מיקראָ-סורפאַסינג איז אַ פאַרהיטנדיק וישאַלט טעכנאָלאָגיע וואָס ניצט אַ זיכער מיינונג פון שטיין טשיפּס אָדער זאַמד, פילערז (צעמענט, לייַם, פליען אַש, שטיין פּודער, אאז"ו ו) און פּאָלימער-מאַדאַפייד עמולסיפיעד אַספאָלט, פונדרויסנדיק אַדמיקסטשערז און וואַסער אין אַ זיכער פּראָפּאָרציע. מישן עס אין אַ פלאָואַבאַל געמיש און דעמאָלט יוואַנלי פאַרשפּרייטן עס איבער די סילינג שיכטע אויף די וועג ייבערפלאַך.

אַנאַליסיס פון פאַרוועג סטרוקטור און סיבות פון פאַרוועג חולאתן
(1) קאָנטראָל פון רוי מאַטעריאַל קוואַליטעט
בעשאַס די קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס, די קאָנטראָל פון רוי מאַטעריאַלס (פּראָסט געמיינזאַם דיאַבאַסע, פייַן געמיינזאַם דיאַבאַסע פּודער, מאַדאַפייד עמולסיפיעד אַספאָלט) סטאַרץ מיט די פּאָזיציע מאַטעריאַלס צוגעשטעלט דורך די סאַפּלייער, אַזוי די מאַטעריאַלס צוגעשטעלט דורך די סאַפּלייער מוזן האָבן אַ פאָרמאַל פּראָבע באַריכט. דערצו, די מאַטעריאַלס זענען קאַמפּריכענסיוולי ינספּעקטיד אין לויט מיט באַטייַטיק סטאַנדאַרדס. בעשאַס די קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס, די קוואַליטעט פון די רוי מאַטעריאַלס מוזן אויך זיין אַנאַלייזד. אויב עס איז קיין צווייפל, די קוואַליטעט מוזן זיין ראַנדאַמלי אָפּגעשטעלט. אין דערצו, אויב ענדערונגען אין רוי מאַטעריאַלס זענען געפֿונען, די ימפּאָרטיד מאַטעריאַלס מוזן זיין טעסטעד ווידער.
(2) קאָנטראָל פון סלערי קאָנסיסטענסי
אין דעם פּראָצעס פון פּראַפּאָרשאַנינג, די וואַסער פּלאַן פון די סלערי געמיש איז באשלאסן. אָבער, לויט די השפּעה פון די הומידיטי אויף פּלאַץ, די נעץ צופרידן פון די געמיינזאַם, די טעמפּעראַטור פון די סוויווע, די נעץ צופרידן פון די וועג, אאז"ו ו, די פּלאַץ אָפט דאַרף צו סטרויערן די סלערי לויט די פאַקטיש סיטואַציע. די סומע פון ​​וואַסער געניצט אין די סלערי מישן איז אַ ביסל אַדזשאַסטיד צו האַלטן די קאָנסיסטענסי פון די מישן פּאַסיק פֿאַר פּייווינג דאַרף.
(3) מיקראָ-ייבערפלאַך דעמולסיפיקאַטיאָן צייט קאָנטראָל
בעשאַס די שאָסיי מיקראָ-סורפאַסינג קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס, אַ וויכטיק סיבה פֿאַר קוואַליטעט פּראָבלעמס איז אַז די דעמולסיפיקאַטיאָן צייט פון די סלערי געמיש איז צו פרי.
די אַניוואַן גרעב, סקראַטשיז און דיסונאַטי פון אַספאָלט געפֿירט דורך דעמולסיפיקאַטיאָן זענען אַלע געפֿירט דורך צו פרי דעמולסיפיקאַטיאָן. אין טערמינען פון די בונד צווישן די סילינג שיכטע און די וועג ייבערפלאַך, צו פרי דעמולסיפיקאַטיאָן וועט אויך זיין זייער דעטראַמענאַל צו עס.
אויב עס איז געפונען אַז די געמיש איז פּרימאַטשורלי דעמולסיפיעד, אַ צונעמען סומע פון ​​​​ריטאַרדער זאָל זיין מוסיף צו טוישן די דאָוסאַדזש פון די פיללער. און קער אויף די פאַר-נאַס וואַסער באַשטימען צו קאָנטראָלירן די ברייקינג צייט.
(4) קאָנטראָל פון סעגרעגאַציע
בעשאַס די פּאַווינג פּראָצעס פון כייווייז, סעגרעגאַציע אַקערז רעכט צו סיבות אַזאַ ווי דין פּאַווינג גרעב, דיק געמיש גראַדזשיישאַן, און מאַרקינג שורה שטעלע (גלאַט און מיט אַ זיכער גרעב).
בעשאַס די פּייווינג פּראָצעס, עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן די פּאַווינג גרעב, מעסטן די פּאַווינג גרעב אין צייט, און מאַכן בייַצייַטיק אַדזשאַסטמאַנץ אויב קיין דיפישאַנסיז זענען געפֿונען. אויב די גראַדזשאַוויישאַן פון די געמיש איז צו פּראָסט, די גראַדזשאַוויישאַן פון די סלערי געמיש זאָל זיין אַדזשאַסטיד אין די גראַדזשיישאַן קייט צו פֿאַרבעסערן די סעגרעגאַציע דערשיינונג אויף די מיקראָ ייבערפלאַך. אין דער זעלביקער צייַט, די וועג מאַרקס צו זיין פּאַטראָן זאָל זיין מילד איידער פּאַווינג.
(5) קאָנטראָל פון וועג פּאַווינג גרעב
אין די פּאַווינג פּראָצעס פון כייווייז, די פּאַווינג גרעב פון טינער געמיש איז וועגן 0.95 צו 1.25 מאל. אין די גריידינג קייט, די ויסבייג זאָל אויך זיין נעענטער צו די טיקער זייַט.
ווען דער פּראָפּאָרציע פון ​​גרויס אַגגרעגאַץ אין די אַגגרעגאַץ איז גרויס, עס מוזן זיין געלייגט דיקער, אַנדערש די גרויס אַגגרעגאַץ קענען ניט זיין געדריקט אין די סילינג שיכטע. דערצו, עס איז אויך גרינג צו פאַרשאַפן סקראַטשיז אויף די סקרייפּער.
אויף די פאַרקערט, אויב די געמיינזאַם איז פייַן בעשאַס די פּראַפּאָרשאַנינג פּראָצעס, די פּאַוועד וועג ייבערפלאַך מוזן זיין פּאַוועד טינער בעשאַס די פּאַווינג פּראָצעס פון די שאָסיי.
בעשאַס די קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס, די גרעב פון די פּאַווינג מוזן אויך זיין קאַנטראָולד און טעסטעד צו ענשור די סומע פון ​​סלערי געמיש געניצט אין שאָסיי פּאַווינג. אין אַדישאַן, בעשאַס דורכקוק, אַ ווערניער קאַליפּער קענען זיין געוויינט צו גלייַך מעסטן די סלערי פּלאָמבע אויף די מיקראָ-ייבערפלאַך פון די ניי פּאַוועד שאָסיי. אויב עס יקסידז אַ זיכער גרעב, די פּאַווער קעסטל מוזן זיין אַדזשאַסטיד.
(6) קאָנטראָל פון שאָסיי אויסזען
פֿאַר מיקראָ-ייבערפלאַך פּאַווינג אויף כייווייז, די סטראַקטשעראַל שטאַרקייַט פון די וועג ייבערפלאַך מוזן זיין טעסטעד אין שטייַגן. אויב לאָסענעסס, כוואליעס, שוואַכקייַט, פּאַטכאָולז, סלערי און קראַקס, די וועג טנאָים מוזן זיין ריפּערד איידער סילינג קאַנסטראַקשאַן.
בעשאַס די פּייווינג פּראָצעס, זיין זיכער צו האַלטן עס גלייַך און ענשור אַז די קערבז אָדער ראָודסיידז זענען פּאַראַלעל. אין אַדישאַן, ווען פּייווינג, די פּאַווינג ברייט זאָל אויך זיין ינשורד, און די דזשוינץ זאָל זיין געשטעלט ווי ווייַט ווי מעגלעך אויף די שטעג דיוויידינג שורה צו קאָנטראָלירן די פעסטקייַט פון די מיקסינג און פאַרמייַדן די מאַטעריאַלס פון פּרימאַטשורלי סעפּערייטינג אין די פּאַווינג קעסטל צו ענשור אַז זיי זענען די סומע פון ​​וואַסער בעשאַס דעם פּראָצעס איז אפילו און מעסיק.
אין אַדישאַן, אַלע מאַטעריאַלס מוזן זיין סקרינד בעשאַס לאָודינג צו באַזייַטיקן אָוווערסייזד פּאַרטיקאַלז, און חסרונות מוזן זיין סמודד אין צייט בעשאַס די פילונג פּראָצעס צו האַלטן זייער אויסזען גלאַט און קאָנסיסטענט.
(7) קאָנטראָל פון פאַרקער עפן
די שוך מארק פּרובירן איז אַ קאַמאַנלי געניצט דורכקוק אופֿן פֿאַר שאָסיי עפן קוואַליטעט בעשאַס מיקראָ-ייבערפלאַך שאָסיי וישאַלט. דאָס הייסט, שטעלן די וואָג פון דעם מענטש אויף די וואָרצל אָדער דנאָ פון אַ שוך און שטיין אויף די סילינג שיכטע פֿאַר צוויי סעקונדעס. אויב די געמיינזאַם איז נישט געבראכט אויס אָדער סטאַק צו דעם מענטש 'ס שוך ווען געלאזן די סילינג שיכטע ייבערפלאַך, עס קענען זיין באטראכט ווי מיקראָ ייבערפלאַך. נאָך די וישאַלט אַרבעט איז געענדיקט, עס קענען זיין געעפנט פֿאַר פאַרקער.