַזאַ ווי מאַשינערי, עלעקטריקאַל און באַטאָנען יסוד פּראָדוקציע. דערווייַל, אין די קאַנסטראַקשאַן פון ינפראַסטראַקטשער פראיעקטן, מענטשן ס וויסיקייַט פון ינווייראַנמענאַל שוץ איז געוואקסן, ענערגיע קאַנסערוויישאַן און ימישאַן רעדוקציע זענען אַדוואַקייטיד, און וויסיקייַט פון ריפּערינג אַלט און ריסייקלינג וויסט איז געוואקסן. דעריבער, די פאָרשטעלונג און צושטאַנד פון שטויב באַזייַטיקונג עקוויפּמענט אין די אַספאָלט געוויקסן זענען נישט בלויז גלייַך שייַכות צו די קוואַליטעט פון די פאַרטיק אַספאָלט געמיש. קוואַליטעט, און שטעלט פאָרויס העכער רעקווירעמענץ פֿאַר די טעכניש מדרגה פון ויסריכט מאַניאַפאַקטשערערז 'דיזייטערז און די אָפּעראַציע און וישאַלט וויסיקייַט פון ויסריכט ניצערס.
[1]. סטרוקטור און פּרינציפּ פון שטויב באַזייַטיקונג ויסריכט
דער אַרטיקל נעמט די טאַנאַקאַ TAP-4000LB אַספאָלט פאַבריק ווי אַ ביישפּיל. די קוילעלדיק שטויב באַזייַטיקונג ויסריכט אַדאַפּץ די גאַרטל שטויב באַזייַטיקונג אופֿן, וואָס איז צעטיילט אין צוויי טיילן: גראַוויטי קעסטל שטויב באַזייַטיקונג און גאַרטל שטויב באַזייַטיקונג. די מעטשאַניקאַל קאָנטראָל מעקאַניזאַם איז יקוויפּט מיט: ויסמאַטערן פאָכער (90KW * 2), סערוואָ מאָטאָר קאַנטראָולד לופט באַנד רעגיאַלייטינג וואַלוו, גאַרטל שטויב קאַלעקטער דויפעק גענעראַטאָר און קאָנטראָל סאָלענאָיד וואַלוו. די אַגזיליערי יגזעקיאַטיוו מעקאַניזאַם איז יקוויפּט מיט: קוימען, קוימען, לופט דאַקט, עטק. די אָפּעראַציע פון ​​​​שטויב באַזייַטיקונג עקוויפּמענט קענען זיין בעערעך צעטיילט אין דרייַ טיילן: צעשיידונג און שטויב באַזייַטיקונג-סערקיאַליישאַן אָפּעראַציע-שטויב ויסמאַטערן (נאַס באַהאַנדלונג)
1. צעשיידונג און שטויב באַזייַטיקונג
די ויסמאַטערן פאָכער און סערוואָ מאָטאָר לופט באַנד קאָנטראָל וואַלוו פאָרעם נעגאַטיוו דרוק דורך די שטויב פּאַרטיקאַלז פון די שטויב באַזייַטיקונג עקוויפּמענט. אין דער צייט פליסט די לופט מיט שטויב פּאַרטיקאַלז אויס מיט הויך גיכקייַט דורך די גראַוויטי קעסטל, זעקל שטויב קאַלעקטער (די שטויב איז אַוועקגענומען), לופט דאַקאַץ, קוימען, אאז"ו ו, צווישן זיי, די שטויב פּאַרטיקאַלז גרעסער ווי 10 מייקראַנז אין די רער. קאַנדענסער פאַלן פרילי צו די דנאָ פון די קעסטל ווען זיי זענען דאַסטיד דורך די ערלעכקייט קעסטל. די שטויב פּאַרטיקאַלז קלענערער ווי 10 מייקראַנז פאָרן דורך די ערלעכקייט קעסטל און דערגרייכן די גאַרטל שטויב קאַלעקטער, ווו זיי זענען בונד צו די שטויב זעקל און זענען ספּרייד דורך פּולסעד הויך-דרוק לופט לויפן. פאַלן אויף די דנאָ פון די שטויב קאַלעקטער.
2. ציקל אָפּעראַציע
די שטויב (גרויס פּאַרטיקאַלז און קליין פּאַרטיקאַלז) וואָס פאלן אין די דנאָ פון די קעסטל נאָך שטויב באַזייַטיקונג פלאָוז פון יעדער שרויף קאַנווייער אין די צינק פּודער מיטערינג סטאָרידזש בין אָדער ריסייקאַלד פּודער סטאָרידזש בין לויט די פאַקטיש פּראָדוקציע מישן פאַרהעלטעניש.
3. שטויב באַזייַטיקונג
די ריסייקאַלד פּודער פלאָוינג אין די ריסייקאַלד פּודער בין איז שטויב-ויסגעמאַטערט און ריקאַווערד דורך די נאַס באַהאַנדלונג מעקאַניזאַם.
[2]. פּראָבלעמס יגזיסטינג אין די נוצן פון שטויב באַזייַטיקונג עקוויפּמענט
ווען די עקוויפּמענט איז געווען פליסנדיק פֿאַר וועגן 1,000 שעה, ניט בלויז הויך-גיכקייַט הייס לופט לויפן ארויס פון די שטויב קאַלעקטער קוימען, אָבער אויך אַ גרויס סומע פון ​​שטויב פּאַרטיקאַלז זענען ענטראַינעד, און דער אָפּעראַטאָר געפונען אַז די שטאָף באַגס זענען עמעס קלאָגד, און א גרויסע צאל טוך־פעקלעך האבן געהאט לעכער. עס זענען נאָך עטלעכע בליסטערז אויף די דויפעק ינדזשעקשאַן רער, און די שטויב זעקל מוזן זיין ריפּלייסט אָפט. נאָך טעכניש יקסטשיינדזשיז צווישן טעקנישאַנז און קאָמוניקאַציע מיט יאַפּאַניש עקספּערץ פון דער פאַבריקאַנט, עס איז געווען געפונען אַז ווען די שטויב קאַלעקטער לינקס דער פאַבריק, די שטויב קאַלעקטער קעסטל איז דיפאָרמד רעכט צו חסרונות אין די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, און די פּאָרעז טעלער פון די שטויב קאַלעקטער איז דיפאָרמד. און איז נישט פּערפּענדיקולאַר צו די לופט לויפן ינדזשעקטיד דורך די קלאַפּ רער, קאָזינג דיווייישאַן. די אַבליק ווינקל און יחיד בליסטערז אויף די קלאַפּ רער זענען די וואָרצל סיבות פון די צעבראכן זעקל. אַמאָל עס איז דאַמידזשד, די הייס לופט לויפן קעריינג שטויב פּאַרטיקאַלז וועט גלייַך פאָרן דורך די שטויב זעקל-לוטש-קוימען-קוימען-אַטמאָספער. אויב אַ גרונטיק רעקטאַפאַקיישאַן איז נישט דורכגעקאָכט, דאָס וועט נישט בלויז פאַרגרעסערן די וישאַלט קאָס פון ויסריכט און פּראָדוקציע קאָס ינוועסטאַד דורך די פאַרנעמונג, אָבער אויך רעדוצירן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און קוואַליטעט און עמעס באַשמוצן די עקאַלאַדזשיקאַל סוויווע, קריייטינג אַ ראָצכיש ציקל.
[3]. טראַנספאָרמאַציע פון ​​שטויב באַזייַטיקונג עקוויפּמענט
אין מיינונג פון די אויבן ערנסט חסרונות אין די אַספאָלט מיקסער פאַבריק שטויב קאַלעקטער, עס מוזן זיין ונ דורך רענאַווייטיד. דער פאָקוס פון די טראַנספאָרמאַציע איז צעטיילט אין די פאלגענדע טיילן:
1. קאַלאַברייט די שטויב קאַלעקטער קעסטל
זינט די פּערפערייטאַד טעלער פון די שטויב קאַלעקטער איז שווער דיפאָרמד און קענען ניט זיין גאָר קערעקטאַד, די פּערפערייטאַד טעלער מוזן זיין ריפּלייסט (מיט אַ ינטאַגראַל טיפּ אַנשטאָט פון אַ מולטי-שטיק קאָננעקטעד טיפּ), די שטויב קאַלעקטער קעסטל מוזן זיין אויסגעשטרעקט און קערעקטאַד, און די שטיצן בימז מוזן זיין גאָר קערעקטאַד.
2. קאָנטראָלירן עטלעכע קאָנטראָל קאַמפּאָונאַנץ פון די שטויב קאַלעקטער און דורכפירן ריפּערז און מאָדיפיקאַטיאָנס
אָנפירן אַ גרונטיק דורכקוק פון די דויפעק גענעראַטאָר, סאָלענאָיד וואַלוו, און קלאַפּ רער פון די שטויב קאַלעקטער, און טאָן ניט פעלן קיין פּאָטענציעל שולד פונקטן. צו קאָנטראָלירן די סאָלענאָיד וואַלוו, איר זאָל פּרובירן די מאַשין און הערן צו די געזונט, און פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן די סאָלענאָיד וואַלוו וואָס טוט נישט אַקט אָדער סלאָולי. די קלאַפּ רער זאָל אויך זיין קערפאַלי ינספּעקטיד, און קיין קלאַפּ רער מיט בליסטערז אָדער היץ דיפאָרמיישאַן זאָל זיין ריפּלייסט.
3. טשעק די שטויב באַגס און געחתמעט קשר דעוויסעס פון שטויב באַזייַטיקונג עקוויפּמענט, פאַרריכטן אַלט אָנעס און ריסייקאַל זיי צו שפּאָרן ענערגיע און רעדוצירן ימישאַנז.
דורכקוקן אַלע שטויב באַזייַטיקונג באַגס פון די שטויב קאַלעקטער, און אַדכיר צו די דורכקוק פּרינציפּ פון "ניט לאָזן גיין פון צוויי זאכן". איינער איז נישט צו לאָזן גיין פון קיין דאַמידזשד שטויב זעקל, און די אנדערע איז נישט צו לאָזן גיין פון קיין קלאָגד שטויב זעקל. דער פּרינציפּ פון "פאַרריכטן די אַלט און ווידער נוצן די אָפּפאַל" זאָל זיין אנגענומען ווען ריפּערינג די שטויב זעקל, און זאָל זיין ריפּערד באזירט אויף די פּרינציפּן פון ענערגיע שפּאָרן און קאָס שפּאָרן. קערפאַלי קאָנטראָלירן די סילינג קשר מיטל, און פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן דאַמידזשד אָדער ניט אַנדערש סתימות אָדער גומע רינגס אין אַ בייַצייַטיק שטייגער.