ווען טשוזינג אַ אַספאָלט מיקסינג פאַבריק, טאָן ניט נאָר קוק אין די פּרייַז, אָבער אויך באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די פּראָדוקט קוואַליטעט, נאָך אַלע, די קוואַליטעט אַפעקץ די דינסט לעבן פון די אַספאָלט פאַבריק. ווי פֿאַר פּראָבלעמס אַזאַ ווי ויסריכט פייליערז, אונדזער פירמע האט קאַמביינד יאָרן פון פּרויעקט דערפאַרונג צו פונאַנדערקלייַבן די סיבות פון פייליערז אין אַספאָלט באַטאָנען מיקסינג געוויקסן, וואָס זענען סאַמערייזד ווי גייט:

1. אַנסטייבאַל רעזולטאַט און נידעריק ויסריכט פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט
בעשאַס די קאַנסטראַקשאַן און פּראָדוקציע פון ​​פילע פּראַדזשעקס, עס וועט זיין אַזאַ אַ דערשיינונג: די פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט פון די אַספאָלט פאַבריק איז עמעס ניט גענוגיק, די פאַקטיש פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט איז פיל נידעריקער ווי די רייטאַד פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט, די עפעקטיווקייַט איז נידעריק, און אפילו די פּראָגרעס פון די פּרויעקט פּלאַן איז אַפעקטאַד. אונדזער פירמע 'ס אַרבעט קליידער עקספּערץ דערקלערט אַז די הויפּט סיבות פֿאַר אַזאַ פייליערז אין אַספאָלט מיקסינג געוויקסן זענען ווי גייט:

(1) ימפּראַפּער מיקסינג פאַרהעלטעניש
אַלעמען ווייסט אַז די מישן פאַרהעלטעניש פון אונדזער אַספאָלט באַטאָנען איז די ציל מישן פאַרהעלטעניש און די פּראָדוקציע מישן פאַרהעלטעניש. דער ציל מישן פאַרהעלטעניש איז צו קאָנטראָלירן די פּראָפּאָרציע פון ​​זאַמד און גראַוואַל קאַלט מאַטעריאַל עקספּרעס, און די פּראָדוקציע מישן פאַרהעלטעניש איז די מיקסינג פאַרהעלטעניש פון פאַרשידן זאַמד און שטיין מאַטעריאַלס אין די פאַרטיק אַספאָלט באַטאָנען מאַטעריאַל ספּעסיפיעד אין די פּלאַן. די פּראָדוקציע מישן פאַרהעלטעניש איז באשלאסן דורך די לאַבאָראַטאָריע, וואָס דיטערמאַנז די גריידינג נאָרמאַל פון די פאַרטיק אַספאָלט באַטאָנען. דער ציל מישן פאַרהעלטעניש איז באַשטימט צו ווייַטער גאַראַנטירן די פּראָדוקציע מישן פאַרהעלטעניש, און עס קענען זיין אַדזשאַסטיד לויט די פאַקטיש סיטואַציע בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס. ווען דער ציל מיקסינג פאַרהעלטעניש אָדער פּראָדוקציע מיקסינג פאַרהעלטעניש איז פאַלש, די רוי מאַטעריאַלס סטאָרד אין יעדער מיטערינג פון די מיקסינג סטאַנציע וועט זיין דיספּראַפּאָרשאַניט, און עטלעכע אָוווערפלאָו מאַטעריאַלס, עטלעכע אנדערע מאַטעריאַלס, אאז"ו ו, קענען ניט זיין געמאסטן אין צייט, ריזאַלטינג אין די ליידיק שטאַט פון די מיקסינג טאַנק, און די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט איז נאַטירלעך נידעריק.

(2) אַנקוואַלאַפייד גראַדזשאַוויישאַן פון זאַמד און שטיין אַגראַגייץ
די זאַמד און שטיין אַגגרעגאַץ געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​אַספאָלט מיקסטשערז האָבן אַ גראַדזשיישאַן קייט. אויב די פיטער קאָנטראָל איז נישט שטרענג און די גראַדזשאַוויישאַן עמעס יקסיד די קייט, אַ גרויס סומע פון ​​"וויסט" וועט זיין דזשענערייטאַד, וואָס וועט פאַרשאַפן די ווייינג בינס צו פאַרלאָזן אַקיעראַטלי אין צייט. ניט בלויז טוט עס רעזולטאַט אין נידעריק פּראָדוקציע, אָבער עס אויך ז אַ פּלאַץ פון וויסט פון רוי מאַטעריאַלס, וואָס ינקריסיז די פּרייַז אַננעסאַסעראַלי.

(3) די נעץ צופרידן פון זאַמד און שטיין איז אויך הויך
ווען מיר קויפן אַספאָלט מיקסינג עקוויפּמענט, מיר וויסן אַז זייַן פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט גלייַכן די ויסריכט מאָדעל. אָבער, ווען די נעץ אינהאַלט אין די זאַמד און שטיין אַגגרעגאַץ איז צו הויך, די דרייינג קאַפּאַציטעט פון די עקוויפּמענט וועט פאַרמינערן, און די סומע פון ​​​​זאַמד און גראַוואַל אַגגרעגאַץ וואָס קענען זיין סאַפּלייד צו די מיטערינג בין צו דערגרייכן די באַשטימט טעמפּעראַטור אין אַ אַפּאַראַט צייט וועט פאַרמינערן אַקאָרדינגלי, אַזוי אַז די רעזולטאַט וועט פאַרמינערן.

(4) ברענוואַרג קאַמבאַסטשאַן ווערט איז נידעריק
די ברענוואַרג געניצט אין די אַספאָלט מיקסינג פאַבריק האט זיכער באדערפענישן, בכלל ברענען דיזאַל, שווער דיזאַל אָדער שווער בוימל. עטלעכע קאַנסטראַקשאַן וניץ זענען טריינג צו שפּאָרן געלט בעשאַס קאַנסטראַקשאַן, און מאל פאַרברענען געמישט ייל. דעם מין פון ייל האט אַ נידעריק קאַמבאַסטשאַן ווערט און דזשענערייץ ווייניקער היץ, וואָס עמעס אַפעקץ די באַהיצונג קאַפּאַציטעט פון די דרייינג צילינדער און ראַדוסאַז די פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט. דעם פּאָנעם פּרייַז-רידוסינג אופֿן אַקשלי ז אפילו גרעסער וויסט!

(5) ימפּראַפּער באַשטעטיקן פון אַפּערייטינג פּאַראַמעטערס פון אַספאָלט מיקסינג עקוויפּמענט
די אַנריזאַנאַבאַל באַשטעטיקן פון אַפּערייטינג פּאַראַמעטערס פון אַספאָלט מיקסינג עקוויפּמענט איז דער הויפּט שפיגלט אין: ימפּראַפּער באַשטעטיקן פון טרוקן מיקסינג און נאַס מיקסינג צייט, קרום אַדזשאַסטמאַנט פון עפן און קלאָוזינג צייט פון עמער טיר. אין אַלגעמיין, יעדער סטערינג פּראָדוקציע ציקל איז 45 ס, וואָס פּונקט ריטשאַז די רייטאַד פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט פון די ויסריכט. נעמען אונדזער LB2000 טיפּ אַספאָלט מיקסינג עקוויפּמענט ווי אַ בייַשפּיל, די מיקסינג ציקל איז 45 ס, די רעזולטאַט פּער שעה איז ק = 2 × 3600 /45 = 160 ט / ה, די מיקסינג ציקל צייט איז 50 ס, די פּראָדוקציע פּער שעה איז ק = 2 × 3600 / 50 = 144 ט / ה (באַמערקונג: די רייטאַד קאַפּאַציטעט פון 2000 טיפּ מיקסינג ויסריכט איז 160 ט / ה). דעם ריקווייערז אונדז צו פאַרקירצן די מיקסינג ציקל צייט ווי פיל ווי מעגלעך אונטער די האַנאָכע פון ​​ינשורינג קוואַליטעט בעשאַס קאַנסטראַקשאַן.

2. די אָפּזאָגן טעמפּעראַטור פון אַספאָלט באַטאָנען איז אַנסטייבאַל
בעשאַס די פּראָדוקציע פון ​​אַספאָלט באַטאָנען, די טעמפּעראַטור רעקווירעמענץ זענען זייער שטרענג. אויב די טעמפעראטור איז צו הויך, איז די אספאלט גרינג צו "ברענען" (בכלל באקאנט אלס "פאסטע"), און עס האט נישט קיין שום נוצט ווערט און מען קען עס נאר אוועקווארפן אלס מיסט; אויב די טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, די אַספאָלט און גראַוואַל וועט שטעקן אַניוואַנלי און ווערן "ווייסע מאַטעריאַל". מיר יבערנעמען אַז די פּרייַז פּער טאָן פון מאַטעריאַל איז בכלל וועגן 250 יואַן, דעמאָלט דער אָנווער פון "פּאַפּ" און "גרוי מאַטעריאַל" איז גאַנץ אַמייזינג. אין אַ אַספאָלט באַטאָנען פּראָדוקציע פּלאַץ, די מער וויסט מאַטעריאַלס זענען אַוועקגענומען, די נידעריקער די פאַרוואַלטונג מדרגה און אַפּעריישאַנאַל קאַפּאַציטעט פון דעם פּלאַץ וועט זיין. עס זענען צוויי הויפּט סיבות פֿאַר די ינסטאַביליטי פון די אָפּזאָגן טעמפּעראַטור פון די פאַרטיק פּראָדוקט:

(1) אַספאָלט באַהיצונג טעמפּעראַטור קאָנטראָל איז ומפּינקטלעך
ווי אויבן דערמאנט, אויב די טעמפּעראַטור איז צו הויך, עס וועט ווערן "פּאַסט", און אויב די טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, עס וועט זיין "גרוי מאַטעריאַל", וואָס איז אַ ערנסט אָפּפאַל.

(2) די טעמפּעראַטור קאָנטראָל פון זאַמד געמיינזאַם באַהיצונג איז נישט פּינטלעך
אַנריזאַנאַבאַל אַדזשאַסטמאַנט פון די פלאַם גרייס פון די בורנער, אָדער דורכפאַל פון די דאַמפּער, ענדערונגען אין די וואַסער אינהאַלט פון די זאַמד און גראַוואַל געמיינזאַם, און פעלן פון מאַטעריאַל אין די קעלט סטאָרידזש בין, אאז"ו ו, קענען לייכט פאַרשאַפן וויסט. דאָס ריקווייערז אונדז צו אָבסערווירן קערפאַלי, מאַכן מעזשערמאַנץ אָפט, האָבן אַ הויך געפיל פון קוואַליטעט פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט און שטאַרק דורכפירונג בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס.

3. אָיל-שטיין פאַרהעלטעניש איז אַנסטייבאַל
די אַספאָלט פאַרהעלטעניש רעפערס צו די פאַרהעלטעניש פון אַספאָלט קוואַליטעט צו זאַמד און אנדערע פילערז אין אַספאָלט באַטאָנען, און איז די מערסט וויכטיק גראדן צו קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פון אַספאָלט באַטאָנען. אויב די אַספאָלט-שטיין פאַרהעלטעניש איז צו גרויס, "בוימל שטיקל" וועט דערשייַנען אויף די וועג ייבערפלאַך נאָך פּאַווינג און ראָולינג; אויב די אַספאָלט-שטיין פאַרהעלטעניש איז אויך קליין, די באַטאָנען מאַטעריאַל וועט דייווערדזש, און די ראָולינג וועט נישט פאָרעם, אַלע וואָס זענען ערנסט קוואַליטעט אַקסאַדאַנץ. די הויפּט סיבות זענען:

(1) דער באָדן/ שטויב אינהאַלט אין די זאַמד און גראַוואַל געמיינזאַם איז ערנסט יקסיד די נאָרמאַל
כאָטש די שטויב איז אַוועקגענומען, די בלאָטע אינהאַלט אין די פיללער איז צו גרויס, און רובֿ פון די אַספאָלט איז קאַמביינד מיט די פיללער, וואָס איז קאַמאַנלי באקאנט ווי "ייל אַבזאָרפּשאַן". עס איז ווייניקער אַספאָלט אַדכירד צו די ייבערפלאַך פון די גראַוואַל, און עס איז שווער צו פאָרעם נאָך ראָולינג.

(2) מעאַסורעמענט סיסטעם דורכפאַל
די הויפּט סיבה איז אַז די נול פונט פון די מעזשערמאַנט סיסטעם פון די אַספאָלט מעזשערמאַנט וואָג און די מעזשערמאַנט וואָג פון מינעראַל פּודער דריפץ, ריזאַלטינג אין מעזשערמאַנט ערראָרס. ספּעציעל פֿאַר אַספאָלט ווייינג וואָג, אַ טעות פון 1 קג וועט עמעס ווירקן די אַספאָלט פאַרהעלטעניש. אין פּראָדוקציע, די מיטערינג סיסטעם מוזן זיין קאַלאַברייטיד אָפט. אין פאַקטיש פּראָדוקציע, רעכט צו די פילע ימפּיוראַטיז אין די מינעראַל פּודער, די טיר פון די מינעראַל פּודער מיטערינג בין איז אָפט נישט טייטלי פֿאַרמאַכט, און ליקאַדזש אַקערז, וואָס עמעס אַפעקץ די קוואַליטעט פון אַספאָלט באַטאָנען.

4. שטויב איז גרויס, פּאַלוטינג די קאַנסטראַקשאַן סוויווע

בעשאַס קאַנסטראַקשאַן, עטלעכע מיקסינג געוויקסן זענען פול פון שטויב, וואָס עמעס פּאַלוץ די סוויווע און אַפעקץ די געזונט פון טוערס. די הויפּט סיבות זענען:

(1) די סומע פון ​​בלאָטע / שטויב אין די זאַמד און גראַוואַל געמיינזאַם איז צו גרויס, עמעס יקסידינג די נאָרמאַל.

(2) שטויב באַזייַטיקונג סיסטעם דורכפאַל

דערווייַל, אַספאָלט מיקסינג געוויקסן בכלל נוצן זעקל שטויב באַזייַטיקונג, וואָס איז געמאכט פון ספּעציעל מאַטעריאַלס מיט קליין פּאָרעס, גוט לופט לעדוירעס און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל. די שטויב באַזייַטיקונג ווירקונג איז גוט, און עס קענען טרעפן ינווייראַנמענאַל שוץ רעקווירעמענץ. עס איז אַ כיסאָרן - טייַער. אין סדר צו שפּאָרן געלט, עטלעכע וניץ טאָן ניט פאַרבייַטן די שטויב זעקל אין צייט נאָך עס איז דאַמידזשד. די זעקל איז עמעס דאַמידזשד, די ברענוואַרג איז נישט גאָר פארברענט, און ימפּיוראַטיז זענען אַדסאָרבעד אויף די ייבערפלאַך פון די זעקל, וואָס פאַרשאַפן בלאַקידזש און קאָזינג שטויב צו פליען אין די פּראָדוקציע פּלאַץ.

5. וישאַלט פון אַספאָלט באַטאָנען מיקסינג פאַבריק

די וישאַלט פון די אַספאָלט באַטאָנען מיקסינג פאַבריק איז בכלל צעטיילט אין די וישאַלט פון די טאַנק גוף, די וישאַלט און אַדזשאַסטמאַנט פון די ווינטש סיסטעם, די אַדזשאַסטמאַנט און וישאַלט פון די מאַך לימיטער, די וישאַלט פון די דראָט שטריק און די בלאָק, די וישאַלט פון די ליפטינג כאַפּער, די וישאַלט פון דער שפּור און די שפּור שטיצן, אאז"ו ו וואַרטן.

אויף די קאַנסטראַקשאַן פּלאַץ, די באַטאָנען מיקסינג פאַבריק איז אָפט און פּראָנע צו דורכפאַל ויסריכט. מיר מוזן פארשטארקן די וישאַלט פון די עקוויפּמענט, וואָס איז קאַנדוסיוו צו ינשורינג די זיכער קאַנסטראַקשאַן פון דעם פּלאַץ, ימפּרוווינג די אָרנטלעכקייַט קורס פון ויסריכט, רידוסינג ויסריכט דורכפאַל, ינשורינג די קוואַליטעט פון באַטאָנען און ימפּרוווינג ויסריכט. פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט, באַקומען אַ טאָפּל שניט פון געזעלשאַפטלעך און עקאָנאָמיש בענעפיץ.