ווי צו זיין אַ קוואַלאַפייד אַספאָלט מיקסינג פאַבריק אָפּעראַטאָר? ערשטער פון אַלע, דער אָפּעראַטאָר זאָל זיין געניט אין די סטרוקטור און אַרבעט פּרינציפּן פון יעדער טייל פון די מיקסינג סטאַנציע. אויף דעם יקער, שטרענג קאָנטראָלירן אַלע פּראָדוקציע דעטאַילס, ספּעציעל די מיטערינג סיסטעם, ווייַל די קוואַליטעט פון די מיטערינג אַרבעט וועט גלייַך ווירקן די קוואַליטעט פון די אַספאָלט געמיש. טעכניש ינדאַקייטערז.
וועגן דעם שטיין מעזשערמאַנט סיסטעם, עס זאָל זיין אנגעוויזן אַז:
(1) האַלטן יעדער אָפּזאָגן טיר עפענען און נאָענט פלעקסאַבאַל און געשווינד;
(2) יעדער אָפּזאָגן פּאָרט זאָל זיין געהאלטן קלאָר און פריי פון אָפּזאַץ צו ענשור אַז דער שטיין קענען לויפן אַראָפּ געשווינד און יוואַנלי בעשאַס מעזשערמאַנט;
(3) יעדער אָפּזאָגן טיר מוזן זיין פארמאכט פּונקט און געזונט געחתמעט. עס מוזן זיין קיין ליקאַדזש פון מאַטעריאַל אין די סוף פון איין מאַטעריאַל מעזשערמאַנט;
(4) די געגנט אַרום די געמיינזאַם ווייינג כאַפּער מוזן זיין ריין און עס מוזן זיין קיין פרעמד ענין צו ויסמיידן דזשאַמינג די כאַפּער. די געמיינזאַם ווייינג כאַפּער מוזן זיין געהאלטן גאָר סוספּענדעד אין אַלע צייט;
(5) די פּרעלאָאַד פון יעדער געמיינזאַם מאַסע צעל זאָל זיין באַלאַנסט, די קראַפט זאָל זיין קאָנסיסטענט, און די ינדאַקשאַן זאָל זיין שפּירעוודיק.

פֿאַר פּודער מיטערינג סיסטעמען, די פאלגענדע פונקטן זאָל זיין אנגעוויזן:
(1) האַלטן די פּודער קאַנווייינג רערנ - ליניע גלאַט און אָן קיין בלאַקידזש;
(2) די פידער אָדער וואַלוו מוזן זיין טייטלי געחתמעט און קיין פּודער וועט רינען ווען די מעזשערמאַנט איז געענדיקט;
(3) אָפט באַזייַטיקן שטויב און דעבריס אויף די פּודער מיטערינג כאַפּער צו האַלטן עס ריין;
(4) די גאנצע מיטערינג סיסטעם מוזן זיין געזונט געחתמעט צו פאַרמייַדן די פּודער פון פייַכט און קלאַמפּינג;
(5) די פּודער וואָג מוזן זיין דיסטשאַרדזשד ונ דורך, און עס מוזן זיין קיין ריזידזשואַל פּודער ין דער וואָג. די אָפּזאָגן טיר מוזן זיין פארמאכט טייטלי, און קיין פּודער זאָל רינען בעשאַס מעזשערמאַנט.
באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די פאלגענדע פֿאַר אַספאָלט מיטערינג סיסטעמען:
(1) איידער סטאַרטינג פּראָדוקציע, די רערנ - ליניע מוזן זיין גאָר העאַטעד צו ענשור אַז די אַספאָלט טעמפּעראַטור אין די סיסטעם ריטשאַז די ספּעסיפיעד ווערט;
(2) די אַספאָלט ספּרייינג רער מוזן זיין ריין און גלאַט, און די נעזל טייל זאָל נישט זיין אפגעשטעלט, אַנדערש די ספּרייינג וועט זיין אַניוואַן און די מיקסינג ווירקונג וועט זיין אַפעקטאַד;
(3) די אַספאָלט שפּריץ פּאָמפּע אָדער עפן וואַלוו מוזן זיין פארמאכט טייטלי צו ענשור אַז עס איז קיין דריפּינג נאָך די אַספאָלט ספּרייינג איז געענדיקט;
(4) דער קאַמף פון די אַספאָלט מיטערינג סוויטשינג וואַלוו מוזן זיין פּינטלעך און בייַצייַטיק, און די סילינג מוזן זיין גוט. די אַספאָלט מיטערינג פאַס מוזן זיין געהאנגען פעסט און פלעקסאַבאַל.
פֿאַר די גאנצע מיטערינג סיסטעם פון די אַספאָלט מיקסינג פאַבריק, דער אָפּעראַטאָר מוזן קאָנטראָלירן עס אָפט. טשעק צי יעדער ווייינג וואָג איז גאָר סוספּענדעד און צי עס איז קיין סטיקינג דערשיינונג. קאָנטראָלירן צי יעדער ווייינג סענסער אַרבעט נאָרמאַלי און צי די ינדאַקשאַן איז שפּירעוודיק. באַשטעטיקן קעסיידער צו מאַכן די געוויזן ווערט קאָנסיסטענט מיט די פאַקטיש ווערט. אויב קיין פּראָבלעם איז געפֿונען, סאָלווע עס אין צייט צו ענשור אַז די מעזשערמאַנט סיסטעם איז שטענדיק אין גוט ארבעטן צושטאַנד.
צווייטנס, דער אָפּעראַטאָר זאָל אָנקלייַבן רייַך דערפאַרונג און קענען צו פאָרויסזאָגן רובֿ מעטשאַניקאַל פייליערז און סאָלווע און עלימינירן פאַרבאָרגן דיינדזשערז ווי באַלד ווי מעגלעך. נאָך אַ שולד אַקערז, עס זאָל זיין אַקיעראַטלי געמשפט און ילימאַנייטאַד אין צייט צו ענשור נאָרמאַל נוצן פון די מאַשין. צו דערגרייכן דעם, אין אַדישאַן צו האַלטן די מאַשינערי אין אַ בייַצייַטיק שטייגער לויט רעגיאַליישאַנז, דער אָפּעראַטאָר מוזן אויך טאָן די פאלגענדע:
(1) דער אָפּעראַטאָר זאָל פּאַטראָל אָפט, אָבסערווירן קערפאַלי און קערפאַלי דורכקוקן אָפט אריבערגעפארן טיילן. טשעק צי די קאַנעקשאַנז זענען פרייַ, צי די לובריקיישאַן איז גוט, צי די באַוועגונג איז פלעקסאַבאַל, צי עס איז אַבנאָרמאַל טראָגן, אאז"ו ו, און האַנדלען מיט קיין פראבלעמען אין אַ בייַצייַטיק שטייגער;
(2) ווען די מיקסינג סטאַנציע איז ראָוטייטינג, הערן מיט דיין אויערן, טראַכטן מיט דיין האַרץ און פֿאַרשטיין יעדער געזונט. אויב עס זענען קיין אַבנאָרמאַל סאָונדס. עס איז נייטיק צו געפֿינען די סיבה און האַנדלען מיט עס רעכט;
(3) זיין גוט צו ידענטיפיצירן פאַרשידן סמעללס. פֿאַר בייַשפּיל, אויב די בוימל טעמפּעראַטור איז צו הויך, די אָפּזאָגן טעמפּעראַטור יקסידז די שיעור, סערקאַץ און עלעקטריקאַל אַפּפּליאַנסעס זענען קורץ-סירקויטעד און פארברענט, אָוווערכיטינג געפֿירט דורך אַבנאָרמאַל רייַבונג, עלעקטריקאַל אַפּפּליאַנסעס און סערקאַץ זענען אָוווערלאָודיד און גרונט ערנסט באַהיצונג, אאז"ו ו, זיי וועלן אַרויסלאָזן פאַרשידענע סמעללס. דורך פאַרשידענע סמעללס, טייל פייליערז קענען אויך זיין אַנטיסאַפּייטיד.
בקיצור, דער אָפּעראַטאָר זאָל אכטונג געבן אויף דעם אויסזען און קאָלירן, אויסנוצן פארשידענע חושים און אויסנוצן פאַרשידענע אינסטרומענטן צו פארשטיין יעדן אומנאָרמאַלע ענדערונג, עס קערפאַלי אַנאַלייז, אויספאָרשן די סיבות, און אויספאָרשן די באַהאַלטן סכנות. רעכט צו דער קאָמפּלעקס סטרוקטור פון די מיקסינג סטאַנציע, עס זענען פילע טייפּס פון קאַמפּאָונאַנץ, אַרייַנגערעכנט עלעקטריקאַל און גאַז קאָנטראָל סיסטעמען, אַספאָלט צושטעלן סיסטעמען, קאַמבאַסטשאַן סיסטעמען, מיטערינג סיסטעמען, שטויב באַזייַטיקונג סיסטעמען, אאז"ו ו. עס איז זייער שווער פֿאַר אַן אָפּעראַטאָר צו בעל אַלע טיילן און אַקיעראַטלי ריכטער און עלימינירן אַלע חסרונות אין אַ קורץ צייט. דעריבער, אויב איר ווילן צו זיין אַ גוט אָפּעראַטאָר, איר מוזן אָבסערווירן קערפאַלי, טראַכטן אָפט, סאַמערייז קערפאַלי און קעסיידער אָנקלייַבן דערפאַרונג. אין אַדישאַן צו זיין געניט אין ויסריכט, אָפּערייטערז זאָל אויך האָבן וויסן פון פּראָדוקט קוואַליטעט קאָנטראָל. דאָס הייסט, זיי זענען באַקאַנט מיט דער טעמפּעראַטור, ייל-שטיין פאַרהעלטעניש, גראדאציע אאז"ו ו פון דעם אספאלט געמיש, און קענען מאכן טעכניש משפט אויף דעם געמיש מיט בקיאות, און אנאליזירן און לייזן פראבלעמען אין דעם געמיש אין צייט.
(1) טעמפּעראַטור קאָנטראָל פון די געמיש:
דער טעמפּעראַטור פון די געמיש איז איינער פון די קרייטיריאַ פֿאַר די קוואַליפיקאַציע אַסעסמאַנט פון די געמיש. אויב די טעמפּעראַטור איז צו הויך אָדער צו נידעריק, עס וועט זיין וויסט און קענען ניט זיין געוויינט. דעריבער, ווי צו קאָנטראָלירן טעמפּעראַטור איז איינער פון די יקערדיק סקילז אַז אָפּערייטערז זאָל פאַרמאָגן.
סיבות וואָס ווירקן די געמיש טעמפּעראַטור אַרייַננעמען ברענוואַרג קוואַליטעט. אויב די קוואַליטעט פון די ברענוואַרג איז נעבעך, די קאַלאָריפיק ווערט איז נידעריק, און די קאַמבאַסטשאַן איז ניט גענוגיק, דאָס וועט פאַרשאַפן די שטיין אַנסטייבאַל העאַטעד, די טעמפּעראַטור וועט זיין נידעריק, און די קאַמבאַסטשאַן רעזאַדו וועט בלייבן אין די געמיש, וואָס אַפעקץ די קוואַליטעט פון די געמיש. אויב די ברענוואַרג וויסקאָסיטי איז צו הויך, די טומע צופרידן איז הויך, און די וואַסער צופרידן איז הויך. עס וועט פאַרשאַפן יגנישאַן שוועריקייטן, רער בלאַקידזש און טעמפּעראַטור קאָנטראָל. די נעץ אינהאַלט פון די רוי מאַטעריאַלס איז אן אנדער פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די טעמפּעראַטור. דער רוי מאַטעריאַל האט אַ גרויס נעץ צופרידן און איז אַניוואַן. בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, די באַהיצונג טעמפּעראַטור פון די שטיין איז שווער צו קאָנטראָלירן. אין דערצו, די טעכניש צושטאַנד פון די קאַמבאַסטשאַן סיסטעם, די דרוק פון די ברענוואַרג צושטעלן פּאָמפּע און די סומע פון ​​​​ברענוואַרג ינדזשעקשאַן זענען אַלע שייַכות צו די טעמפּעראַטור פון די געמיש. פייליערז אַזאַ ווי טראָגן, לופט ליקאַדזש און בלאַקידזש פון די קאַמבאַסטשאַן סיסטעם פאַרמייַדן יעדער קאָמפּאָנענט פון מיינטיינינג זייַן אָריגינעל פאָרשטעלונג, ריזאַלטינג אין נידעריק סיסטעם דרוק, אַנסטייבאַל ברענוואַרג צושטעלן, נעבעך אַטאָמיזאַטיאָן קאַמבאַסטשאַן ווירקונג און עמעס אַפעקטינג די סטערינג טעמפּעראַטור.
דעריבער, יקספּיריאַנסט אָפּערייטערז זאָל זיין ביכולת צו אַקיעראַטלי ריכטער די קוואַליטעט פון ברענוואַרג, די דריינאַס און נאַס פון רוי מאַטעריאַלס און די ארבעטן צושטאַנד פון די קאַמבאַסטשאַן סיסטעם. נעמען צונעמען מיטלען פּונקט ווען פּראָבלעמס זענען דיסקאַווערד. כאָטש הייַנט ס מיקסינג ויסריכט האט אָטאַמאַטיק טעמפּעראַטור קאָנטראָל קייפּאַבילאַטיז, די טעמפּעראַטור קאָנטראָל האט אַ אָפּשטיי ווייַל עס ריקווייערז אַ פּראָצעס פון טעמפּעראַטור דיטעקשאַן צו אַדינג און אַראָפּרעכענען פלאַמעס צו סטרויערן די טעמפּעראַטור. אין סדר צו ענשור אַז די מיקסינג טעמפּעראַטור מיקסינג סטאַנציע טוט נישט פּראָדוצירן וויסט, דער אָפּעראַטאָר זאָל קערפאַלי אָבסערווירן די טעמפּעראַטור טוישן קורס, פאָרויסזאָגן די רעזולטאַטן פון די טעמפּעראַטור ענדערונגען אין שטייַגן, און מאַניואַלי פאַרגרעסערן אָדער פאַרמינערן די פלאַם אָדער פאַרגרעסערן אָדער פאַרמינערן די פיטער סומע צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור ענדערונגען אַזוי אַז די ענדערונג רעזולטאַטן טאָן ניט יקסיד די ספּעסיפיעד קייט, דערמיט רידוסינג אָדער ילימאַנייטינג וויסט.
(2) גריידינג קאָנטראָל פון געמיש:
די גראַדזשאַוויישאַן פון די געמיש גלייַך אַפעקץ די פאָרשטעלונג פון די פאַרוועג. אויב די גראַדזשאַוויישאַן פון די געמיש איז קרום, דער פאַרוועג וועט לייַדן פון עטלעכע חולאתן אַזאַ ווי גרעסערע אָדער קלענערער פּאָסל פאַרהעלטעניש, וואַסער לעדוירעס, רוטינג, אאז"ו ו, וואָס וועט רעדוצירן די דינסט לעבן פון די פאַרוועג און עמעס ווירקן די קוואַליטעט פון די פּרויעקט. דעריבער, די גראַדזשיישאַן קאָנטראָל פון די געמיש איז אויך איינער פון די סקילז וואָס דער אָפּעראַטאָר מוזן פאַרמאָגן.
סיבות וואָס ווירקן די גראַדזשאַוויישאַן פון די געמיש אַרייַננעמען: ענדערונגען אין רוי מאַטעריאַל פּאַרטאַקאַל גרייס, ענדערונגען אין די מיקסינג סטאַנציע פאַרשטעלן, מעאַסורעמענט טעות קייט, עטק.
די פּאַרטאַקאַל גרייס פון די רוי מאַטעריאַלס גלייַך אַפעקץ די גראַדזשאַוויישאַן פון די געמיש. ווען ענדערונגען אין די רוי מאַטעריאַלס זענען געפֿונען, דער אָפּעראַטאָר זאָל קאָואַפּערייט מיט די לאַבאָראַטאָריע צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע מישן פאַרהעלטעניש. די ענדערונג פון די הייס מאַטעריאַל פאַרשטעלן אין די מיקסינג סטאַנציע איז אַ וויכטיק פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די גראַדזשיישאַן פון די געמיש. אויב די פאַרשטעלן איז קלאָגד און די הייס מאַטעריאַל איז נישט גענוג סקרינד, די גראַדזשאַוויישאַן וועט ווערן טינער. אויב די פאַרשטעלן איז צעבראכן, דאַמידזשד, ליקט אָדער וואָרן ווייַטער פון די שיעור, , וועט מאַכן די גראַדזשיישאַן פון די געמיש גראָב; די מעזשערמאַנט טעות פון די מיקסינג סטאַנציע אויך גלייַך אַפעקץ די גראַדזשאַוויישאַן. אויב די מעזשערמאַנט טעות קייט איז צו גרויס אַדזשאַסטיד, די פּראָדוקציע מישן פאַרהעלטעניש וועט זיין זייער אָפּנייגן פון די ציל מישן פאַרהעלטעניש, וואָס אַפעקץ די קוואַליטעט פון די געמיש. אויב די מעזשערמאַנט טעות קייט איז אַדזשאַסטיד צו קליין, דאָס וועט פאַרגרעסערן די מעזשערמאַנט צייט און ווירקן די רעזולטאַט. עס וועט אויך פאַרשאַפן די מעזשערמאַנט אָפט יקסיד די שיעור און ווירקן די נאָרמאַל אָפּעראַציע פון ​​די מיקסינג סטאַנציע.
אין קורץ, דער אָפּעראַטאָר זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די ענדערונגען אין רוי מאַטעריאַלס, קאָנטראָלירן די פאַרשטעלן אָפט, סאָלווע פּראָבלעמס אין אַ בייַצייַטיק שטייגער און סטרויערן די מעסטן קייט צו דער בעסטער צושטאַנד לויט די קעראַקטעריסטיקס פון די מיקסינג סטאַנציע און אנדערע סיבות. קערפאַלי באַטראַכטן אנדערע סיבות וואָס ווירקן גראַדזשיישאַן צו ענשור די מישן פאַרהעלטעניש פון די שפּריץ מיל געמיש.
(3) קאָנטראָל פון די ייל-שטיין פאַרהעלטעניש פון די געמיש:
די אַספאָלט-שטיין פאַרהעלטעניש פון די אַספאָלט געמיש איז באשלאסן דורך די גראַדזשאַוויישאַן פון מינעראַל מאַטעריאַלס און די אינהאַלט פון פּודער. עס איז די פונדאַמענטאַל גאַראַנטירן פֿאַר די שטאַרקייט פון די פאַרוועג און זייַן פאָרשטעלונג. צו פיל אָדער צו קליין אַספאָלט וועט פאַרשאַפן פאַרשידענע חולאתן אויף די פאַרוועג.
דעריבער, שטרענג קאַנטראָולינג די סומע פון ​​אַספאָלט איז אַ וויכטיק טייל פון פּראָדוקציע קאָנטראָל. אָפּערייטערז זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פאלגענדע אַספּעקץ בעשאַס פּראָדוקציע:
בעשאַס אָפּעראַציע, פּרובירן צו סטרויערן די טעות קייט פון אַספאָלט מעזשערמאַנט ווי קליין ווי מעגלעך צו דערגרייכן די בעסטער אַספאָלט מעזשערמאַנט; די סומע פון ​​נאָך פּודער איז אויך אַ וויכטיק פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די אַספאָלט-שטיין פאַרהעלטעניש, אַזוי די מעזשערמאַנט פון פּודער מוזן אויך זיין קערפאַלי קאַנטראָולד; לויט צו די שטויב אינהאַלט פון די פייַן געמיינזאַם, מאַכן גלייַך אַדזשאַסטמאַנץ די עפן פון די ינדוסט פּלאַן פאָכער ינשורז אַז די שטויב אינהאַלט אין די געמיש איז אין די פּלאַן קייט.